CN218694395U - 一种风管生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风管生产用切割装置,包括切割箱,所述切割箱的一侧固定安装有固定架,所述切割箱的内侧的底部开设有水槽,所述切割箱的顶端的内部开设有通孔,通过伺服电机、第二齿轮、第一齿轮、齿牙、凸环能够带动旋转筒在切割箱的内部同向同速旋转,通过夹板、滑杆、固定杆、横板和橡胶垫方便对风管的切割位置的两端进行固定,从而方便通过水刀切割机构对风管进行切割,通过固定环能够防止水流出旋转筒,该装置的切缝小,能够提高材料利用率,并且操作简单,不会对环境产生污染,使用方便,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及风管生产切割设备技术领域,具体为一种风管生产用切割装置。
背景技术
风管是永不空气输送和分布的管道系统,可分为金属风管、复合风管和高分子风管,金属风管就是用各种金属材料制作的风管,常用的金属风管包括镀锌铁皮和不锈钢等,复合风管由各种无机材料复合而成,按组成不同分为多种,但多为轻质,多孔,热阻大的材料,风管在生产加工的过程中,需要将风管切割成不同长度的风管,但是现有的切割装置在切割时会产生大量的碎屑,切割缝隙较宽,容易造成资源浪费,并且碎屑飞溅到空气中会对环境产生影响。
为此,本实用新型提供一种风管生产用切割装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种风管生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过水刀切割机构对风管进行切割,其切缝小,能够提高材料利用率,并且操作简单,不会对环境产生污染,使用方便。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种风管生产用切割装置,包括切割箱,所述切割箱的一侧固定安装有固定架,所述切割箱的内侧的底部开设有水槽,所述切割箱的顶端的内部开设有通孔,所述通孔的内部的两端通过传动机构活动安装有旋转筒,所述切割箱的内部固定安装有水刀切割机构,所述传动机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,所述旋转筒的一端的内侧对称固定安装有固定机构。
进一步的,所述切割箱的一侧对应位置处开设有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有第一齿轮,所述伺服电机的数量为2个,所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合且平行设置。
进一步的,所述旋转筒的数量为2个,两个所述旋转筒的一端的外侧固定安装有凸环。
进一步的,所述凸环的圆周上固定安装齿牙,所述齿牙与第一齿轮互相啮合设置。
进一步的,所述固定机构包括固定杆,所述固定杆的底部固定安装有横板,所述横板的中心位置通过螺孔活动安装有螺杆,所述螺杆的一端固定安装有手轮。
进一步的,所述螺杆的另一端通过转动轴活动安装有夹板,所述夹板的两端的同一侧固定安装有滑杆,所述滑杆滑动安装在固定杆的内部,所述夹板的一侧固定设置有橡胶垫,所述夹板的一侧的形状为“V”型。
进一步的,所述水刀切割机构包括喷射切割头、高压泵、供砂系统和冷却系统,所述喷射切割头固定安装在切割箱的内部,所述高压泵、供砂系统和冷却系统固定安装在固定架的内部。
进一步的,两个旋转筒之间设置有切割空间,所述旋转筒的一端的内壁上固定安装有固定环,所述喷射切割头设置在切割空间的一侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种风管生产用切割装置通过伺服电机、第二齿轮、第一齿轮、齿牙、凸环能够带动旋转筒在切割箱的内部同向同速旋转,通过夹板、滑杆、固定杆、横板和橡胶垫方便对风管的切割位置的两端进行固定,从而方便通过水刀切割机构对风管进行切割,通过固定环能够防止水流出旋转筒,该装置的切缝小,能够提高材料利用率,并且操作简单,不会对环境产生污染,使用方便,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型一种风管生产用切割装置结构图;
图2为本实用新型一种风管生产用切割装置图1中A处放大图;
图3为本实用新型一种风管生产用切割装置剖面图;
图4为本实用新型一种风管生产用切割装置图3中B处放大图;
图中:1、切割箱;2、固定架;3、旋转筒;4、固定机构;5、固定杆;6、横板;7、滑杆;8、夹板;9、橡胶垫;10、喷射切割头;11、固定环;12、高压泵;13、水槽;14、凸环;15、齿牙;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、伺服电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种风管生产用切割装置,包括切割箱1,所述切割箱1的一侧固定安装有固定架2,所述切割箱1的内侧的底部开设有水槽13,所述切割箱1的顶端的内部开设有通孔,所述通孔的内部的两端通过传动机构活动安装有旋转筒3,所述切割箱1的内部固定安装有水刀切割机构,所述传动机构包括伺服电机18,所述伺服电机18的输出轴上固定安装有第二齿轮17,所述旋转筒3的一端的内侧对称固定安装有固定机构4,操作简单,不会对环境产生污染,实用性高。
本实施例,所述切割箱1的一侧对应位置处开设有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有第一齿轮16,所述伺服电机18的数量为2个,所述第一齿轮16和第二齿轮17互相啮合且平行设置,所述旋转筒3的数量为2个,两个所述旋转筒3的一端的外侧固定安装有凸环14,所述凸环14的圆周上固定安装齿牙15,所述齿牙15与第一齿轮16互相啮合设置,方便通过伺服电机18、齿牙15、第一齿轮16和第二齿轮17对两个旋转筒3同向同速进行转动。
本实施例,所述固定机构4包括固定杆5,所述固定杆5的底部固定安装有横板6,所述横板6的中心位置通过螺孔活动安装有螺杆,所述螺杆的一端固定安装有手轮,所述螺杆的另一端通过转动轴活动安装有夹板8,所述夹板8的两端的同一侧固定安装有滑杆7,所述滑杆7滑动安装在固定杆5的内部,所述夹板8的一侧固定设置有橡胶垫9,所述夹板8的一侧的形状为“V”型,手轮带动螺杆,螺杆带动夹板8和橡胶垫9,从而通过橡胶垫9对风管进行加持,方便对风管进行固定。
本实施例,所述水刀切割机构包括喷射切割头10、高压泵12、供砂系统和冷却系统,所述喷射切割头10固定安装在切割箱1的内部,所述高压泵12、供砂系统和冷却系统固定安装在固定架2的内部,两个旋转筒3之间设置有切割空间,所述旋转筒3的一端的内壁上固定安装有固定环11,所述喷射切割头10设置在切割空间的一侧,通过高压泵12从水槽13的内部抽水为喷射切割头10进行供水,方便对风管进行切割。
在使用该风管生产用切割装置时,高压泵12、供砂系统通过管道与喷射切割头10进行连接,通过夹板8、滑杆7、固定杆5、横板6和橡胶垫9对风管的切割位置的两端进行固定,启动水刀切割机构对风管切割,通过伺服电机18、第二齿轮17、第一齿轮16、齿牙15、凸环14能够带动旋转筒3在切割箱1的内部同向同速旋转,旋转筒3通过固定机构4带动风管旋转,从而对风管进行切割,通过固定环11能够防止水流出旋转筒3,该装置的切缝小,能够提高材料利用率,并且操作简单,不会对环境产生污染,使用方便,实用性高。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种风管生产用切割装置,包括切割箱(1),其特征在于,所述切割箱(1)的一侧固定安装有固定架(2),所述切割箱(1)的内侧的底部开设有水槽(13),所述切割箱(1)的顶端的内部开设有通孔,所述通孔的内部的两端通过传动机构活动安装有旋转筒(3),所述切割箱(1)的内部固定安装有水刀切割机构,所述传动机构包括伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出轴上固定安装有第二齿轮(17),所述旋转筒(3)的一端的内侧对称固定安装有固定机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种风管生产用切割装置,其特征在于:所述切割箱(1)的一侧对应位置处开设有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有第一齿轮(16),所述伺服电机(18)的数量为2个,所述第一齿轮(16)和第二齿轮(17)互相啮合且平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种风管生产用切割装置,其特征在于:所述旋转筒(3)的数量为2个,两个所述旋转筒(3)的一端的外侧固定安装有凸环(14)。
4.根据权利要求3所述的一种风管生产用切割装置,其特征在于:所述凸环(14)的圆周上固定安装齿牙(15),所述齿牙(15)与第一齿轮(16)互相啮合设置。
5.根据权利要求1所述的一种风管生产用切割装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括固定杆(5),所述固定杆(5)的底部固定安装有横板(6),所述横板(6)的中心位置通过螺孔活动安装有螺杆,所述螺杆的一端固定安装有手轮。
6.根据权利要求5所述的一种风管生产用切割装置,其特征在于:所述螺杆的另一端通过转动轴活动安装有夹板(8),所述夹板(8)的两端的同一侧固定安装有滑杆(7),所述滑杆(7)滑动安装在固定杆(5)的内部,所述夹板(8)的一侧固定设置有橡胶垫(9),所述夹板(8)的一侧的形状为“V”型。
7.根据权利要求1所述的一种风管生产用切割装置,其特征在于:所述水刀切割机构包括喷射切割头(10)、高压泵(12)、供砂系统和冷却系统,所述喷射切割头(10)固定安装在切割箱(1)的内部,所述高压泵(12)、供砂系统和冷却系统固定安装在固定架(2)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种风管生产用切割装置,其特征在于:两个旋转筒(3)之间设置有切割空间,所述旋转筒(3)的一端的内壁上固定安装有固定环(11),所述喷射切割头(10)设置在切割空间的一侧。
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