CN218694855U - 平衡型电极握杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平衡型电极握杆，属于电焊机技术领域，在第一电极臂连接的气缸的活塞杆上设置补强板，在补强板的一端设置第一电极握杆、且另一端设置用来平衡焊接时的压力的非电极压杆，在第一电极握杆的对面增加一个可调压力的非电极压杆，用来平衡焊接时的压力，使个被焊接零件的缝隙均匀；非电极压杆由调节平衡压杆套、活塞、橡胶缓冲头、内六角螺钉以及矩形弹簧组成，采用可调节的螺钉调节弹簧内六角螺钉对活塞的压力，以达到与焊接压力一致，使工件平整，相比于原设备单点焊接的结构，工件易出现首个焊点对称位置存在大缝隙，导致产品不良相比，加上非电极压杆后缝隙较小且一致性较好。

Description

平衡型电极握杆

技术领域

本实用新型属于电焊机技术领域，具体涉及一种平衡型电极握杆。

背景技术

市场能买到的点焊机，大部分是单点焊机。这样的点焊机在圆盘类零件平面点焊的过程中，容易造成第一点焊点的对面翘起，有较大的缝隙，造成产品不良。

由于原设备单点焊接的结构，工件易出现首个焊点对称位置存在大缝隙，导致产品不良，客户安装不稳定，使用时晃动，影响最终使用效果。

因此，为了消除以上缺点，我们提出一种在电极握杆对面增加一个可调压力的非电极压杆，用来平衡焊接时的压力，使2个被焊接零件的缝隙均匀的平衡型电极握杆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平衡型电极握杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平衡型电极握杆，包括设于电焊机机架上的第一电极臂和第二电极臂，所述第一电极臂上固定连接的气缸的活塞杆与补强板固定连接，所述补强板的一端设有第一电极握杆、且另一端设有用来平衡焊接时的压力的非电极压杆，所述第二电极臂上且位于第一电极握杆的垂向对立侧设有与工件相配合定位支撑的第二电极握杆。

所述非电极压杆包括贯穿于补强板的可调节平衡压杆套、设于可调节平衡压杆套内腔内且贯穿于可调节平衡压杆套的活塞、固定设于活塞底部的橡胶缓冲头、螺纹旋入可调节平衡压杆套内腔内的内六角螺钉以及设于可调节平衡压杆套内腔内且位于内六角螺钉的螺钉头和活塞之间的矩形弹簧。

所述内六角螺钉旋转调节时，调节弹簧对活塞的压力，以达到与第一电极握杆的焊接压力一致，使工件平整。

本实用新型的技术效果和优点：该平衡型电极握杆，在第一电极臂连接的气缸的活塞杆上设置补强板，在补强板的一端设置第一电极握杆、且另一端设置用来平衡焊接时的压力的非电极压杆，在第一电极握杆的对面增加一个可调压力的非电极压杆，用来平衡焊接时的压力，使个被焊接零件的缝隙均匀；

非电极压杆由调节平衡压杆套、活塞、橡胶缓冲头、内六角螺钉以及矩形弹簧组成，采用可调节的螺钉调节弹簧内六角螺钉对活塞的压力，以达到与焊接压力一致，使工件平整，相比于原设备单点焊接的结构，工件易出现首个焊点对称位置存在大缝隙，导致产品不良相比，加上非电极压杆后缝隙较小且一致性较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中沿A-A线的剖面图图。

图中：1、第一电极臂；2、补强板；3、第一电极握杆；4、非电极压杆；401、可调节平衡压杆套；402、活塞；403、橡胶缓冲头；404、内六角螺钉；405、矩形弹簧；5、第二电极臂；6、第二电极握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种平衡型电极握杆，包括设于电焊机机架上的第一电极臂1和第二电极臂5，所述第一电极臂1上固定连接的气缸的活塞杆与补强板2固定连接，所述补强板2的一端设有第一电极握杆3、且另一端设有用来平衡焊接时的压力的非电极压杆4，所述第二电极臂5上且位于第一电极握杆3的垂向对立侧设有与工件相配合定位支撑的第二电极握杆6。

在第一电极握杆3的对面增加一个可调压力的非电极压杆4，用来平衡焊接时的压力，使2个被焊接零件的缝隙均匀。

所述非电极压杆4包括贯穿于补强板2的可调节平衡压杆套401、设于可调节平衡压杆套401内腔内且贯穿于可调节平衡压杆套401的活塞402、固定设于活塞402底部的橡胶缓冲头403、螺纹旋入可调节平衡压杆套401内腔内的内六角螺钉404以及设于可调节平衡压杆套401内腔内且位于内六角螺钉404的螺钉头和活塞402之间的矩形弹簧405。所述内六角螺钉404旋转调节时，调节弹簧对活塞的压力，以达到与第一电极握杆3的焊接压力一致，使工件平整。

采用可调节的螺钉调节弹簧内六角螺钉404对活塞402的压力，以达到与焊接压力一致，使工件平整，相比于原设备单点焊接的结构，工件易出现首个焊点对称位置存在大缝隙，导致产品不良相比，加上非电极压杆4后缝隙较小且一致性较好。

该平衡型电极握杆，在第一电极臂1连接的气缸的活塞杆上设置补强板2，在补强板2的一端设置第一电极握杆3、且另一端设置用来平衡焊接时的压力的非电极压杆4，在第一电极握杆3的对面增加一个可调压力的非电极压杆4，用来平衡焊接时的压力，使2个被焊接零件的缝隙均匀；

非电极压杆4由可调节平衡压杆套401、活塞402、橡胶缓冲头403、内六角螺钉404以及矩形弹簧405组成，采用可调节的螺钉调节弹簧内六角螺钉404对活塞402的压力，以达到与焊接压力一致，使工件平整，相比于原设备单点焊接的结构，工件易出现首个焊点对称位置存在大缝隙，导致产品不良相比，加上非电极压杆4后缝隙较小且一致性较好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种平衡型电极握杆，包括设于电焊机机架上的第一电极臂(1)和第二电极臂(5)，其特征在于：所述第一电极臂(1)上固定连接的气缸的活塞杆与补强板(2)固定连接，所述补强板(2)的一端设有第一电极握杆(3)、且另一端设有用来平衡焊接时的压力的非电极压杆(4)，所述第二电极臂(5)上且位于第一电极握杆(3)的垂向对立侧设有与工件相配合定位支撑的第二电极握杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种平衡型电极握杆，其特征在于：所述非电极压杆(4)包括贯穿于补强板(2)的可调节平衡压杆套(401)、设于可调节平衡压杆套(401)内腔内且贯穿于可调节平衡压杆套(401)的活塞(402)、固定设于活塞(402)底部的橡胶缓冲头(403)、螺纹旋入可调节平衡压杆套(401)内腔内的内六角螺钉(404)以及设于可调节平衡压杆套(401)内腔内且位于内六角螺钉(404)的螺钉头和活塞(402)之间的矩形弹簧(405)。

3.根据权利要求2所述的一种平衡型电极握杆，其特征在于：所述内六角螺钉(404)旋转调节时，调节弹簧对活塞的压力，以达到与第一电极握杆(3)的焊接压力一致，使工件平整。

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