CN218693981U - 一种小异型工件防转动装夹工装及机床 - Google Patents

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孙天华
张绍森
李娜
李超
邹森
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Abstract

本实用新型公开了一种小异型工件防转动装夹工装及机床,它属于机床夹具领域,包括卡座,卡座外侧设有两个可径向调整的卡爪,卡爪内侧面可夹紧工件的加工杆,靠近卡座中心的卡座上设有定位块,定位块一侧设有圆柱凸台可与工件上耳朵处的孔配合,圆柱凸台的直径优选等于工件上耳朵处的孔的直径,且设有圆柱凸台的定位块一面与工件耳朵配合面外形匹配,保证两者的稳定贴合,本实用新型工件的定位首先采用圆柱凸台与工件上耳朵处的孔配合,然后借助卡爪夹紧加工杆,如此不仅保证了机械夹紧力,而且通过耳朵处的孔以及耳朵与定位块侧面配合防止了加工杆出现转动的问题。

Description

一种小异型工件防转动装夹工装及机床
技术领域
本实用新型涉及机床夹具领域,具体涉及一种小异型工件防转动装夹工装及机床。
背景技术
本方案针对的工件具有加工杆,加工杆的底部设有一个带孔的耳朵,耳朵与加工杆之间设有大凸台,为了提高装夹效率,同时保证装夹精度,传统的装夹方式采用的是在夹盘内侧中心设置一顶杆或者杠杆结构顶靠在耳朵上,使大凸台的台阶面与卡爪的内侧面抵触,从而实现加工杆轴向方向的定位,而通过卡爪夹紧加工杆避免其转动,然而后期在实际生产加工过程中出现了新的问题,一旦因为卡爪没有卡紧的情况,会对大凸台的台阶面造成损伤,而且加工杆的转动会对表面造成磨损,此外顶靠耳朵位置也会对工件产生磨损,从而产生了一些不合格产品。
有鉴于实际生产中所存在的问题,设计了一种小异型工件防转动装夹工装及机床,来解决上述问题。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种小异型工件防转动装夹工装及机床,能够借助工件的定位面快速与夹具进行定位,提高工作效率,同时保证装夹力度。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种小异型工件防转动装夹工装,包括卡座,所述卡座外侧设有两个可径向调整的卡爪,所述卡爪内侧面可夹紧工件的加工杆;
所述卡爪设为Z型,所述卡爪在靠近卡座中心处向远离卡座方向弯折;
靠近所述卡座中心的所述卡座上设有定位块,所述定位块一侧设有圆柱凸台可与工件上耳朵处的孔配合。
优选的,所述圆柱凸台可拆卸安装在所述定位块上。
优选的,所述定位块可拆卸安装在所述卡座上。
优选的,所述卡座上设有定位销,所述定位块上设有定位孔,所述定位块通过所述定位孔和定位销固定在所述卡座上。
优选的,所述圆柱凸台的直径等于工件上耳朵处的孔的直径。
优选的,所述圆柱凸台顶部设有导向球面。
优选的,设有所述圆柱凸台的所述定位块一面与所述工件耳朵配合面外形匹配。
优选的,靠紧卡座中心处的所述卡爪底部与已定位在圆柱凸台中工件的大凸台之间设有间距。
优选的,已定位在圆柱凸台中工件的大凸台与定位块上平面之间设有间距。
一种机床,其包括上述小异型工件防转动装夹工装。
该实用新型的有益之处在于:
本实用新型工件的定位首先采用圆柱凸台与工件上耳朵处的孔配合,然后借助卡爪夹紧加工杆,如此不仅保证了机械夹紧力,而且通过耳朵处的孔以及耳朵与定位块侧面配合防止了加工杆出现转动的问题。
附图说明
图1为一种小异型工件防转动装夹工装的结构示意图;
图2为本实用新型小异型工件的示意图。
图中:1-卡座、2-卡爪、3-定位块、4-圆柱凸台、5-工件、51-加工杆、52-耳朵、53-孔、54-大凸台。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,一种小异型工件防转动装夹工装,包括卡座1,卡座1外侧设有两个可径向调整的卡爪2,卡爪2内侧面可夹紧工件5的加工杆51,卡爪2优选设为Z型,卡爪2在靠近卡座1中心处向远离卡座1方向弯折,从而给靠近卡座1中心位置预留出一定的空间。
靠近卡座1中心的卡座1上设有定位块3,定位块3一侧设有圆柱凸台4可与工件5上耳朵52处的孔53配合,圆柱凸台4的直径优选等于工件5上耳朵52处的孔53的直径,且设有圆柱凸台4的定位块3一面与工件5耳朵52配合面外形匹配,保证两者的稳定贴合,本实用新型工件5的定位首先采用圆柱凸台4与工件5上耳朵52处的孔53配合,然后借助卡爪2夹紧加工杆51,如此不仅保证了机械夹紧力,而且通过耳朵52处的孔53以及耳朵52与定位块3侧面配合防止了加工杆51出现转动的问题。
为方便适用更多产品,本实用新型圆柱凸台4可拆卸安装在定位块3上,定位块3也可拆卸安装在卡座1上,卡座1上优选设有定位销,定位块3上设有定位孔53,定位块3通过定位孔53和定位销固定在卡座1上,以保证装配位置的精准度。
圆柱凸台4顶部设有导向球面,可以保证工件5耳朵52处的孔53快速定位到圆柱凸台4上。
本实用新型靠紧卡座1中心处的卡爪2底部与已定位在圆柱凸台4中工件5的大凸台54之间设有间距,已定位在圆柱凸台4中工件5的大凸台54与定位块3上平面之间设有间距,从而避免大凸台54影响定位及加工。
本实用新型还提供一种机床,其包括上述小异型工件防转动装夹工装。
应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小异型工件防转动装夹工装,其特征在于,包括卡座,所述卡座外侧设有两个可径向调整的卡爪,所述卡爪内侧面可夹紧工件的加工杆;
所述卡爪设为Z型,所述卡爪在靠近卡座中心处向远离卡座方向弯折;
靠近所述卡座中心的所述卡座上设有定位块,所述定位块一侧设有圆柱凸台可与工件上耳朵处的孔配合。
2.根据权利要求1所述的一种小异型工件防转动装夹工装,其特征在于,所述圆柱凸台可拆卸安装在所述定位块上。
3.根据权利要求1所述的一种小异型工件防转动装夹工装,其特征在于,所述定位块可拆卸安装在所述卡座上。
4.根据权利要求3所述的一种小异型工件防转动装夹工装,其特征在于,所述卡座上设有定位销,所述定位块上设有定位孔,所述定位块通过所述定位孔和定位销固定在所述卡座上。
5.根据权利要求1所述的一种小异型工件防转动装夹工装,其特征在于,所述圆柱凸台的直径等于工件上耳朵处的孔的直径。
6.根据权利要求5所述的一种小异型工件防转动装夹工装,其特征在于,所述圆柱凸台顶部设有导向球面。
7.根据权利要求1所述的一种小异型工件防转动装夹工装,其特征在于,设有所述圆柱凸台的所述定位块一面与所述工件耳朵配合面外形匹配。
8.根据权利要求1所述的一种小异型工件防转动装夹工装,其特征在于,靠紧卡座中心处的所述卡爪底部与已定位在圆柱凸台中工件的大凸台之间设有间距。
9.根据权利要求8所述的一种小异型工件防转动装夹工装,其特征在于,已定位在圆柱凸台中工件的大凸台与定位块上平面之间设有间距。
10.一种机床,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的小异型工件防转动装夹工装。
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