CN218693087U - 扁线直排冲孔折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了扁线直排冲孔折弯机，其技术方案要点是：包括设备箱体，所述设备箱体的内部安装有供料矫直机构，所述设备箱体的前端设有侧折弯机构、主折弯机构和直排冲孔机构；所述直排冲孔机构包括有安装在所述设备箱体上的固定底板，所述冲孔架的上部设有冲孔模，所述冲孔模的两侧安装有支撑杆缓冲弹簧；本实用新型将侧折弯机构、主折弯机构和直排冲孔机构组合安装，使得设备既能够对原料进行输送、也能够实现折弯处理和冲孔处理，直排冲孔机构通过伺服电机和丝杆对冲孔架进行移动调节，实现选择性冲孔处理，通过支撑杆缓冲弹簧配合冲孔下模浮动套实现一定的调节作用，便于原料在进行冲压的时候贴合在冲孔架上，防止应力造成损坏。

Description

扁线直排冲孔折弯机

技术领域

本实用新型涉及冲孔折弯机领域，特别涉及扁线直排冲孔折弯机。

背景技术

液压成形工艺成形的零件具有节省材料、降低成本、性能好等优点。随着液压成形零件的大量使用。零件上孔的加工方式越来越受到国内外学者的关注。由于管状液压成形零件为中空，不能采用传统加工方式进行冲孔，普遍采用激光切割方法进行加工，虽然能够保证良好的加工质量，但设备投资昂贵，不利于降低成本；

折弯是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段。

参照现有公开号为CN204470381U的中国专利，其公开了冲孔折弯机，冲孔折弯机的下模之间设有支撑装置，支撑装置的支撑部对薄板的下弯部分起到支撑的作用，防止薄板下弯，使冲孔的孔位精度更高。

但是上述的这种装置依旧存在着一些缺点，如：一、无法实现对冲孔的过程进行调节旋转，不便于根据实际的需要调节冲孔的大小；二、无法实现对冲孔的过程进行缓冲，容易造成板材受到应力的作用下，造成损坏。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供扁线直排冲孔折弯机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

扁线直排冲孔折弯机，包括设备箱体，所述设备箱体的内部固定安装有供料矫直机构，所述设备箱体的前端设有侧折弯机构、主折弯机构和直排冲孔机构；

所述直排冲孔机构包括有固定安装在所述设备箱体上的固定底板，所述固定底板上固定安装有若干滑轨，所述滑轨上通过滑槽安装有冲孔架，所述冲孔架的下部设有冲孔下模浮动套和冲孔下模，所述冲孔架的上部设有冲孔模，所述冲孔模的两侧固定安装有支撑杆缓冲弹簧，所述固定底板上通过立柱安装有上板，所述上板上安装有两个气缸，其中一个所述气缸的输出端贯穿所述上板连接有冲头，所述冲头和所述冲孔模对应设置在同一水平面上，所述冲孔架的一侧通过丝杆连接有伺服电机。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过供料矫直机构实现对原料进行输送，然后将侧折弯机构、主折弯机构和直排冲孔机构实现组合安装，使得设备既能够实现对原料进行输送、也能够实现折弯处理和冲孔处理，提高设备的使用效率，以及直排冲孔机构通过伺服电机和丝杆实现对冲孔架进行移动调节，且在冲孔架上设有若干冲孔模，实现有效的选择性冲孔处理，并且在冲孔模和冲孔架之间设有支撑杆缓冲弹簧，通过支撑杆缓冲弹簧配合冲孔下模浮动套实现一定的调节作用，便于原料在进行冲压的时候能够贴合在冲孔架上，防止应力造成原料损坏。

较佳的，所述丝杆的一端活动连接轴承座，所述轴承座固定安装在所述固定底板上，所述冲孔架的一端固定连接有螺纹移动块，所述螺纹移动块螺纹连接在所述丝杆上，所述伺服电机固定安装在所述设备箱体上。

通过采用上述技术方案，轴承座的设定便于对丝杆进行安装连接，并且设有螺纹移动块实现与丝杆进行连接，便于伺服电机通过丝杆和螺纹移动块带动冲孔架进行移动调节。

较佳的，另一个所述气缸的输出端贯穿所述上板连接有切断刀，所述固定底板的一侧固定安装有切断支架。

通过采用上述技术方案，切割刀和切断支架的设定便于实现对冲孔后原料进行切断处理，并且通过气缸提供动力输出，带动切割刀实现对原料进行切断处理。

较佳的，所述固定底板的另一侧固定安装有导向架，所述导向架的顶端活动安装有导向轮。

通过采用上述技术方案，导向架和导向轮的设定用于实现对原料进行有效的输送。

较佳的，所述设备箱体的前端固定安装有前端防护罩，所述前端防护罩的上部固定安装有报警器。

通过采用上述技术方案，前端防护罩的设定便于实现对侧折弯机构和直排冲孔机构进行安装，以及实现对其他设备进行安装和防护。

较佳的，所述设备箱体的后端固定安装有后端防护罩，所述后端防护罩的侧边开设有观察窗，所述观察窗上镶嵌安装有防爆玻璃或者透明亚克力板。

通过采用上述技术方案，后端防护罩的设定便于实现对设备进行防护，并且通过观察窗实现对内部设备进行观看。

较佳的，所述设备箱体的后端铰接安装有柜门，所述设备箱体的底部焊接有若干支撑腿，所述设备箱体的前端一侧通过转动曲柄杆安装有交互界面。

通过采用上述技术方案，柜门的设定便于实现设备箱体的内部进行开合，便于实现对设备进行拆卸和维护，以及便于存储工具，且转动曲柄杆的设定便于实现角度调节，使得交互界面便于实现转动，且交互界面便于进行控制和参数显示。

较佳的，所述设备箱体和所述前端防护罩上安装有移动导轨，所述侧折弯机构和所述主折弯机构分别活动安装在所述移动导轨上，所述侧折弯机构和所述主折弯机构的输出端分别设有折弯头和切割头。

通过采用上述技术方案，移动导轨的设定便于实现对侧折弯机构和主折弯机构进行移动调节，以及通过这弯头进行折弯处理，再通过切割头进行切断处理。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过供料矫直机构实现对原料进行输送，然后将侧折弯机构、主折弯机构和直排冲孔机构实现组合安装，使得设备既能够实现对原料进行输送、也能够实现折弯处理和冲孔处理，提高设备的使用效率，以及直排冲孔机构通过伺服电机和丝杆实现对冲孔架进行移动调节，且在冲孔架上设有若干冲孔模，实现有效的选择性冲孔处理，并且在冲孔模和冲孔架之间设有支撑杆缓冲弹簧，通过支撑杆缓冲弹簧配合冲孔下模浮动套实现一定的调节作用，便于原料在进行冲压的时候能够贴合在冲孔架上，防止应力造成原料损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的直排冲孔机构的前端示意图；

图3是本实用新型的直排冲孔机构的左侧示意图；

图4是本实用新型的直排冲孔机构的立体示意图。

附图标记：1、设备箱体；2、供料矫直机构；3、前端防护罩；4、侧折弯机构；5、主折弯机构；6、直排冲孔机构；601、固定底板；602、滑轨；603、冲孔架；604、滑槽；605、伺服电机；606、丝杆；607、螺纹移动块；608、轴承座；609、导向架；610、导向轮；611、立柱；612、上板；613、气缸；614、冲孔模；615、支撑杆缓冲弹簧；616、冲头；7、后端防护罩；8、观察窗；9、柜门；10、支撑腿；11、转动曲柄杆；12、交互界面；13、移动导轨；14、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，扁线直排冲孔折弯机，包括设备箱体1，所述设备箱体1的内部固定安装有供料矫直机构2，所述设备箱体1的前端设有侧折弯机构4、主折弯机构5和直排冲孔机构6；

所述直排冲孔机构6包括有固定安装在所述设备箱体1上的固定底板601，所述固定底板601上固定安装有若干滑轨602，所述滑轨602上通过滑槽604安装有冲孔架603，所述冲孔架603的下部设有冲孔下模浮动套和冲孔下模，所述冲孔架603的上部设有冲孔模614，所述冲孔模614的两侧固定安装有支撑杆缓冲弹簧615，所述固定底板601上通过立柱611安装有上板612，所述上板612上安装有两个气缸613，其中一个所述气缸613的输出端贯穿所述上板612连接有冲头616，所述冲头616和所述冲孔模614对应设置在同一水平面上，所述冲孔架603的一侧通过丝杆606连接有伺服电机605。

本实用新型通过供料矫直机构2实现对原料进行输送，然后将侧折弯机构4、主折弯机构5和直排冲孔机构6实现组合安装，使得设备既能够实现对原料进行输送、也能够实现折弯处理和冲孔处理，提高设备的使用效率，以及直排冲孔机构6通过伺服电机605和丝杆606实现对冲孔架603进行移动调节，且在冲孔架603上设有若干冲孔模614，实现有效的选择性冲孔处理，并且在冲孔模614和冲孔架603之间设有支撑杆缓冲弹簧615，通过支撑杆缓冲弹簧615配合冲孔下模浮动套实现一定的调节作用，便于原料在进行冲压的时候能够贴合在冲孔架603上，防止应力造成原料损坏。

具体的，设备箱体1的上端后侧安装有供料矫直机构2，通过供料矫直机构2实现对原料进行输送，并且通过滚轮实现对原料进行矫直处理，且供料矫直机构2设有若干，便于实现对侧折弯机构4、主折弯机构5和直排冲孔机构6进行供料，且侧折弯机构4、主折弯机构5和直排冲孔机构6设置在设备箱体1的前端，便于对处理过后的原料进行切断和收集，并且直排冲孔机构6通过固定底板601进行安装在设备箱体1的上部，以及在固定底板601的上部通过滑轨602和滑槽604实现对冲孔架603进行连接，且滑槽604设置在冲孔架603的下部，便于冲孔架603在伺服电机605和丝杆606的作用下进行移动调节，便于更换冲孔架603上不同尺寸的冲孔模614，且丝杆606的一端活动连接轴承座608，轴承座608固定安装在固定底板601上，冲孔架603的一端固定连接有螺纹移动块607，螺纹移动块607螺纹连接在丝杆606上，伺服电机605固定安装在设备箱体1上，轴承座608的设定便于对丝杆606进行安装连接，并且设有螺纹移动块607实现与丝杆606进行连接，便于伺服电机605通过丝杆606和螺纹移动块607带动冲孔架603进行移动调节，以及在冲孔架603的下部设有冲孔下模浮动套和冲孔下模，冲孔架603的上部设有冲孔模614，冲孔模614的两侧固定安装有支撑杆缓冲弹簧615，通过支撑杆缓冲弹簧615实现对冲孔模614进行支撑和位置调节，通过支撑杆缓冲弹簧615配合冲孔下模浮动套实现一定的调节作用，便于原料在进行冲压的时候能够贴合在冲孔架603上，防止应力造成原料损坏，固定底板601上通过立柱611安装有上板612，上板612上安装有两个气缸613，其中一个气缸613的输出端贯穿上板612连接有冲头616，冲头616的设定便于带动冲孔模614进行下压，配合冲孔下模浮动套和冲孔下模对原料进行冲孔，另一个气缸613的输出端贯穿上板612连接有切断刀，固定底板601的一侧固定安装有切断支架，切割刀和切断支架的设定便于实现对冲孔后原料进行切断处理，并且通过气缸613提供动力输出，带动切割刀实现对原料进行切断处理，固定底板601的另一侧固定安装有导向架609，导向架609的顶端活动安装有导向轮610，导向架609和导向轮610的设定用于实现对原料进行有效的输送，设备箱体1的前端固定安装有前端防护罩3，前端防护罩3的上部固定安装有报警器14，前端防护罩3的设定便于实现对侧折弯机构4和直排冲孔机构6进行安装，以及实现对其他设备进行安装和防护，设备箱体1的后端固定安装有后端防护罩7，后端防护罩7的侧边开设有观察窗8，观察窗8上镶嵌安装有防爆玻璃或者透明亚克力板，后端防护罩7的设定便于实现对设备进行防护，并且通过观察窗8实现对内部设备进行观看，设备箱体1的后端铰接安装有柜门9，设备箱体1的底部焊接有若干支撑腿10，设备箱体1的前端一侧通过转动曲柄杆11安装有交互界面12，柜门9的设定便于实现设备箱体1的内部进行开合，便于实现对设备进行拆卸和维护，以及便于存储工具，且转动曲柄杆11的设定便于实现角度调节，使得交互界面12便于实现转动，且交互界面12便于进行控制和参数显示，设备箱体1和前端防护罩3上安装有移动导轨13，侧折弯机构4和主折弯机构5分别活动安装在移动导轨13上，侧折弯机构4和主折弯机构5的输出端分别设有折弯头和切割头，移动导轨13的设定便于实现对侧折弯机构4和主折弯机构5进行移动调节，以及通过这弯头进行折弯处理，再通过切割头进行切断处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.扁线直排冲孔折弯机，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的内部固定安装有供料矫直机构(2)，所述设备箱体(1)的前端设有侧折弯机构(4)、主折弯机构(5)和直排冲孔机构(6)；

所述直排冲孔机构(6)包括有固定安装在所述设备箱体(1)上的固定底板(601)，所述固定底板(601)上固定安装有若干滑轨(602)，所述滑轨(602)上通过滑槽(604)安装有冲孔架(603)，所述冲孔架(603)的下部设有冲孔下模浮动套和冲孔下模，所述冲孔架(603)的上部设有冲孔模(614)，所述冲孔模(614)的两侧固定安装有支撑杆缓冲弹簧(615)，所述固定底板(601)上通过立柱(611)安装有上板(612)，所述上板(612)上安装有两个气缸(613)，其中一个所述气缸(613)的输出端贯穿所述上板(612)连接有冲头(616)，所述冲头(616)和所述冲孔模(614)对应设置在同一水平面上，所述冲孔架(603)的一侧通过丝杆(606)连接有伺服电机(605)。

2.根据权利要求1所述的扁线直排冲孔折弯机，其特征在于：所述丝杆(606)的一端活动连接轴承座(608)，所述轴承座(608)固定安装在所述固定底板(601)上，所述冲孔架(603)的一端固定连接有螺纹移动块(607)，所述螺纹移动块(607)螺纹连接在所述丝杆(606)上，所述伺服电机(605)固定安装在所述设备箱体(1)上。

3.根据权利要求1所述的扁线直排冲孔折弯机，其特征在于：另一个所述气缸(613)的输出端贯穿所述上板(612)连接有切断刀，所述固定底板(601)的一侧固定安装有切断支架。

4.根据权利要求1所述的扁线直排冲孔折弯机，其特征在于：所述固定底板(601)的另一侧固定安装有导向架(609)，所述导向架(609)的顶端活动安装有导向轮(610)。

5.根据权利要求1所述的扁线直排冲孔折弯机，其特征在于：所述设备箱体(1)的前端固定安装有前端防护罩(3)，所述前端防护罩(3)的上部固定安装有报警器(14)。

6.根据权利要求1所述的扁线直排冲孔折弯机，其特征在于：所述设备箱体(1)的后端固定安装有后端防护罩(7)，所述后端防护罩(7)的侧边开设有观察窗(8)，所述观察窗(8)上镶嵌安装有防爆玻璃或者透明亚克力板。

7.根据权利要求1所述的扁线直排冲孔折弯机，其特征在于：所述设备箱体(1)的后端铰接安装有柜门(9)，所述设备箱体(1)的底部焊接有若干支撑腿(10)，所述设备箱体(1)的前端一侧通过转动曲柄杆(11)安装有交互界面(12)。

8.根据权利要求5所述的扁线直排冲孔折弯机，其特征在于：所述设备箱体(1)和所述前端防护罩(3)上安装有移动导轨(13)，所述侧折弯机构(4)和所述主折弯机构(5)分别活动安装在所述移动导轨(13)上，所述侧折弯机构(4)和所述主折弯机构(5)的输出端分别设有折弯头和切割头。

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