CN217726797U - 一种具有废料回收功能的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有废料回收功能的冲床，涉及冲床技术领域。包括底板，所述底板下表面对称设置有支撑腿，所述底板上表面固定连接有支撑架，所述支撑架表面设置有液压缸，所述液压缸活动端固定连接有冲压头，所述底板上设置有除尘组件，通过设置了退料组件，冲压的废料通过冲压孔落入废料箱内，当废料箱内废料存满时，抽出废料盒将废料倒出即可，冲压后启动电机，电机带动丝杆旋转，从而使安装板移动将冲压后的零件挤出，便于下料，一定程度解决了一般的冲床在进行一次打孔冲压过后，都会留下余料在工作台上，工作人员会让余料堆在一边或者直接扫落至地下等待集中清理，非常麻烦的问题，提高实用性。

Description

一种具有废料回收功能的冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种具有废料回收功能的冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说，更加节约材料和能源，且工作效率高，对操作者技术要求不高，通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途越来越广泛。

目前市场上的冲床各种各样，但是普遍都存在着废料难以回收的缺陷，一般的冲床在进行一次打孔冲压过后，都会留下余料在工作台上，工作人员会让余料堆在一边或者直接扫落至地下等待集中清理，非常麻烦，而且冲压过程中会产生粉尘飘浮在空中，得不到有效清理，容易吸入人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有废料回收功能的冲床，旨在解决现有技术中余料清理麻烦且粉尘漂浮容易吸入人体造成伤害。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有废料回收功能的冲床，包括：底板，所述底板下表面对称设置有支撑腿，所述底板上表面固定连接有支撑架，所述支撑架表面设置有液压缸，所述液压缸活动端固定连接有冲压头，所述底板上设置有除尘组件，所述底板表面居中位置开设有冲压孔，所述底板上设置有退料组件，所述液压缸上设置有密封组件，所述支撑架设置于底板上表面居中位置，所述底板上设置有定位架，所述定位架与冲压孔匹配设置。

作为本实用新型一种具有废料回收功能的冲床，所述退料组件包括电机、丝杆、固定块、滑槽和滑块，所述底板下表面固定安装有电机，所述底板下表面固定连接有固定块，所述固定块一侧转动连接有丝杆，所述电机输出轴端固定连接于丝杆一端，所述底板表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。

作为本实用新型一种具有废料回收功能的冲床，所述退料组件还包括连接板、废料箱、废料盒、安装板和下料板，所述滑块与滑块之间固定连接有安装板，所述安装板表面居中位置设置有下料板，所述底板下表面设置有废料箱，所述废料箱内滑动连接有废料盒，所述废料箱与冲压孔匹配设置，所述滑块与滑块表面设置有连接板，所述连接板与废料箱互不接触。

作为本实用新型一种具有废料回收功能的冲床，所述密封组件包括第一密封板、第二密封板、定位板和弹簧，所述第一密封板设置于液压缸上，所述第一密封板下表面滑动连接有第二密封板，所述第二密封板下表面固定连接有定位板，所述第一密封板与定位板之间固定连接有定位板，所述第一密封板与定位架匹配设置。

作为本实用新型一种具有废料回收功能的冲床，所述除尘组件包括通孔、连通管、过滤箱、风机、过滤板和收集盒，所述通孔设置于第一密封板上表面，所述通孔上固定连通有连通管，所述底板上表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱表面固定安装有风机，所述过滤箱底部滑动连接有收集盒，所述过滤箱内部设置有与收集盒相匹配的过滤板。

作为本实用新型一种具有废料回收功能的冲床，所述连通管与过滤箱固定连通，所述连通管设置为软管，所述连通管与液压缸匹配设置，所述通孔与冲压头互不接触。

作为本实用新型一种具有废料回收功能的冲床，所述下料板与定位架匹配设置，所述安装板与定位架匹配设置。

本实用新型提供了一种具有废料回收功能的冲床。具备以下有益效果：

该具有废料回收功能的冲床，通过设置了退料组件，冲压的废料通过冲压孔落入废料箱内，当废料箱内废料存满时，抽出废料盒将废料倒出即可，冲压后启动电机，电机带动丝杆旋转，从而使安装板移动将冲压后的零件挤出，便于下料，一定程度解决了一般的冲床在进行一次打孔冲压过后，都会留下余料在工作台上，工作人员会让余料堆在一边或者直接扫落至地下等待集中清理，非常麻烦的问题，提高实用性。

通过设置了密封组件和除尘组件，冲压时通过第一密封板和第二密封板对冲压头进行密封，启动风机，风机通过连通管将第一密封板和第二密封板内的废屑吸入过滤箱内，废屑通过过滤板进行过滤，过滤后的废屑落入收集盒内，一定程度解决了冲压过程中会产生粉尘飘浮在空中，得不到有效清理，容易吸入人体造成伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型的除尘组件立体图；

图2为本实用新型的退料组件立体图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的密封组件立体图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、支撑架；4、液压缸；5、冲压头；6、退料组件；601、电机；602、丝杆；603、固定块；604、滑槽；605、滑块；606、连接板；607、废料箱；608、废料盒；609、安装板；610、下料板；7、冲压孔；8、密封组件；801、第一密封板；802、第二密封板；803、定位板；804、弹簧；9、除尘组件；901、通孔；902、连通管；903、过滤箱；904、风机；905、过滤板；906、收集盒；10、定位架。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料回收功能的冲床，包括底板1，底板1下表面对称设置有支撑腿2，底板1上表面固定连接有支撑架3，支撑架3表面设置有液压缸4，液压缸4活动端固定连接有冲压头5，底板1上设置有除尘组件9，底板1表面居中位置开设有冲压孔7，底板1上设置有退料组件6，液压缸4上设置有密封组件8，支撑架3设置于底板1上表面居中位置，底板1上设置有定位架10，定位架10与冲压孔7匹配设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过退料组件6对冲压后的零件进行退料，通过密封组件8和除尘组件9的相互配合对废屑进行收集，减少对工作人员健康的损伤。

具体的，退料组件6包括电机601、丝杆602、固定块603、滑槽604和滑块605，底板1下表面固定安装有电机601，底板1下表面固定连接有固定块603，固定块603一侧转动连接有丝杆602，电机601输出轴端固定连接于丝杆602一端，底板1表面开设有滑槽604，滑槽604内滑动连接有滑块605。

在本实用新型的具体实施例中，滑块605与滑槽604匹配设置，滑槽604对称设置于底板1表面。

具体的，退料组件6还包括连接板606、废料箱607、废料盒608、安装板609和下料板610，滑块605与滑块605之间固定连接有安装板609，安装板609表面居中位置设置有下料板610，底板1下表面设置有废料箱607，废料箱607内滑动连接有废料盒608，废料箱607与冲压孔7匹配设置，滑块605与滑块605表面设置有连接板606，连接板606与废料箱607互不接触。

在本实用新型的具体实施例中，通过电机601的移动带动丝杆602旋转，连接板606与丝杆602匹配设置，丝杆602旋转时，连接板606沿着滑槽604进行移动，通过下料板610对零件进行退料。

具体的，密封组件8包括第一密封板801、第二密封板802、定位板803和弹簧804，第一密封板801设置于液压缸4上，第一密封板801下表面滑动连接有第二密封板802，第二密封板802下表面固定连接有定位板803，第一密封板801与定位板803之间固定连接有定位板803，第一密封板801与定位架10匹配设置。

在本实用新型的具体实施例中，冲压时，第一密封板801向下移动，通过弹簧804对第二密封板802进行加压，提高第二密封板802与底板1之间的密封性，方便对废屑进行收集。

具体的，除尘组件9包括通孔901、连通管902、过滤箱903、风机904、过滤板905和收集盒906，通孔901设置于第一密封板801上表面，通孔901上固定连通有连通管902，底板1上表面固定连接有过滤箱903，过滤箱903表面固定安装有风机904，过滤箱903底部滑动连接有收集盒906，过滤箱903内部设置有与收集盒906相匹配的过滤板905。

在本实用新型的具体实施例中，风机904启动过滤箱903内产生负压，空气从通孔901处被吸入过滤箱903内，废屑被过滤板905过滤，过滤后的废屑落入收集盒906内，方便收集。

具体的，连通管902与过滤箱903固定连通，连通管902设置为软管，连通管902与液压缸4匹配设置，通孔901与冲压头5互不接触。

在本实用新型的具体实施例中，通过连通管902随着液压缸4的伸缩而移动，废屑通过连通管902进入过滤箱903内。

具体的，下料板610与定位架10匹配设置，安装板609与定位架10匹配设置。

在本实用新型的具体实施例中，定位架10上设置有豁口，通过定位架10对零件进行定位，通过下料板610的移动将零件从定位架10上挤出，便于退料。

工作原理：在使用时，首先将待冲压零件放在底板1上，通过定位架10对零件进行固定，启动液压缸4，液压缸4带动冲压头5向下移动，对零件进行冲压，冲压后废料落入废料箱607内方便收集，冲压时，第一密封板801和第二密封板802对零件进行密封，防止冲压时废屑飞溅对人造成伤害，冲压时，风机904启动，废屑随着空气流入连通管902内，进入过滤箱903，废屑被过滤板905过滤后落在收集盒906内，防止冲压时废屑漂浮，影响人的身体健康。冲压后电机601启动，带动下料板610移动，将冲压后的零件挤出，便于下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)下表面对称设置有支撑腿(2)，所述底板(1)上表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)表面设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)活动端固定连接有冲压头(5)，所述底板(1)上设置有除尘组件(9)，所述底板(1)表面居中位置开设有冲压孔(7)，所述底板(1)上设置有退料组件(6)，所述液压缸(4)上设置有密封组件(8)，所述支撑架(3)设置于底板(1)上表面居中位置，所述底板(1)上设置有定位架(10)，所述定位架(10)与冲压孔(7)匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于：所述退料组件(6)包括电机(601)、丝杆(602)、固定块(603)、滑槽(604)和滑块(605)，所述底板(1)下表面固定安装有电机(601)，所述底板(1)下表面固定连接有固定块(603)，所述固定块(603)一侧转动连接有丝杆(602)，所述电机(601)输出轴端固定连接于丝杆(602)一端，所述底板(1)表面开设有滑槽(604)，所述滑槽(604)内滑动连接有滑块(605)。

3.根据权利要求2所述的一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于：所述退料组件(6)还包括连接板(606)、废料箱(607)、废料盒(608)、安装板(609)和下料板(610)，所述滑块(605)与滑块(605)之间固定连接有安装板(609)，所述安装板(609)表面居中位置设置有下料板(610)，所述底板(1)下表面设置有废料箱(607)，所述废料箱(607)内滑动连接有废料盒(608)，所述废料箱(607)与冲压孔(7)匹配设置，所述滑块(605)与滑块(605)表面设置有连接板(606)，所述连接板(606)与废料箱(607)互不接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于：所述密封组件(8)包括第一密封板(801)、第二密封板(802)、定位板(803)和弹簧(804)，所述第一密封板(801)设置于液压缸(4)上，所述第一密封板(801)下表面滑动连接有第二密封板(802)，所述第二密封板(802)下表面固定连接有定位板(803)，所述第一密封板(801)与定位板(803)之间固定连接有定位板(803)，所述第一密封板(801)与定位架(10)匹配设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于：所述除尘组件(9)包括通孔(901)、连通管(902)、过滤箱(903)、风机(904)、过滤板(905)和收集盒(906)，所述通孔(901)设置于第一密封板(801)上表面，所述通孔(901)上固定连通有连通管(902)，所述底板(1)上表面固定连接有过滤箱(903)，所述过滤箱(903)表面固定安装有风机(904)，所述过滤箱(903)底部滑动连接有收集盒(906)，所述过滤箱(903)内部设置有与收集盒(906)相匹配的过滤板(905)。

6.根据权利要求5所述的一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于：所述连通管(902)与过滤箱(903)固定连通，所述连通管(902)设置为软管，所述连通管(902)与液压缸(4)匹配设置，所述通孔(901)与冲压头(5)互不接触。

7.根据权利要求3所述的一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于：所述下料板(610)与定位架(10)匹配设置，所述安装板(609)与定位架(10)匹配设置。

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