CN218693878U - 粉末冶金vvt定子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉末冶金VVT定子，包括VVT定子主体，还包括凸台、快装组件和减摩组件，VVT定子主体内部环型阵列焊接有四组凸台且凸台内设置有快装组件，所述快装组件包括第一通孔、固定辊、凹槽和限位块，所述凸台内对称开设有两组第一通孔，所述第一通孔两端孔口处插接有限位块，所述第一通孔内插接有固定辊，所述固定辊外侧对称开设有四组凹槽。本实用新型通过快装组件，解决了通过螺栓螺纹连接，不便于快速安装的问题，通过减摩组件，延长粉末冶金VVT定子的使用寿命。

Description

粉末冶金VVT定子

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及粉末冶金VVT定子。

背景技术

内燃机中VVT定子是可变气门VVT系统的重要组成部件，用于在不同转速下调节气门进气量，提高燃烧效率、提高发动机功率和降低尾气排放，一般VVT定子结构包括圆环形本体和设于本体内的多个凸台。目前市场上的定子采用中碳钢或合金钢经加工、热处理制作，凸台数量大，致使结构复杂、生产工艺难度加大，而且泄油排气孔均与凸台一体设置，容易造成整体强度的下降。

专利号为CN201820498598.5的专利公布了一种粉末冶金VVT定子。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中定子结构复杂、适用性窄、精度低的问题，包括圆环形本体，本体内侧设有抵靠于转子外周的定子凸台结构，定子凸台结构包括设于上端的第一定子凸台、第二定子凸台以及设于下端的第三定子凸台、第四定子凸台，第二定子凸台与本体连接处设有U形槽。本实用新型通过设置少量定子凸台，不仅使定子结构更加简易，降低模具制造成本，而且可容纳转子不同形状转子，令适用性得到扩大，利用U形槽，满足机油过渡的需求，避免将过油孔设置于定子凸台处，引起定子强度下降的问题，采用粉末冶金一次成形的方式，令生产效率高效化、生产工艺简洁化、精度精准化。

现有的粉末冶金VVT定子存在以下弊端：在汽车正时系统上具有正时链轮和定子，但是现有的正时链轮和定子结构复杂，且两者主要通过螺纹连接，螺纹的承载力很难满足涡轮增压发动机的扭矩，且通过螺纹连接，不便于快速进行安装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供粉末冶金VVT定子，通过快装组件，解决了通过螺栓螺纹连接，不便于快速安装的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

粉末冶金VVT定子，包括VVT定子主体，还包括凸台、快装组件和减摩组件，VVT定子主体内部环型阵列焊接有四组凸台且凸台内设置有快装组件，所述快装组件包括第一通孔、固定辊、凹槽和限位块，所述凸台内对称开设有两组第一通孔，所述第一通孔两端孔口处插接有限位块，所述第一通孔内插接有固定辊，所述固定辊外侧对称开设有四组凹槽。

进一步地，所述减摩组件包括减摩剂和固体润滑剂，所述VVT定子主体和凸台采用粉末冶金压制、烧结制成整体且在材料内部添加减摩剂和固体润滑剂；通过减摩组件，延长粉末冶金VVT定子的使用寿命。

进一步地，所述凹槽的直径尺寸与限位块的直径尺寸适配；连接杆在第二通孔内逆向移动并推动限位块，限位块在通槽内逆向移动并插接在固定辊内的凹槽中，凹槽对限位块进行限位，并使固定辊插接在第一通孔内。

进一步地，限位块顶部开设有用于限位块移动的限位孔；设置的限位孔便于移动限位块并对固定辊移出。

进一步地，所述四组凸台顶部均开设有泄油排气槽；可满足机油过度的需求。

进一步地，所述凸台内部对称开设有四组容腔，所述容腔腔壁粘接有阻尼套，所述阻尼套内开设有第二通孔，所述第二通孔内插接有连接杆且连接杆另一端螺纹连接在限位块内，所述限位块和阻尼套之间安装有弹簧且弹簧设置在连接杆外；限位块在通槽内移动并推动连接杆，弹簧受力发生形变，连接杆在阻尼套内的第二通孔内移动，在连接杆插接在第一通孔内后，弹簧产生的反作用力逆向推动连接杆，连接杆在第二通孔内逆向移动并推动限位块，限位块在通槽内逆向移动并插接在固定辊内的凹槽中。

进一步地，所述容腔腔口处开设有通槽，所述通槽内水平滑动连接有限位块；设置的通槽便于限位块移动并对限位块进行限位。

进一步地，所述VVT定子主体和凸台外壁浸有润滑油；VVT定子主体和凸台外壁浸有润滑油，在干摩擦条件下，依靠自身或表层含有的润滑剂，即具有自润滑效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在需要将固定辊插接在第一通孔内，推动第一通孔两端孔口的限位块，限位块在通槽内移动并推动连接杆，弹簧受力发生形变，连接杆在阻尼套内的第二通孔内移动，在连接杆插接在第一通孔内后，弹簧产生的反作用力逆向推动连接杆，连接杆在第二通孔内逆向移动并推动限位块，限位块在通槽内逆向移动并插接在固定辊内的凹槽中，凹槽对限位块进行限位，并使固定辊插接在第一通孔内，完成对固定辊的快装，通过快装组件，解决了通过螺栓螺纹连接，不便于快速安装的问题；在材料成分中加减摩剂和固体润滑剂，使粉末冶金VVT定子表面间的摩擦系数小，在有限润滑油条件下，使用寿命长、可靠性高，VVT定子主体和凸台外壁浸有润滑油，在干摩擦条件下，依靠自身或表层含有的润滑剂，即具有自润滑效果，通过减摩组件，延长粉末冶金VVT定子的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型粉末冶金VVT定子的主视图；

图2为本实用新型粉末冶金VVT定子的通孔内部扩展示意图；

图3为本实用新型粉末冶金VVT定子的VVT定子主体扩展示意图。

图中：1、VVT定子主体；2、凸台；3、快装组件；301、第一通孔；302、固定辊；303、凹槽；304、泄油排气槽；305、容腔；306、阻尼套；307、第二通孔；308、连接杆；309、弹簧；310、通槽；311、限位块；312、限位孔；4、减摩组件；401、润滑油；402、减摩剂；403、固体润滑剂。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，粉末冶金VVT定子，包括VVT定子主体1，还包括凸台2、快装组件3和减摩组件4，VVT定子主体1内部环型阵列焊接有四组凸台2且凸台2内设置有快装组件3，所述快装组件3包括第一通孔301、固定辊302、凹槽303和限位块311，所述凸台2内对称开设有两组第一通孔301，所述第一通孔301两端孔口处插接有限位块311，所述第一通孔301内插接有固定辊302，所述固定辊302外侧对称开设有四组凹槽303。

其中，所述减摩组件4包括减摩剂402和固体润滑剂403，所述VVT定子主体1和凸台2采用粉末冶金压制、烧结制成整体且在材料内部添加减摩剂402和固体润滑剂403；通过减摩组件4，延长粉末冶金VVT定子的使用寿命。

其中，所述凹槽303的直径尺寸与限位块311的直径尺寸适配；连接杆308在第二通孔307内逆向移动并推动限位块311，限位块311在通槽310内逆向移动并插接在固定辊302内的凹槽303中，凹槽303对限位块311进行限位，并使固定辊302插接在第一通孔301内。

其中，限位块311顶部开设有用于限位块311移动的限位孔312；设置的限位孔312便于移动限位块311并对固定辊302移出。

其中，所述四组凸台2顶部均开设有泄油排气槽304；可满足机油过度的需求。

其中，所述凸台2内部对称开设有四组容腔305，所述容腔305腔壁粘接有阻尼套306，所述阻尼套306内开设有第二通孔307，所述第二通孔307内插接有连接杆308且连接杆308另一端螺纹连接在限位块311内，所述限位块311和阻尼套306之间安装有弹簧309且弹簧309设置在连接杆308外；限位块311在通槽310内移动并推动连接杆308，弹簧309受力发生形变，连接杆308在阻尼套306内的第二通孔307内移动，在连接杆308插接在第一通孔301内后，弹簧309产生的反作用力逆向推动连接杆308，连接杆308在第二通孔307内逆向移动并推动限位块311，限位块311在通槽310内逆向移动并插接在固定辊302内的凹槽303中。

其中，所述容腔305腔口处开设有通槽310，所述通槽310内水平滑动连接有限位块311；设置的通槽310便于限位块311移动并对限位块311进行限位。

其中，所述VVT定子主体1和凸台2外壁浸有润滑油401；VVT定子主体1和凸台2外壁浸有润滑油401，在干摩擦条件下，依靠自身或表层含有的润滑剂，即具有自润滑效果。

需要说明的是，本实用新型为粉末冶金VVT定子，本实用新型在需要将固定辊302插接在第一通孔301内，推动第一通孔301两端孔口的限位块311，限位块311在通槽310内移动并推动连接杆308，弹簧309受力发生形变，连接杆308在阻尼套306内的第二通孔307内移动，在连接杆308插接在第一通孔301内后，弹簧309产生的反作用力逆向推动连接杆308，连接杆308在第二通孔307内逆向移动并推动限位块311，限位块311在通槽310内逆向移动并插接在固定辊302内的凹槽303中，凹槽303对限位块311进行限位，并使固定辊302插接在第一通孔301内，完成对固定辊302的快装，通过快装组件3，解决了通过螺栓螺纹连接，不便于快速安装的问题；在材料成分中加减摩剂402和固体润滑剂403，使粉末冶金VVT定子表面间的摩擦系数小，在有限润滑油401条件下，使用寿命长、可靠性高，VVT定子主体1和凸台2外壁浸有润滑油401，在干摩擦条件下，依靠自身或表层含有的润滑剂，即具有自润滑效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.粉末冶金VVT定子，包括VVT定子主体(1)，其特征在于，还包括凸台(2)、快装组件(3)和减摩组件(4)，VVT定子主体(1)内部环型阵列焊接有四组凸台(2)且凸台(2)内设置有快装组件(3)，所述快装组件(3)包括第一通孔(301)、固定辊(302)、凹槽(303)和限位块(311)，所述凸台(2)内对称开设有两组第一通孔(301)，所述第一通孔(301)两端孔口处插接有限位块(311)，所述第一通孔(301)内插接有固定辊(302)，所述固定辊(302)外侧对称开设有四组凹槽(303)。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金VVT定子，其特征在于：所述减摩组件(4)包括减摩剂(402)和固体润滑剂(403)，所述VVT定子主体(1)和凸台(2)采用粉末冶金压制、烧结制成整体且在材料内部添加减摩剂(402)和固体润滑剂(403)。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金VVT定子，其特征在于：所述凹槽(303)的直径尺寸与限位块(311)的直径尺寸适配。

4.根据权利要求1所述的粉末冶金VVT定子，其特征在于：限位块(311)顶部开设有用于限位块(311)移动的限位孔(312)。

5.根据权利要求1所述的粉末冶金VVT定子，其特征在于：所述四组凸台(2)顶部均开设有泄油排气槽(304)。

6.根据权利要求1所述的粉末冶金VVT定子，其特征在于：所述凸台(2)内部对称开设有四组容腔(305)，所述容腔(305)腔壁粘接有阻尼套(306)，所述阻尼套(306)内开设有第二通孔(307)，所述第二通孔(307)内插接有连接杆(308)且连接杆(308)另一端螺纹连接在限位块(311)内，所述限位块(311)和阻尼套(306)之间安装有弹簧(309)且弹簧(309)设置在连接杆(308)外。

7.根据权利要求6所述的粉末冶金VVT定子，其特征在于：所述容腔(305)腔口处开设有通槽(310)，所述通槽(310)内水平滑动连接有限位块(311)。

8.根据权利要求2所述的粉末冶金VVT定子，其特征在于：所述VVT定子主体(1)和凸台(2)外壁浸有润滑油(401)。

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