CN218692928U - 一种瓶盖冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓶盖冲压机，包括冲压板、冲压底座、前安装盒体、后安装盒体、限位孔、第一限位环以及第二限位环，冲压底座上端面设置有移动导轨，移动导轨上端面安装有冲压板，冲压底座后端面放置有固定机架，后安装盒体焊接在固定机架下端面，后安装盒体前端面固定有前安装盒体，前安装盒体内部开设有限位孔，前安装盒体以及后安装盒体内部均开设有限位槽，冲压模具前端面固定有限位杆且贯穿出限位孔，冲压模具环面外侧上端固定有第一限位环，冲压模具环面外侧下端固定有第二限位环，限位杆环面外侧设置有紧固螺母，该设计对于冲压模具的更换较为简单，只需要拆卸一颗紧固螺母，减少了工作人员的工作强度以及时间。

Description

一种瓶盖冲压机

技术领域

本实用新型是一种瓶盖冲压机，属于瓶盖生产技术领域。

背景技术

瓶盖作为常见的饮料瓶等盛装瓶的封口部件，为了便于使用者开启，生产厂家通常会在瓶盖主体的顶壁上设置拉环来辅助瓶盖的开启，以便于使用者无需借助工具即可完成开瓶。

中国专利号：CN107262587A，公开了一种瓶盖冲压机上的冲压机构，该技术方案通过控制偏心轴的转动速度即可控制冲压杆的冲压频率，结构简单、易于操控且稳定度高；同时在冲压过程中，冲压轴相对于落料推杆轴向移动，当所述冲压轴处于冲压状态时，第二杆体处于冲压轴的冲压部内；当所述冲压轴处于回收状态时，第二杆体的下端部伸入冲压模具的模具口内。即为回收状态下，第二杆体能将吸附在冲压模具上的成型工件推出，保证成型工件快速落料排出，保证下次冲压过程顺利进行，但是该设计方案对于冲压模具的更换较为麻烦，需要拆卸多颗螺栓，增加了工作人员的工作强度以及时间，现在急需一种瓶盖冲压机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种瓶盖冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计对于冲压模具的更换较为简单，只需要拆卸一颗紧固螺母，减少了工作人员的工作强度以及时间。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种瓶盖冲压机，包括冲压板、冲压底座以及便于更换模具机构，所述冲压底座上端面设置有移动导轨，所述移动导轨上端面安装有冲压板，所述冲压底座后端面放置有固定机架，所述固定机架下端面设置有便于更换模具机构，所述便于更换模具机构内部设置有冲压模具；

所述便于更换模具机构包括前安装盒体、后安装盒体、限位孔、第一限位环以及第二限位环，所述后安装盒体焊接在固定机架下端面，所述后安装盒体前端面固定有前安装盒体，所述前安装盒体内部开设有限位孔，所述前安装盒体以及后安装盒体内部均开设有限位槽；

所述冲压模具前端面固定有限位杆且贯穿出限位孔，所述冲压模具环面外侧上端固定有第一限位环，所述冲压模具环面外侧下端固定有第二限位环，所述限位杆环面外侧设置有紧固螺母。

进一步地，所述限位槽开设为半圆形，所述前安装盒体与后安装盒体开设的限位槽组成圆形槽，圆形槽的规格与所述第一限位环以及第二限位环的规格相匹配，且两者相贴合。

进一步地，所述圆形槽设置有两组，两组所述圆形槽的大小相同。

进一步地，所述限位孔的内径与所述限位杆的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种瓶盖冲压机，因本实用新型添加了前安装盒体、后安装盒体、限位孔、第一限位环以及第二限位环，该设计对于冲压模具的更换较为简单，只需要拆卸一颗紧固螺母，减少了工作人员的工作强度以及时间，解决了原有瓶盖冲压机上的冲压机构对于冲压模具的更换较为麻烦，需要拆卸多颗螺栓，增加了工作人员的工作强度以及时间的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种瓶盖冲压机的结构图；

图2为本实用新型一种瓶盖冲压机的部分结构图；

图3为本实用新型一种瓶盖冲压机的部分结构图；

图中：1-冲压板、2-冲压底座、3-移动导轨、4-固定机架、5-便于更换模具机构、52-前安装盒体、53-后安装盒体、54-紧固螺母、55-限位杆、56-限位槽、57-限位孔、58-第一限位环、59-第二限位环、6-冲压模具。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖冲压机，包括冲压板1、冲压底座2以及便于更换模具机构5，冲压底座2上端面设置有移动导轨3，移动导轨3上端面安装有冲压板1，冲压底座2后端面放置有固定机架4，固定机架4下端面设置有便于更换模具机构5，便于更换模具机构5内部设置有冲压模具6；

便于更换模具机构5包括前安装盒体52、后安装盒体53、限位孔57、第一限位环58以及第二限位环59，后安装盒体53焊接在固定机架4下端面，后安装盒体53前端面固定有前安装盒体52，前安装盒体52内部开设有限位孔57，前安装盒体52以及后安装盒体53内部均开设有限位槽56；

冲压模具6前端面固定有限位杆55且贯穿出限位孔57，冲压模具6环面外侧上端固定有第一限位环58，冲压模具6环面外侧下端固定有第二限位环59，限位杆55环面外侧设置有紧固螺母54，该设计对于冲压模具6的更换较为简单，只需要拆卸一颗紧固螺母54，减少了工作人员的工作强度以及时间。

作为本实用新型的第一实施例：限位槽56开设为半圆形，前安装盒体52与后安装盒体53开设的限位槽56组成圆形槽，圆形槽的规格与第一限位环58以及第二限位环59的规格相匹配，且两者相贴合，圆形槽设置有两组，两组圆形槽的大小相同，该设计通过两组限位槽56组成的圆形槽对第一限位环58以及第二限位环59进行限位，使得冲压模具6上下不会晃动，限位孔57的内径与限位杆55的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接，该设计通过限位杆55贯穿过限位孔57，对冲压模具6左右不会晃动，结合限位槽56，对冲压模具6进行限位安装，限位效果好。

限位杆55环面外侧开设有外螺纹，外螺纹的外径与紧固螺母54的内径大小相等，且两者相贴合转动连接，该设计通过紧固螺母54与外螺纹贴合转动连接，使得前安装盒体52与后安装盒体53能够紧密贴合，完成对冲压模具6的安装。

作为本实用新型的第二实施例：工作人员需要更换冲压模具6时，先把紧固螺母54拧松，使得紧固螺母54远离限位杆55，此时工作人员通过限位杆55与限位孔57的滑动连接，抽出前安装盒体52，此时可以拿出冲压模具6，冲压模具6拆卸完成，更换新的模具，使得第一限位环58以及第二限位环59与限位槽56相贴合，把限位杆55贯穿出限位孔57，此时把前安装盒体52与后安装盒体53相贴合，拧紧紧固螺母54，限位槽56以及限位孔57的配合使用，使得冲压模具6被限位在前安装盒体52与后安装盒体53之间，安装完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种瓶盖冲压机，包括冲压板、冲压底座以及便于更换模具机构，其特征在于：所述冲压底座上端面设置有移动导轨，所述移动导轨上端面安装有冲压板，所述冲压底座后端面放置有固定机架，所述固定机架下端面设置有便于更换模具机构，所述便于更换模具机构内部设置有冲压模具；

所述便于更换模具机构包括前安装盒体、后安装盒体、限位孔、第一限位环以及第二限位环，所述后安装盒体焊接在固定机架下端面，所述后安装盒体前端面固定有前安装盒体，所述前安装盒体内部开设有限位孔，所述前安装盒体以及后安装盒体内部均开设有限位槽；

所述冲压模具前端面固定有限位杆且贯穿出限位孔，所述冲压模具环面外侧上端固定有第一限位环，所述冲压模具环面外侧下端固定有第二限位环，所述限位杆环面外侧设置有紧固螺母。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压机，其特征在于：所述限位槽开设为半圆形，所述前安装盒体与后安装盒体开设的限位槽组成圆形槽，圆形槽的规格与所述第一限位环以及第二限位环的规格相匹配，且两者相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖冲压机，其特征在于：所述圆形槽设置有两组，两组所述圆形槽的大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压机，其特征在于：所述限位孔的内径与所述限位杆的外径大小相等，且两者相贴合滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖冲压机，其特征在于：所述限位杆环面外侧开设有外螺纹，外螺纹的外径与所述紧固螺母的内径大小相等，且两者相贴合转动连接。

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