CN218694430U - 一种铝合金门窗加工用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗加工用裁切装置,涉及铝合金门窗加工技术领域,包括裁切工作台,所述裁切工作台的上方设置有固定板,所述固定板的顶部固定安装有驱动装置,所述驱动装置的输出端固定安装有裁切机,所述裁切工作台的底部固定连接有支撑腿,所述裁切工作台的表面设置有固定装置,所述裁切工作台的底部固定安装有除屑装置,所述固定装置包括有装置壳体、液压装置二和固定吸盘,所述液压装置二固定安装在装置壳体的顶部。本实用新型,通过设置液压装置二推动上固定板向下进行运动,在向下推动的过程中,通过设置缓冲块进行伸缩,配合上固定板带动固定吸盘进行固定门窗,从而提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域,具体涉及一种铝合金门窗加工用裁切装置。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗在使用时,具有防腐、轻便、耐用的优点,其在城市建筑装修中占据着重要的地位,应用市场十分的广泛,需求量极大,在铝合金门窗的加工过程中,需要根据实际加工尺寸将铝合金型材裁切,便于后续进行焊接加工,然后进行后续处理。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的裁切装置在使用时,多采用人工进行门窗固定,而在裁切操作实际过程中裁切装置易发生晃动,导致铝合金门窗容易产生偏移的现象,致使铝合金型材裁切的质量低,从而降低了装置的使用效率;
2、现有的裁切装置在使用时,实际的裁切过程中,会产生大量的碎屑以及灰尘,弥漫在工作环境周围,污染了环境以及影响了裁切时的精度,耽误了加工效率,降低了装置的工作效率以及利用效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝合金门窗加工用裁切装置,有效的解决了现有技术中存在的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种铝合金门窗加工用裁切装置,包括裁切工作台,所述裁切工作台的上方设置有固定板,所述固定板的顶部固定安装有驱动装置,所述驱动装置的输出端固定安装有裁切机,所述裁切工作台的底部固定连接有支撑腿,所述裁切工作台的表面设置有固定装置,所述裁切工作台的底部固定安装有除屑装置,所述固定装置包括有装置壳体、液压装置二和固定吸盘,所述液压装置二固定安装在装置壳体的顶部,所述除屑装置包括有除屑箱体、抽风装置和除屑板,所述除屑板活动安装在除屑箱体的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述裁切工作台的表面开设有滑槽,所述滑槽的内表面滑动安装有滑块,所述滑块的上表面固定安装有下固定板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述下固定板的一侧设置有液压装置一,所述液压装置一固定安装在裁切工作台的表面,所述液压装置一的输出端固定安装有推动板,所述推动板固定安装在下固定板的一侧,所述固定装置固定安装在推动板的上表面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述液压装置二的侧面固定连接有限位组件,所述液压装置二通过限位组件固定安装在装置壳体的顶部,所述液压装置二的输出端固定连接有上固定板,所述固定吸盘固定安装在上固定板的表面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述上固定板的上表面固定连接有缓冲块,所述缓冲块的表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与装置壳体的内壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述除屑箱体的顶部固定安装有集屑漏斗,所述抽风装置固定安装在集屑漏斗的表面,所述除屑板设置在集屑漏斗的下方。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述除屑板的内部固定安装有电磁块,所述电磁块的接线端电性连接有外接电源,所述除屑板的一侧固定安装有弹簧,所述除屑板的另一侧固定安装有挤压板,所述挤压板的一侧设置有气压缸,所述气压缸的输出端与挤压板的一侧固定连接,所述除屑板的下方设置有集屑抽屉,所述集屑抽屉活动安装在除屑箱体的内腔底部。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种铝合金门窗加工用裁切装置,通过设置液压装置二推动上固定板向下进行运动,在向下推动的过程中,通过设置缓冲块进行伸缩,配合上固定板带动固定吸盘进行固定门窗,避免了裁切装置在使用时,多采用人工进行门窗固定,而在裁切操作实际过程中裁切装置易发生晃动,导致铝合金门窗容易产生偏移的现象,致使铝合金型材裁切的质量低的问题,从而提高了装置的工作效率。
2、本实用新型提供一种铝合金门窗加工用裁切装置,通过设置抽风装置产生了强劲的风力,将在裁切过程中所产生的碎屑进行抽取,抽取至除屑箱体的内部,并将电磁块通上电源,使得除屑板周围产生了强大的磁场,故将金属碎屑吸附了在其表面,并通过设置挤压板和气压缸之间的配合,对其产生压缩,并在复位时,通过利用弹簧的抖动,将吸附在除屑板表面上的碎屑进行抖落,此时关闭电源,使得电磁块撤销了磁力,碎屑掉落至集屑抽屉内,等待后期工作人员的处理,避免了裁切装置在使用时,实际的裁切过程中,会产生大量的碎屑以及灰尘,弥漫在工作环境周围,污染了环境以及影响了裁切时的精度,耽误了加工效率的问题,从而提高了装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构裁切工作台的立体示意图。
图3为本实用新型的结构固定装置的剖面示意图。
图4为本实用新型的结构除屑装置的剖面示意图。
图中:1、裁切工作台;11、固定板;12、支撑腿;13、滑槽;14、滑块;15、下固定板;16、液压装置一;17、推动板;2、驱动装置;21、裁切机;3、固定装置;31、装置壳体;32、液压装置二;33、上固定板;34、固定吸盘;35、缓冲块;36、伸缩杆;4、除屑装置;41、除屑箱体;42、集屑漏斗;43、抽风装置;44、除屑板;45、电磁块;46、挤压板;47、集屑抽屉;48、气压缸。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种铝合金门窗加工用裁切装置,包括裁切工作台1,裁切工作台1的上方设置有固定板11,固定板11的顶部固定安装有驱动装置2,驱动装置2的输出端固定安装有裁切机21,裁切工作台1的底部固定连接有支撑腿12,裁切工作台1的表面设置有固定装置3,裁切工作台1的底部固定安装有除屑装置4,固定装置3包括有装置壳体31、液压装置二32和固定吸盘34,液压装置二32固定安装在装置壳体31的顶部,除屑装置4包括有除屑箱体41、抽风装置43和除屑板44,除屑板44活动安装在除屑箱体41的内部,裁切工作台1的表面开设有滑槽13,滑槽13的内表面滑动安装有滑块14,滑块14的上表面固定安装有下固定板15,下固定板15的一侧设置有液压装置一16,液压装置一16固定安装在裁切工作台1的表面,液压装置一16的输出端固定安装有推动板17,推动板17固定安装在下固定板15的一侧,固定装置3固定安装在推动板17的上表面。
进一步的是,通过设置液压装置一16推动下固定板15,使得滑块14在滑槽13的内部进行滑动,从而带动下固定板15以及固定装置3进行滑动,根据门窗的大小,进行调节间距。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,液压装置二32的侧面固定连接有限位组件,液压装置二32通过限位组件固定安装在装置壳体31的顶部,液压装置二32的输出端固定连接有上固定板33,固定吸盘34固定安装在上固定板33的表面,上固定板33的上表面固定连接有缓冲块35,缓冲块35的表面固定连接有伸缩杆36,伸缩杆36的一端与装置壳体31的内壁固定连接。
此外,通过设置液压装置二32推动上固定板33向下进行运动,在向下推动的过程中,通过设置缓冲块35进行伸缩,配合上固定板33带动固定吸盘34进行固定门窗。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,除屑箱体41的顶部固定安装有集屑漏斗42,抽风装置43固定安装在集屑漏斗42的表面,除屑板44设置在集屑漏斗42的下方,除屑板44的内部固定安装有电磁块45,电磁块45的接线端电性连接有外接电源,除屑板44的一侧固定安装有弹簧,除屑板44的另一侧固定安装有挤压板46,挤压板46的一侧设置有气压缸48,气压缸48的输出端与挤压板46的一侧固定连接,除屑板44的下方设置有集屑抽屉47,集屑抽屉47活动安装在除屑箱体41的内腔底部。
值得一提的是,通过设置抽风装置43产生了强劲的风力,将在裁切过程中所产生的碎屑进行抽取,抽取至除屑箱体41的内部,并将电磁块45通上电源,使得除屑板44周围产生了强大的磁场,故将金属碎屑吸附了在其表面,并通过设置挤压板46和气压缸48之间的配合,对其产生压缩,并在复位时,通过利用弹簧的抖动,将吸附在除屑板44表面上的碎屑进行抖落,此时关闭电源,使得电磁块45撤销了磁力,碎屑掉落至集屑抽屉47内,等待后期工作人员的处理。
下面具体说一下该铝合金门窗加工用裁切装置的工作原理。
如图1-4所示,首先,通过设置液压装置一16推动下固定板15,使得滑块14在滑槽13的内部进行滑动,从而带动下固定板15以及固定装置3进行滑动,根据门窗的大小,进行调节间距,其次,通过设置液压装置二32推动上固定板33向下进行运动,在向下推动的过程中,通过设置缓冲块35进行伸缩,配合上固定板33带动固定吸盘34进行固定门窗,进行裁切工作,然后,通过设置抽风装置43产生了强劲的风力,将在裁切过程中所产生的碎屑进行抽取,抽取至除屑箱体41的内部,并将电磁块45通上电源,使得除屑板44周围产生了强大的磁场,故将金属碎屑吸附了在其表面,并通过设置挤压板46和气压缸48之间的配合,对其产生压缩,并在复位时,通过利用弹簧的抖动,将吸附在除屑板44表面上的碎屑进行抖落,此时关闭电源,使得电磁块45撤销了磁力,碎屑掉落至集屑抽屉47内,等待后期工作人员的处理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金门窗加工用裁切装置,包括裁切工作台(1),所述裁切工作台(1)的上方设置有固定板(11),所述固定板(11)的顶部固定安装有驱动装置(2),所述驱动装置(2)的输出端固定安装有裁切机(21),所述裁切工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(12),其特征在于:所述裁切工作台(1)的表面设置有固定装置(3),所述裁切工作台(1)的底部固定安装有除屑装置(4),所述固定装置(3)包括有装置壳体(31)、液压装置二(32)和固定吸盘(34),所述液压装置二(32)固定安装在装置壳体(31)的顶部,所述除屑装置(4)包括有除屑箱体(41)、抽风装置(43)和除屑板(44),所述除屑板(44)活动安装在除屑箱体(41)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用裁切装置,其特征在于:所述裁切工作台(1)的表面开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内表面滑动安装有滑块(14),所述滑块(14)的上表面固定安装有下固定板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用裁切装置,其特征在于:所述下固定板(15)的一侧设置有液压装置一(16),所述液压装置一(16)固定安装在裁切工作台(1)的表面,所述液压装置一(16)的输出端固定安装有推动板(17),所述推动板(17)固定安装在下固定板(15)的一侧,所述固定装置(3)固定安装在推动板(17)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用裁切装置,其特征在于:所述液压装置二(32)的侧面固定连接有限位组件,所述液压装置二(32)通过限位组件固定安装在装置壳体(31)的顶部,所述液压装置二(32)的输出端固定连接有上固定板(33),所述固定吸盘(34)固定安装在上固定板(33)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工用裁切装置,其特征在于:所述上固定板(33)的上表面固定连接有缓冲块(35),所述缓冲块(35)的表面固定连接有伸缩杆(36),所述伸缩杆(36)的一端与装置壳体(31)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用裁切装置,其特征在于:所述除屑箱体(41)的顶部固定安装有集屑漏斗(42),所述抽风装置(43)固定安装在集屑漏斗(42)的表面,所述除屑板(44)设置在集屑漏斗(42)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用裁切装置,其特征在于:所述除屑板(44)的内部固定安装有电磁块(45),所述电磁块(45)的接线端电性连接有外接电源,所述除屑板(44)的一侧固定安装有弹簧,所述除屑板(44)的另一侧固定安装有挤压板(46),所述挤压板(46)的一侧设置有气压缸(48),所述气压缸(48)的输出端与挤压板(46)的一侧固定连接,所述除屑板(44)的下方设置有集屑抽屉(47),所述集屑抽屉(47)活动安装在除屑箱体(41)的内腔底部。
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