CN219818227U - 一种自动吸尘切割刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动吸尘切割刀具，属于机械制造技术领域；包括底板，所述底板的内部设置有刀架，刀架的下端设置有刀头，底板的下方设置有吸尘罩，吸尘罩与底板之间设置有便拆组件，刀架的上端两侧设置有刀架夹具；本实用新型通过设置夹具调节组件，实现了对夹具间距离置的调节，避免了刀架夹具不能进行调节，无法适应不同大小刀架的夹持工作，刀具适用范围较小的情况发生，从而扩大了刀具的适用范围，通过设置便拆组件，实现了对吸尘罩的便捷拆卸，避免了吸尘罩与底板固定在一起不便拆卸，一旦内部空腔堵塞不便进行清理，进而影响刀具吸尘效果的情况发生，通过保证吸尘通畅，从而保证了刀具吸尘效果的稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种自动吸尘切割刀具。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
中国专利申请号为202021552474.4公开了一种自动吸尘切割刀具。刀架，与机械手臂连接，随着所述机械手臂运动而运动；刀头，设置在所述刀架底部，用于切割待加工工件；及吸尘罩，罩接住所述刀架，将所述刀头露出在所述吸尘罩外；其中，所述吸尘罩与所述刀架和所述刀头之间均留有吸尘腔；所述吸尘腔与吸尘管连通；所述吸尘管固定在所述机械手臂上，并与外置的吸尘机连通，用于在切割工件时，将切割残渣经所述吸尘腔吸入所述吸尘机中。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种自动吸尘切割刀具，在切割加工的同时在刀具上设置吸尘结构，边切割边吸尘，使得切割残渣能够及时清除，保护环境的同时提高加工精度，极具实用性。
上述公开的专利虽然实现了切割过程中的自动吸尘，但是其在使用时刀架夹具不能进行调节，无法适应不同大小刀架的夹持工作，导致刀具适用范围较小，且吸尘罩与底板固定在一起不便拆卸，一旦内部空腔堵塞不便进行清理，进而影响刀具的吸尘效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动吸尘切割刀具，具有扩大刀具适用范围、保证刀具吸尘效果稳定的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动吸尘切割刀具，包括底板，所述底板的内部设置有刀架，刀架的下端设置有刀头，底板的下方设置有吸尘罩，吸尘罩与底板之间设置有便拆组件，刀架的上端两侧设置有刀架夹具，刀架夹具的一侧滑动连接有吸尘管，刀架夹具的一侧设置有夹具调节组件。
优选的，所述夹具调节组件包括双向丝杆、驱动块、缓冲弹簧、连接块和弹性夹板，其中，刀架夹具的一侧底部设置有驱动块，驱动块的内部螺纹连接有双向丝杆，刀架夹具相互靠近的一侧设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧相互靠近的一端设置有连接块，连接块远离缓冲弹簧的一端设置有弹性夹板。
优选的，所述连接块的两侧设置有滑块，滑块与刀架夹具之间设置有滑槽。
优选的，所述刀架夹具的上端设置有夹槽，夹槽上方的刀架表面设置有封口套。
优选的，所述便拆组件包括连接座、拉杆、连接板、连杆、压板、限位弹簧和限位块，其中，底板的底部设置有连接座，连接座的一侧设置有拉杆，拉杆的一端设置有连接板，连接板的两端销轴连接有连杆，连杆远离连接板的一端销轴连接有压板，压板靠近吸尘罩的一端设置有限位块，压板远离限位块的一侧设置有限位弹簧。
优选的，所述压板靠近限位弹簧的一侧设置有限位柱，限位柱与连接座之间设置有限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置夹具调节组件，实现了对夹具间距离置的调节，避免了刀架夹具不能进行调节，无法适应不同大小刀架的夹持工作，刀具适用范围较小的情况发生，从而扩大了刀具的适用范围；
2、本实用新型通过设置便拆组件，实现了对吸尘罩的便捷拆卸，避免了吸尘罩与底板固定在一起不便拆卸，一旦内部空腔堵塞不便进行清理，进而影响刀具吸尘效果的情况发生，通过保证吸尘通畅，从而保证了刀具吸尘效果的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的连接座俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的调节组件结构示意图；
图5为本实用新型的刀架夹具俯视剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、刀架；3、到头；4、吸尘罩；5、便拆组件；51、连接座；52、拉杆；53、连接板；54、连杆；55、压板；56、限位弹簧；57、限位块；6、吸尘管；7、刀架夹具；8、夹具调节组件；81、双向丝杆；82、驱动块；83、缓冲弹簧；84、连接块；85、弹性夹板；86、封口套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种自动吸尘切割刀具，包括底板1，底板1的内部设置有刀架2，刀架2的下端设置有刀头3，底板1的下方设置有吸尘罩4，吸尘罩4与底板1之间设置有便拆组件5，刀架2的上端两侧设置有刀架夹具7，刀架夹具7的一侧滑动连接有吸尘管6，刀架夹具7的一侧设置有夹具调节组件8。
具体的，夹具调节组件8包括双向丝杆81、驱动块82、缓冲弹簧83、连接块84和弹性夹板85，其中，刀架夹具7的一侧底部设置有驱动块82，驱动块82的内部螺纹连接有双向丝杆81，刀架夹具7相互靠近的一侧设置有缓冲弹簧83，缓冲弹簧83相互靠近的一端设置有连接块84，连接块84远离缓冲弹簧83的一端设置有弹性夹板85。
通过采用上述技术方案，通过转动双向丝杆81带动两端驱动块82同时反向移动，两端驱动块82反向移动带动两侧刀架夹具7反向移动，调节两侧刀架夹具7的之间的距离，使得刀架夹具7能够适应不同大小刀架2的夹持工作，在刀架夹具7夹持刀架2的同时，弹性夹板85挤压连接块84移动，连接块84移动压缩缓冲弹簧83，利用缓冲弹簧83的弹性，防止刀架2因挤压受损。
具体的，连接块84的两侧设置有滑块，滑块与刀架夹具7之间设置有滑槽。
通过采用上述技术方案，通过连接块84两侧的滑块和滑块与刀架夹具7之间的滑槽，防止连接块84脱离刀架夹具7。
具体的，刀架夹具7的上端设置有夹槽，夹槽上方的刀架2表面设置有封口套86。
通过采用上述技术方案，通过夹槽上方刀架2表面的封口套86，提高密封性，防止漏气。
本实施例在使用时：通过转动双向丝杆81带动两端驱动块82同时反向移动，两端驱动块82反向移动带动两侧刀架夹具7反向移动，调节两侧刀架夹具7的之间的距离，使得刀架夹具7能够适应不同大小刀架2的夹持工作，在刀架夹具7夹持刀架2的同时，弹性夹板85挤压连接块84移动，连接块84移动压缩缓冲弹簧83，利用缓冲弹簧83的弹性，防止刀架2因挤压受损。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，便拆组件5包括连接座51、拉杆52、连接板53、连杆54、压板55、限位弹簧56和限位块57，其中，底板1的底部设置有连接座51，连接座51的一侧设置有拉杆52，拉杆52的一端设置有连接板53，连接板53的两端销轴连接有连杆54，连杆54远离连接板53的一端销轴连接有压板55，压板55靠近吸尘罩4的一端设置有限位块57，压板55远离限位块57的一侧设置有限位弹簧56。
通过采用上述技术方案，通过拉动拉杆52带动连接板53移动，连接板53移动带动两端连杆54移动，两端连杆54移动带动两端压板55移动，两端压板55移动带动两侧限位块57脱离吸尘罩4，同时压缩两侧限位弹簧56，使得吸尘罩4可与从连接座51上拆下，进而对吸尘罩4内堵塞的废屑进行清理，以便保证吸气通畅，进而保证刀具吸尘效果的稳定。
具体的，压板55靠近限位弹簧56的一侧设置有限位柱，限位柱与连接座51之间设置有限位槽。
通过采用上述技术方案，通过压板55靠近限位弹簧56一侧的限位柱和限位柱与连接座51之间的限位槽，提高压板55和限位弹簧56移动的稳定性。
本实施例在使用时：通过拉动拉杆52带动连接板53移动，连接板53移动带动两端连杆54移动，两端连杆54移动带动两端压板55移动，两端压板55移动带动两侧限位块57脱离吸尘罩4，同时压缩两侧限位弹簧56，使得吸尘罩4可与从连接座51上拆下，进而对吸尘罩4内堵塞的废屑进行清理，以便保证吸气通畅，进而保证刀具吸尘效果的稳定。
本实用新型中的机械手臂和吸尘机的结构和使用原理在中国专利申请号为202021552474.4公开了一种自动吸尘切割刀具中已经公开，机械手臂带动刀头3移动进行切割，吸尘机为吸尘提供动力。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，刀架2随着机械手臂运动，带动刀头3进行切割，启动外置吸尘机通过吸尘罩4将切割产生的灰尘和废屑吸入吸尘罩4内，并通过吸尘管6吸出，当吸尘罩4发生堵塞时，通过拉动拉杆52带动连接板53移动，连接板53移动带动两端连杆54移动，两端连杆54移动带动两端压板55移动，两端压板55移动带动两侧限位块57脱离吸尘罩4，同时压缩两侧限位弹簧56，使得吸尘罩4可与从连接座51上拆下，进而对吸尘罩4内堵塞的废屑进行清理，以便保证吸气通畅，进而保证刀具吸尘效果的稳定，当对刀具进行安装时，通过转动双向丝杆81带动两端驱动块82同时反向移动，两端驱动块82反向移动带动两侧刀架夹具7反向移动，调节两侧刀架夹具7的之间的距离，使得刀架夹具7能够适应不同大小刀架2的夹持工作，在刀架夹具7夹持刀架2的同时，弹性夹板85挤压连接块84移动，连接块84移动压缩缓冲弹簧83，利用缓冲弹簧83的弹性，防止刀架2因挤压受损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动吸尘切割刀具，包括底板，其特征在于：所述底板的内部设置有刀架，刀架的下端设置有刀头，底板的下方设置有吸尘罩，吸尘罩与底板之间设置有便拆组件，刀架的上端两侧设置有刀架夹具，刀架夹具的一侧滑动连接有吸尘管，刀架夹具的一侧设置有夹具调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动吸尘切割刀具，其特征在于：所述夹具调节组件包括双向丝杆、驱动块、缓冲弹簧、连接块和弹性夹板，其中，刀架夹具的一侧底部设置有驱动块，驱动块的内部螺纹连接有双向丝杆，刀架夹具相互靠近的一侧设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧相互靠近的一端设置有连接块，连接块远离缓冲弹簧的一端设置有弹性夹板。
3.根据权利要求2所述的一种自动吸尘切割刀具，其特征在于：所述连接块的两侧设置有滑块，滑块与刀架夹具之间设置有滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种自动吸尘切割刀具，其特征在于：所述刀架夹具的上端设置有夹槽，夹槽上方的刀架表面设置有封口套。
5.根据权利要求1所述的一种自动吸尘切割刀具，其特征在于：所述便拆组件包括连接座、拉杆、连接板、连杆、压板、限位弹簧和限位块，其中，底板的底部设置有连接座，连接座的一侧设置有拉杆，拉杆的一端设置有连接板，连接板的两端销轴连接有连杆，连杆远离连接板的一端销轴连接有压板，压板靠近吸尘罩的一端设置有限位块，压板远离限位块的一侧设置有限位弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种自动吸尘切割刀具，其特征在于：所述压板靠近限位弹簧的一侧设置有限位柱，限位柱与连接座之间设置有限位槽。
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