CN213970560U - 一种用于精密铸造模具加工的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸造模具抛光装置领域，尤其为一种用于精密铸造模具加工的抛光装置，包括底板和固定安装在所述底板顶部的顶板，所述底板顶部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端与所述顶板底部固定连接，所述底板顶部固定连接有抛光组件，所述底板顶部螺接固定有放料框，所述顶板内部开设有安装槽，本实用新型工作时将模具放到底板上的放料框内，然后推动安装块来调整安装块的位置，将压板移动到模具上方后向内拧动顶板上的螺栓来通过螺栓上的固定板将安装块固定，再向下拧动两个螺杆使两个压板从上方将模具压住，方便进行安装块的位置调节、固定和模具的固定工作，提高了工作效率，提高了模具抛光时的稳定性。

Description

一种用于精密铸造模具加工的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铸造模具抛光装置领域，具体是一种用于精密铸造模具加工的抛光装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，其中铸造模具是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的装置，铸造模具在加工时，需要对其进行抛光处理，来减少铸造模具在铸造时产生的不良影响。

目前一般会采用抛光机来进行模具的抛光工作，工作时模具平放在平整的工作台上，然后控制抛光组件来将模具抛光，工作时无法对模具进行稳定的固定工作，容易出现模具晃动的情况，影响模具的抛光效果和效率，而且工作时产生的碎屑会向外工作台外飞溅，降低了工作环境的整洁度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密铸造模具加工的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于精密铸造模具加工的抛光装置，包括底板和固定安装在所述底板顶部的顶板，所述底板顶部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端与所述顶板底部固定连接，所述底板顶部固定连接有抛光组件，所述底板顶部螺接固定有放料框；所述顶板内部开设有安装槽，所述安装槽内部滑动安装有两个安装块，所述安装槽前后两侧壁均开设有移动槽，所述安装块前后两侧壁均固定连接有移动块，两个所述移动块分别滑动安装在两个所述移动槽内部，所述安装块内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端转动连接有压板，所述压板位于顶板下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板外侧壁中间位置处螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓一端位于所述顶板外部，另一端转动连接有固定板，所述固定板与所述安装块前侧壁上的所述移动块相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板内部开设有卡槽，所述卡槽与位于所述安装槽前方的所述移动槽相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板与所述卡槽卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放料框位于所述安装槽正下方，且所述放料框的长度大于所述安装槽的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中底板上方顶板内的安装槽内部安装有两个可以前后移动的安装块，安装块内部螺纹连接有底部带有压板的螺杆，工作时将模具放到底板上的放料框内，然后前后推动安装块来调整安装块的位置，将压板移动到模具上方后向内拧动顶板上的螺栓来通过螺栓上的固定板将安装块固定，再向下拧动两个螺杆使两个压板从上方将模具压住，方便进行安装块的位置调节、固定和模具的固定工作，提高了工作效率，提高了模具抛光时的稳定性，两个安装块和两个压板可以移动到不同的位置，来固定不同尺寸的模具，提高了适用性，模具在放料框内部进行抛光，工作时产生的和飞溅的碎屑会掉落到放料框内部，方便进行碎屑的收集工作，可以减少向外飞溅的碎屑量，提高了工作环境的整洁度。

附图说明

图1为一种用于精密铸造模具加工的抛光装置的结构示意图；

图2为一种用于精密铸造模具加工的抛光装置中顶板俯视的剖面结构示意图；

图3为一种用于精密铸造模具加工的抛光装置中安装块的结构示意图；

图4为一种用于精密铸造模具加工的抛光装置中放料框的结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑杆；12、抛光组件；13、放料框；2、顶板；21、安装槽；211、移动槽；22、螺栓；221、固定板；23、卡槽；3、安装块；31、移动块；32、螺杆；321、压板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于精密铸造模具加工的抛光装置，包括底板1和固定安装在底板1顶部的顶板2，底板1顶部四角均固定连接有支撑杆11，支撑杆11另一端与顶板2底部固定连接，底板1顶部固定连接有抛光组件12，底板1顶部螺接固定有放料框13，顶板2内部开设有安装槽21，安装槽21内部滑动安装有两个安装块3，安装槽21前后两侧壁均开设有移动槽211，安装块3前后两侧壁均固定连接有移动块31，两个移动块31分别滑动安装在两个移动槽211内部，安装块3内部螺纹连接有螺杆32，螺杆32底端转动连接有压板321，压板321位于顶板2下方。

在图1和图4中：顶板2固定在底板1顶部四角的四个支撑杆11顶端，提高了顶板2安装后的牢固性和使用时的稳定性，进而提高装置整体结构的牢固性，底板1顶部螺接固定有放料框13，放料框13通过四个螺丝固定在底板1顶部，方便进行放料框13的安装和拆卸工作，工作时将待抛光的模具放到放料框13内部，然后通过固定在底板1顶部的抛光组件12来进行模具的抛光工作，抛光组件12的结构和原理与现有抛光机上抛光结构的结构和原理一致，操作简单，方便进行模具的放置和抛光工作，在放料框13内部来进行模具的抛光工作，工作时产生的碎屑会直接向下掉落到放料框13内部，同时向四周飞溅的碎屑也会受到放料框13的阻挡，然后向下掉落到放料框13内部，方便进行碎屑的收集工作，可以减少向外飞溅的碎屑量，提高了工作环境的整洁度，工作完成后，取下螺丝即可将放料框13从底板1顶部取下，方便对放料框13内部收集的碎屑进行清理工作，以便继续进行后续模具的抛光工作，提高了工作效率。

在图1、图2和图3中：顶板2内部的安装槽21内部滑动安装有两个内部带有螺杆32的安装块3，安装块3前后两侧壁上的两个移动块31分别滑动安装在安装槽21上的两个移动槽211内部，工人前后推动安装块3即可使安装块3在安装槽21内部前后移动，进而调整螺杆32和螺杆32底端压板321的位置，操作简单，方便进行安装块3的位置调节工作，安装块3在安装槽21内部移动时，安装块3上的两个移动块31随之在安装槽21上的两个移动槽211内部移动，通过移动块31和移动槽211之间的配合，可以使安装块3在安装槽21内部保持直线移动的状态，提高了安装块3移动时的稳定性，工作时先将模具放到放料框13内部，然后移动两个安装块3来调整安装块3的位置，将螺杆32底端压板321移动到模具上方，然后依次向下拧动两个螺杆32来使两个压板321同时向下移动，使两个压板321从模具的上方将模具压住，通过压板321和放料框13底部之间的配合将模具固定在放料框13内部，方便进行模具的固定工作，提高了模具进行抛光工作时的稳定性，保证抛光效果和效率，两个压板321可以调整到模具的不同位置，来将模具的不同位置压住，可以进一步的提高对模具的固定效果，提高模具抛光时的稳定性，两个安装块3和两个压板321可以移动到不同的位置，来对不同尺寸的模具进行放置和固定工作，增加了装置的使用范围，提高了适用性，压板321为橡胶材质，可以进一步的提高模具固定的牢固性，而且可以减少模具进行抛光时与压板321碰撞产生的冲击力，可以对模具起到保护的作用。

在图2中：顶板2外侧壁中间位置处螺纹连接有螺栓22，螺栓22一端位于顶板2外部，另一端转动连接有固定板221，固定板221与安装块3前侧壁上的移动块31相接触，工作时根据模具的尺寸调整好两个安装块3的位置后，向内拧动螺栓22使螺栓22推动固定板221向移动槽211内部移动，并与安装块3前侧壁上的两个移动块31接触，固定板221会顶住两个移动块31，进而将安装块3的位置固定，方便进行安装块3的固定工作，可以提高安装块3和螺杆32使用时的稳定性，顶板2内部开设有卡槽23，卡槽23与位于安装槽21前方的移动槽211相互连通，固定板221与卡槽23卡合连接，工作完成后，向外拧动螺杆32使固定板221与移动块31分离开后，即可移动安装块3来重新调整安装块3的位置，操作简单，固定板221向外移动会进入到卡槽23内部，给固定板221预留有足够的移动空间，以便进行固定板221和移动块31的分离工作，来继续工作，提高了工作效率。

在图1中：放料框13位于安装槽21正下方，且放料框13的长度大于安装槽21的长度，使两个压板321始终位于放料框13的上方，以便对不同尺寸的模具进行固定工作，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理是：工作时将模具放到放料框13内部，然后前后推动安装块3来调整安装块3的位置，将压板321移动到模具上方后停止移动安装块3，然后向内拧动螺栓22来使固定板221顶住安装块3前侧壁上的移动块31，来将安装块3的位置固定，然后向下拧动两个螺杆32使两个压板321从上方将模具压住，来完成模具的固定工作，方便进行安装块3的位置调节、固定和模具的固定工作，提高了工作效率，提高了模具抛光时的稳定性，两个安装块3和两个压板321可以移动到不同的位置，来固定不同尺寸的模具，提高了适用性，将模具固后，工人控制抛光组件12来进行模具的抛光工作，工作时产生的和飞溅的碎屑会掉落到放料框13内部，方便进行碎屑的收集工作，可以减少向外飞溅的碎屑量，提高了工作环境的整洁度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于精密铸造模具加工的抛光装置，包括底板(1)和固定安装在所述底板(1)顶部的顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)顶部四角均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)另一端与所述顶板(2)底部固定连接，所述底板(1)顶部固定连接有抛光组件(12)，所述底板(1)顶部螺接固定有放料框(13)；

所述顶板(2)内部开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内部滑动安装有两个安装块(3)，所述安装槽(21)前后两侧壁均开设有移动槽(211)，所述安装块(3)前后两侧壁均固定连接有移动块(31)，两个所述移动块(31)分别滑动安装在两个所述移动槽(211)内部，所述安装块(3)内部螺纹连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)底端转动连接有压板(321)，所述压板(321)位于顶板(2)下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造模具加工的抛光装置，其特征在于，所述顶板(2)外侧壁中间位置处螺纹连接有螺栓(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于精密铸造模具加工的抛光装置，其特征在于，所述螺栓(22)一端位于所述顶板(2)外部，另一端转动连接有固定板(221)，所述固定板(221)与所述安装块(3)前侧壁上的所述移动块(31)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于精密铸造模具加工的抛光装置，其特征在于，所述顶板(2)内部开设有卡槽(23)，所述卡槽(23)与位于所述安装槽(21)前方的所述移动槽(211)相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于精密铸造模具加工的抛光装置，其特征在于，所述固定板(221)与所述卡槽(23)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造模具加工的抛光装置，其特征在于，所述放料框(13)位于所述安装槽(21)正下方，且所述放料框(13)的长度大于所述安装槽(21)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造模具加工的抛光装置，其特征在于，所述压板(321)为橡胶材质。

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