CN218693053U - 一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切拉网机，尤其涉及一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机，包括底座、升降缸、横移杆、冲压器、冲压模具、出料平台、上料轮和支撑板等；底座上方连接有左右两个升降缸，横移杆连接在升降缸上，横移杆下方固接冲压器，冲压器下方配置冲压模具，出料平台与底座前侧固接，底座后侧设置上料轮，支撑板竖向固定连接在底座后侧。本实用新型达到了易更换模具、成品整齐，碎屑不沾粘的效果，通过卡块和卡件形成卡接，易于更换冲压模具，设置滑动推杆更方便清理冲压废料。

Description

一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机

技术领域

本实用新型涉及一种切拉网机，尤其涉及一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机。

背景技术

碱性蓄电池是电解液为碱性溶液的一种蓄电池，其具有体积小、机械强度高、工作电压平稳、能大电流放电、使用寿命长和宜于携带等特点，一般用于通信、电子计算机、小功率电子仪器等作直流电源，也适用于变、配电所继电保护、断路器分合闸和信号回路的直流电源。

碱性蓄电池的正、负极材料是分别填充在多孔的镀镍钢带上，再经拉浆、滚压、烧结、化成或涂膏、烘干、压片等方法制成极板，而传统的电池钢带加工一般是先进行冲孔，再在其上进行镀镍处理，而制作正负极极板即是在镀镍钢带上分别填充并固定住正、负极材料的活性物质。在碱性蓄电池中，最重要的储能材料便是镀镍钢带上填充的正、负极活性物质了，要求其上尽可能多的的附着该极活性物质，且要求该活性物质在镀镍钢带具有较高的附着强度，因此，作为正负极极板基材的镀镍钢带上的孔的形状、大小、排布情况、孔隙率等参数很大程度上决定了碱性蓄电池的容量大小。但在实际生产中，采用切拉网机对钢带进行菱形孔加工时，不方便更换冲压模具，普通切拉网机只能生产单一产品，且冲压后的废料也需集中清理。

实用新型内容

为了克服现有技术中冲压模具更换不便、废料不易清除的缺点，本实用新型提供一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机，该种切拉网机便于更换模具，并能够集中处理冲压废料。

本实用新型是一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机，包括底座、升降缸、横移杆、冲压器、冲压模具、出料平台、支撑板和上料轮，底座上方连接有左右两个升降缸，横移杆连接在升降缸上，横移杆下方固接冲压器，冲压器下方配置冲压模具，出料平台与底座前侧固接，底座后侧设置上料轮，支撑板竖向固定连接在底座后侧。

可选地，还包括卡块和弹簧，底座上固接有卡件，冲压器开设槽体，槽体从内至外放置有弹簧和卡块，弹簧和卡块固接，卡块和卡件卡接。

可选地，还包括限位板、电机和拉平轮，限位板固接在出料平台左右两侧，两个限位板之间转动式安装有拉平轮，拉平轮与出料平台不接触，出料平台上安装有电机，电机与拉平轮通过键连接，处于限位板外侧。

可选地，还包括滑动推杆，底座开设有用于接收冲压废料的底槽，底槽上滑动连接有用于刮除冲压废料的滑动推杆。

可选地，还包括滑轨、升降杆、锁紧构件和风机，限位板前端竖向固接滑轨，升降杆与滑轨滑动连接，升降杆两端套设锁紧构件，锁紧构件由锁紧件和锁紧螺栓组成，升降杆中段等距固接风机。

可选地，冲压模具冲压出菱形孔。

采用上述方案，本实用新型达到的有益效果为：

本实用新型达到了易更换模具、成品整齐，碎屑不沾粘的效果，通过卡块和卡件形成卡接，易于更换冲压模具，设置滑动推杆更方便清理冲压废料，设置拉平轮可以压制冲压后的成品，使成品钢网更加平整，设置升降杆和风机，可以清理因冲击工作而产生的碎屑，使得成品更加清洁。

附图说明

图1为本实用新型的横移杆、冲压器和冲压模具等部件的结构示意图。

图2为本实用新型的限位板、电机和拉平轮等部件的结构示意图。

图3为本实用新型的卡块、弹簧和卡块等部件结构示意图。

图4为本实用新型的升降杆、锁紧构件和风机等部件结构示意图。

图5为本实用新型的支撑板和上料轮的结构示意图。

图6为本实用新型的立体结构示意图。

附图中的标记为：1：底座，101：底槽，2：升降缸，3：横移杆，4：冲压器，5：冲压模具，6：出料平台，7：支撑板，71：上料轮，8：卡块，81：卡件，9：弹簧，10：限位板，11：电机，12：拉平轮，13：滑动推杆，14：滑轨，15：升降杆，16：锁紧构件，17：风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机，如图1、图5和图6所示，包括底座1、升降缸2、横移杆3、冲压器4、冲压模具5、出料平台6、支撑板7和上料轮71，底座1上方连接有左右两个升降缸2，横移杆3连接在升降缸2上，横移杆3下方固接冲压器4，冲压器4下方配置冲压模具5，冲压模具冲压出菱形孔，出料平台6与底座1前侧固接，底座1后侧设置上料轮71，支撑板7竖向固定连接在底座1后侧。

底座1、升降缸2、横移杆3、冲压器4、冲压模具5、出料平台6、支撑板7和上料轮71组成了基础的切拉网机，冲压器4中的卡块8与卡件81进行卡接，可以易于更换冲压模具5，电机11工作时，钢带由上料轮71进入切拉网机，冲压模具5将钢带冲压出菱形孔，冲压废料掉入底槽101，滑动推杆13可以将底槽101中废料推出集中处理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括卡块8和弹簧9，底座1上固接有卡件81，冲压器4开设槽体，槽体从内至外放置有弹簧9和卡块8，弹簧9和卡块8固接，卡块8和卡件81卡接。

如图2所示，还包括限位板10、电机11和拉平轮12，限位板10固接在出料平台6左右两侧，两个限位板10之间转动式安装有拉平轮12，拉平轮12与出料平台6不接触，出料平台6上安装有电机11，电机11与拉平轮12通过键连接，处于限位板10外侧。

如图1和图3所示，还包括滑动推杆13，底座1开设有用于接收冲压废料的底槽101，底槽101上滑动连接有用于刮除冲压废料的滑动推杆13。

如图4所示，还包括滑轨14、升降杆15、锁紧构件16和风机17，限位板10前端竖向固接滑轨14，升降杆15与滑轨14滑动连接，升降杆15两端套设锁紧构件16，锁紧构件16由锁紧件和锁紧螺栓组成，升降杆15中段等距固接风机17。

电机11带动拉平轮12转动，冲压后成品进入出料平台6，限位板10控制了成品冲压后的方向位置，拉平轮12将冲压后的成品压制平整，升降杆15上固接风机17，并可以通过第二弹簧9在升降架上下移动，便于将成品表面沾粘碎屑进行清理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机，其特征在于，包括底座(1)、升降缸(2)、横移杆(3)、冲压器(4)、冲压模具(5)、出料平台(6)、支撑板(7)和上料轮(71)，底座(1)上方连接有左右两个升降缸(2)，两个升降缸(2)之间连接有横移杆(3)，横移杆(3)下方固接冲压器(4)，冲压器(4)下方配置冲压模具(5)，出料平台(6)与底座(1)前侧固接，底座(1)后侧设置上料轮(71)，支撑板(7)竖向固定连接在底座(1)后侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机，其特征在于，还包括卡块(8)和弹簧(9)，底座(1)上固接有卡件(81)，冲压器(4)开设槽体，槽体从内至外放置有弹簧(9)和卡块(8)，弹簧(9)和卡块(8)固接，卡块(8)和卡件(81)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机，其特征在于，还包括限位板(10)、电机(11)和拉平轮(12)，限位板(10)固接在出料平台(6)左右两侧，两个限位板(10)之间转动式安装有拉平轮(12)，拉平轮(12)与出料平台(6)不接触，出料平台(6)上安装有电机(11)，电机(11)与拉平轮(12)通过键连接，处于限位板(10)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机，其特征在于，还包括滑动推杆(13)，底座(1)开设有用于接收冲压废料的底槽(101)，底槽(101)上滑动连接有用于刮除冲压废料的滑动推杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机，其特征在于，还包括滑轨(14)、升降杆(15)、锁紧构件(16)和风机(17)，限位板(10)前端竖向固接滑轨(14)，升降杆(15)与滑轨(14)滑动连接，升降杆(15)两端套设锁紧构件(16)，锁紧构件(16)由锁紧件和锁紧螺栓组成，升降杆(15)中段等距固接有风机(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于镀镍钢带菱形孔的切拉网机，其特征在于，冲压模具(5)冲压出菱形孔。

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