CN218694625U - 一种全封闭异头螺纹攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全封闭异头螺纹攻牙机，包括主体机架，主体机架的外侧包裹有防护外罩，防护外罩的前端设置有控制台，防护外罩的四周均设置有观察视窗，防护外罩的上端固定设置有报警灯；主体机架上固定设置有升降部件、振动上料机和旋转底座，升降部件上安装有上攻丝部件，旋转底座上安装有旋转台，旋转台通过上料斜槽与振动上料机相连；主体机架内设置有下攻丝部件，下攻丝部件用于对工件下端进行攻丝加工；本实用新型下攻丝部件与上攻丝部件相隔一个放置槽设置，使得两个攻丝部件可以同时工作，彼此之间独立工作，可以加工相同结构的螺纹孔，也可以分布加工不同孔径的螺纹孔，并且可以单独加工一端的螺纹孔，提高设备的适应性。

Description

一种全封闭异头螺纹攻牙机

技术领域

本实用新型属于螺纹攻丝机技术领域，具体为一种全封闭异头螺纹攻牙机。

背景技术

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机具有轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，适用于所有机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业，但是现有的攻牙机通槽只能单面加工，当一个工件需要对两端均进行攻牙加工时，则要不通过两台设备串联在一起实现，要不将加工后的工件翻面后再放入设备中对另一端进行攻牙，而且当两个面的螺纹类型不同时，则需要频繁更换丝攻刀，导致生产无法连续进行。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种全封闭异头螺纹攻牙机，下攻丝部件与上攻丝部件相隔一个放置槽设置，使得两个攻丝部件可以同时工作，彼此之间独立工作，可以加工相同结构的螺纹孔，也可以分布加工不同孔径的螺纹孔，并且可以单独加工一端的螺纹孔，提高设备的适应性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种全封闭异头螺纹攻牙机，包括主体机架，所述主体机架的外侧包裹有防护外罩，所述防护外罩的前端设置有控制台，所述防护外罩的四周均设置有观察视窗，所述防护外罩的上端固定设置有报警灯；所述主体机架上固定设置有升降部件、振动上料机和旋转底座，所述升降部件上安装有上攻丝部件，所述旋转底座上安装有旋转台，所述旋转台通过上料斜槽与振动上料机相连；

所述主体机架内设置有下攻丝部件，所述下攻丝部件用于对工件下端进行攻丝加工；

所述主体机架上端固定安装有侧压组件，所述侧压组件用于将工件压紧在旋转台上。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述升降部件包括升降座，所述升降座上设置有升降杆，所述升降杆上部固定设置有固定套，所述固定套上固定设置有连接架，所述上攻丝部件固定安装在连接架上。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述侧压组件包括固定座，所述固定座上固定安装有侧压气缸，所述侧压气缸的输出端固定连接有侧压连杆，所述侧压连杆上固定设置有侧压板。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述上攻丝部件包括上连接座，所述上连接座上固定安装有上攻丝座，所述上攻丝座的输入端安装有电机一；所述上攻丝座的输出端安装有上驱动轴，所述上驱动轴上可拆卸安装有上攻丝头。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述下攻丝部件包括下支座，所述下支座内滑动设置有滑动座，所述滑动座上安装有电机二，所述电机二的输出轴上可拆卸安装有下攻丝头，所述下支座上固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端与滑动座相连。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述下支座内固定设置有两组导轨，所述滑动座滑动设置在导轨上。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述升降部件上安装有连接支板，所述连接支板上固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸输出端固定连接有上压板，所述上压板用于将工件进行压紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，下攻丝部件与上攻丝部件相隔一个放置槽设置，使得两个攻丝部件可以同时工作，彼此之间独立工作，可以加工相同结构的螺纹孔，也可以分布加工不同孔径的螺纹孔，并且可以单独加工一端的螺纹孔，提高设备的适应性。

2、放置槽的底部设置有通孔，该通过用于下攻丝部件对工件的底部进行攻丝加工，且通孔的直径小于工件的直径，确保在对工件下端进行攻丝加工时，可以通过上压板将工件压紧在放置槽内，从而确保工件下端攻丝时能够保持稳定。

3、侧压组件用于将工件压紧在旋转台上，确保工件在加工时保持稳定，提高加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种全封闭异头螺纹攻牙机整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种全封闭异头螺纹攻牙机主体机架内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种全封闭异头螺纹攻牙机上攻丝部件的主视结构示意图；

图4为本实用新型一种全封闭异头螺纹攻牙机连接支板的结构示意图。

图中：1、主体机架；2、防护外罩；3、控制台；4、观察视窗；5、报警灯；6、出料槽；7、升降部件；71、升降座；72、升降杆；73、固定套；74、连接架；8、上攻丝部件；81、上攻丝座；82、电机一；83、上连接座；84、上驱动轴；85、上攻丝头；86、连接支板；87、压紧气缸；88、上压板；9、侧压组件；91、固定座；92、侧压气缸；93、侧压连杆；94、侧压板；10、振动上料机；11、上料斜槽；12、旋转台；13、落料槽；14、旋转底座；15、下支座；16、导轨；17、顶升气缸；18、电机二；19、滑动座；20、下攻丝头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种全封闭异头螺纹攻牙机，包括主体机架1，所述主体机架1的外侧包裹有防护外罩2，所述防护外罩2的前端设置有控制台3，所述防护外罩2的四周均设置有观察视窗4，所述防护外罩2的上端固定设置有报警灯5；所述主体机架1上固定设置有升降部件7、振动上料机10和旋转底座14，所述升降部件7上安装有上攻丝部件8，所述旋转底座14上安装有旋转台12，所述旋转台12通过上料斜槽11与振动上料机10相连；在旋转台12上呈环形阵列设置有多个放置槽，放置槽用于放置加工件，且在放置槽的底部设置有通孔，该通过用于下攻丝部件对工件的底部进行攻丝加工，且通孔的直径小于工件的直径，确保在对工件下端进行攻丝加工时，可以通过上压板88将工件压紧在放置槽内，从而确保工件下端攻丝时能够保持稳定。

主体机架1上固定设置有落料槽13，落料槽13位于旋转台12的出口处，落料槽13的出口处设置有出料槽6，出料槽6出口伸出防护外罩2。

所述主体机架1内设置有下攻丝部件，所述下攻丝部件用于对工件下端进行攻丝加工，下攻丝部件与上攻丝部件8相隔一个放置槽设置，使得两个攻丝部件可以同时工作，彼此之间独立工作，可以加工相同结构的螺纹孔，也可以分布加工不同孔径的螺纹孔。

所述主体机架1上端固定安装有侧压组件9，所述侧压组件9用于将工件压紧在旋转台12上，确保工件在加工时保持稳定，提高加工的精度。

具体的，所述升降部件7包括升降座71，所述升降座71上设置有升降杆72，所述升降杆72上部固定设置有固定套73，所述固定套73上固定设置有连接架74，所述上攻丝部件8固定安装在连接架74上。

具体的，所述侧压组件9包括固定座91，所述固定座91上固定安装有侧压气缸92，所述侧压气缸92的输出端固定连接有侧压连杆93，所述侧压连杆93上固定设置有侧压板94。

具体的，所述上攻丝部件8包括上连接座83，所述上连接座83上固定安装有上攻丝座81，所述上攻丝座81的输入端安装有电机一82；所述上攻丝座81的输出端安装有上驱动轴84，所述上驱动轴84上可拆卸安装有上攻丝头85。

具体的，所述下攻丝部件包括下支座15，所述下支座15内滑动设置有滑动座19，所述滑动座19上安装有电机二18，所述电机二18的输出轴上可拆卸安装有下攻丝头20，所述下支座15上固定安装有顶升气缸17，所述顶升气缸17的输出端与滑动座19相连。

具体的，所述下支座15内固定设置有两组导轨16，所述滑动座19滑动设置在导轨16上，导轨16的设置确保滑动座19升降滑动时保持稳定。

具体的，所述升降部件7上安装有连接支板86，所述连接支板86上固定安装有压紧气缸87，所述压紧气缸87输出端固定连接有上压板88，所述上压板88用于将工件进行压紧。

工作原理：本实用新型在使用时，将需要加工的工件放入振动上料机10的料斗中，通过振动上料机10将工件自动送入到旋转台12的放置槽中，旋转台12在旋转底座14的作用下进行转动，当装有工件的放置槽转动到上攻丝部件8下方时停止转动，侧压组件9将工件压紧在放置槽内，上攻丝部件8在升降部件7的作用下向下移动，通过电机一82带动上攻丝头85转动，对工件的上部进行攻丝加工，当工件上部加工完成后，上攻丝部件8在升降部件7的作用下上升复位，旋转底座14带动旋转台12继续转动，将工件转动到下攻丝部件上方，压紧气缸87带动上压板88向下移动，将工件的上端压紧，随后顶升气缸17带动滑动座19向上移动，电机二18带动下攻丝头20转动对工件下部进行攻丝。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种全封闭异头螺纹攻牙机，包括主体机架(1)，所述主体机架(1)的外侧包裹有防护外罩(2)，所述防护外罩(2)的前端设置有控制台(3)，所述防护外罩(2)的四周均设置有观察视窗(4)，所述防护外罩(2)的上端固定设置有报警灯(5)；其特征在于：所述主体机架(1)上固定设置有升降部件(7)、振动上料机(10)和旋转底座(14)，所述升降部件(7)上安装有上攻丝部件(8)，所述旋转底座(14)上安装有旋转台(12)，所述旋转台(12)通过上料斜槽(11)与振动上料机(10)相连；

所述主体机架(1)内设置有下攻丝部件，所述下攻丝部件用于对工件下端进行攻丝加工；所述主体机架(1)上端固定安装有侧压组件(9)，所述侧压组件(9)用于将工件压紧在旋转台(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭异头螺纹攻牙机，其特征在于，所述升降部件(7)包括升降座(71)，所述升降座(71)上设置有升降杆(72)，所述升降杆(72)上部固定设置有固定套(73)，所述固定套(73)上固定设置有连接架(74)，所述上攻丝部件(8)固定安装在连接架(74)上。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭异头螺纹攻牙机，其特征在于，所述侧压组件(9)包括固定座(91)，所述固定座(91)上固定安装有侧压气缸(92)，所述侧压气缸(92)的输出端固定连接有侧压连杆(93)，所述侧压连杆(93)上固定设置有侧压板(94)。

4.根据权利要求1所述的一种全封闭异头螺纹攻牙机，其特征在于，所述上攻丝部件(8)包括上连接座(83)，所述上连接座(83)上固定安装有上攻丝座(81)，所述上攻丝座(81)的输入端安装有电机一(82)；所述上攻丝座(81)的输出端安装有上驱动轴(84)，所述上驱动轴(84)上可拆卸安装有上攻丝头(85)。

5.根据权利要求1所述的一种全封闭异头螺纹攻牙机，其特征在于，所述下攻丝部件包括下支座(15)，所述下支座(15)内滑动设置有滑动座(19)，所述滑动座(19)上安装有电机二(18)，所述电机二(18)的输出轴上可拆卸安装有下攻丝头(20)，所述下支座(15)上固定安装有顶升气缸(17)，所述顶升气缸(17)的输出端与滑动座(19)相连。

6.根据权利要求5所述的一种全封闭异头螺纹攻牙机，其特征在于，所述下支座(15)内固定设置有两组导轨(16)，所述滑动座(19)滑动设置在导轨(16)上。

7.根据权利要求5所述的一种全封闭异头螺纹攻牙机，其特征在于，所述升降部件(7)上安装有连接支板(86)，所述连接支板(86)上固定安装有压紧气缸(87)，所述压紧气缸(87)输出端固定连接有上压板(88)，所述上压板(88)用于将工件进行压紧。

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