CN218487453U - 一种锂电池盖帽压焊传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池盖帽压焊技术领域，公开了一种锂电池盖帽压焊传送装置，包括底板，所述底板的上方均安装有两个对称的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部安装有方形板，所述方形板的一侧安装有第一气缸两个所述固定块之间安装有滑动杆，所述滑动杆上套设有滑动块所述第一固定板的下方安装有吸盘，本实用新型设置了滑动杆、滑动块和第一固定板，在生产出来的盖帽到达吸盘的下方时，吸盘在第一气缸的作用下，让吸盘吸住盖帽，然后在第一气缸的作用下，让滑动块在两个固定块之间安装的滑动杆上面移动，移动到电池的正上方时，吸盘再把盖帽放在电池上面，这样可以快速的生产锂电池，加快了生产的效率。

Description

一种锂电池盖帽压焊传送装置

技术领域

本实用新型属于锂电池盖帽压焊技术领域，具体涉及一种锂电池盖帽压焊传送装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次性电池，在我们平时的生活中，也是必不可少的存在。

锂电池一般分为电池本身和电池顶部的盖帽组成，而在锂电池生产的过程中，一般需要把锂电池的盖帽通过焊压装置把锂电池和盖帽焊接在一起，而一般在焊接的过程中，都需要人工把电池放在压焊器的底部，然后再把盖帽放在锂电池的顶部，再由机器进行焊接，这样降低了生产的效率，而一部分半自动压焊装置在焊接时，无法有效的固定锂电池的本身，容易在焊接时，出现焊接的偏差，进而会影响电池的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽压焊传送装置，以解决现有的锂电池在生产的过程中需要人工把盖帽放在电池上面和在一些半自动压焊装置焊接时，无法有效的固定电池的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池盖帽压焊传送装置，包括底板，所述底板的上方均安装有两个对称的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部安装有方形板，所述方形板的一侧安装有第一气缸，所述方形板的另一侧安装有两个对称的固定块，两个所述固定块之间安装有滑动杆，所述滑动杆上套设有滑动块，所述滑动块的一侧安装有第一固定板，所述第一固定板的下方安装有吸盘。

优选的，所述底板的上方安装有条形板，所述条形板的一侧安装有第二固定板，所述第二固定板上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的上方安装凸形块，所述凸形块的上方安装有第三气缸，所述凸形块的一端安装有弧形片。

优选的，两个所述支撑杆的一侧安装有L形板，所述L形板内部的顶端安装有焊接组件。

优选的，所述条形板的内部开设有第一滑动槽，所述条形板上的一端安装有滑动板，所述滑动板的上方安装有第二气缸，所述滑动板的一端且位于第一滑动槽内部安装有顶杆。

优选的，所述条形板的一侧安装有第一弧形板，所述第一弧形板内部开设有凹型槽。

优选的，所述第一弧形板的一侧安装有第二弧形板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了滑动杆、滑动块和第一固定板，在生产出来的盖帽到达吸盘的下方时，吸盘在第一气缸的作用下，让吸盘吸住盖帽，然后在第一气缸的作用下，让滑动块在两个固定块之间安装的滑动杆上面移动，移动到电池的正上方时，吸盘再把盖帽放在电池上面，这样可以快速的生产锂电池，加快了生产的效率。

(2)本实用新型设置了第三气缸、凸形块和弧形片，电池和电池顶部的盖帽安装完成后，当锂电池需要焊接从第一滑动槽里面移动经过固定装置时，凸形块会在第三气缸的作用下，让凸形块在第二滑动槽里面移动，在凸形块移动的同时，带动着凸形块一端的弧形片一起移动，让弧形片夹住电池，这样在焊接盖帽时，就不会出现偏差，有效的提升了人们的使用感。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为图1中A的放大图；

图中：1、底板；2、第一弧形板；3、凹型槽；4、第二弧形板；5、固定块；6、方形板；7、第一气缸；8、L形板；9、第一滑动槽；10、滑动杆；11、滑动块；12、第一固定板；13、顶杆；14、第二气缸；15、滑动板；16、条形板；17、焊接组件；18、吸盘；19、第三气缸；20、第二固定板；21、第二滑动槽；22、凸形块；23、弧形片；24、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池盖帽压焊传送装置，包括底板1，底板1的上方均安装有两个对称的支撑杆24，两个支撑杆24的顶部安装有方形板6，方形板6的一侧安装有第一气缸7，方形板6的另一侧安装有两个对称的固定块5，两个固定块5之间安装有滑动杆10，滑动杆10上套设有滑动块11，滑动块11的一侧安装有第一固定板12，第一固定板12的下方安装有吸盘18，当第二弧形板4上面的盖帽移动到吸盘18的下方时，通过第一气缸7、滑动杆10和滑动块10之间的相互配合下，让吸盘18移动到电池的正上方，把盖帽放在电池上。

进一步的，底板1的上方安装有条形板16，条形板16的一侧安装有第二固定板20，第二固定板20上开设有第二滑动槽21，第二滑动槽21的上方安装凸形块22，凸形块22的上方安装有第三气缸19，凸形块22的一端安装有弧形片23，第三气缸19可以让凸形块22在第二滑动槽21上面移动，进而让弧形片23夹住电池。

更进一步的，两个支撑杆24的一侧安装有L形板8，L形板8内部的顶端安装有焊接组件17，在安装好盖帽的电池经过焊接组件17时，焊接组件17自动进行焊接。

具体的，条形板16的内部开设有第一滑动槽9，条形板16上的一端安装有滑动板15，滑动板15的上方安装有第二气缸14，滑动板15的一端且位于第一滑动槽9内部安装有顶杆13，通过顶杆13、滑动板15和第二气缸14之间的配合，可以让电池在第一滑动槽9里面进行移动。

值得说明的是，条形板16的一侧安装有第一弧形板2，第一弧形板2内部开设有凹型槽3，第一弧形板2里面开设的凹型槽3主要是为了让电池在重力的作用下，自动在凹型槽3里面滑动。

进一步的，第一弧形板2的一侧安装有第二弧形板4，第二弧形板4上面放置有生产的盖帽。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在电池进入到第一弧形板2里面的凹形槽3时，电池会在重力得到作用下，顺着凹型槽3滑动，在电池滑动到顶杆13的一侧时，滑动板15在第二气缸14的作用下，让滑动板15在条形板16上面开设的第一滑动槽9上面移动，在滑动板15移动的同时，带动着顶杆13一起移动，进而可以让顶杆13把电池顶到第一滑动槽9里面，在电池经过吸盘18时，吸盘18在第一气缸7的作用下，让吸盘18吸住第二弧形板4上面的盖帽，然后在第一气缸7的作用下，让滑动块11在两个固定块5之间安装的滑动杆10上面移动，移动到电池的正上方时，吸盘18再把盖帽放在电池上面，再经过焊接组件17的下方时，凸形块22会在第三气缸19的作用下，让凸形块22在第二滑动槽21里面移动，在凸形块22移动的同时，带动着凸形块22一端的弧形片23一起移动，让弧形片23夹住电池，然后再由安装在L形板8底部的焊接组件去进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池盖帽压焊传送装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上方均安装有两个对称的支撑杆(24)，两个所述支撑杆(24)的顶部安装有方形板(6)，所述方形板(6)的一侧安装有第一气缸(7)，所述方形板(6)的另一侧安装有两个对称的固定块(5)，两个所述固定块(5)之间安装有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)上套设有滑动块(11)，所述滑动块(11)的一侧安装有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)的下方安装有吸盘(18)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊传送装置，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有条形板(16)，所述条形板(16)的一侧安装有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)上开设有第二滑动槽(21)，所述第二滑动槽(21)的上方安装凸形块(22)，所述凸形块(22)的上方安装有第三气缸(19)，所述凸形块(22)的一端安装有弧形片(23)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖帽压焊传送装置，其特征在于：两个所述支撑杆(24)的一侧安装有L形板(8)，所述L形板(8)内部的顶端安装有焊接组件(17)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池盖帽压焊传送装置，其特征在于：所述条形板(16)的内部开设有第一滑动槽(9)，所述条形板(16)上的一端安装有滑动板(15)，所述滑动板(15)的上方安装有第二气缸(14)，所述滑动板(15)的一端且位于第一滑动槽(9)内部安装有顶杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池盖帽压焊传送装置，其特征在于：所述条形板(16)的一侧安装有第一弧形板(2)，所述第一弧形板(2)内部开设有凹型槽(3)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池盖帽压焊传送装置，其特征在于：所述第一弧形板(2)的一侧安装有第二弧形板(4)。

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