CN217315423U - 一种铝合无缝型材挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及一种铝合无缝型材挤压装置。所述铝合无缝型材挤压装置包括底板，底板上嵌合有下模壳，所述底板上方还设置有顶板，所述顶板下端部卡接有冲压头尖端，且所述顶板上端还贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓延伸至冲压头尖端内部并与之形成螺纹连接。本实用新型提供的铝合无缝型材挤压装置中，冲压头尖端与顶板之间属于分体结构，通过卡接的方式实现初步连接，之后通过固定螺栓进行二次加固，以保证整个冲压头尖端的稳定性，同时两种固定方式均具有可逆性，即能够反向进行拆分，从而能够针对于冲压头尖端进行更换，以降低整个设备的更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及一种铝合无缝型材挤压装置。
背景技术
铝合无缝型材的挤压加工即通过冲压模具作为加工设备，模壳内腔的形态与所要进行生产的物品形态相符，从而通过挤压的方式来使型材沿规定的方向进行形态的变化，从而加工出所要的产品，对于现有的冲压设备来说，其冲压头作为主要的挤压结构，工作时直接与产品相接触，之后产生较大的外力对产品进行挤压，这就容易致使挤压头自身出现变形损坏的情况发生，因此冲压头属于整个冲压设备中损坏速度最快的结构，但对于现有的冲压头来说，其整个属于一体结构，即不能够进行拆分，因此在其挤压端出现损坏时，那么整个冲压头部分都将失去使用价值，需要对整个冲压头进行更换，这就相对增大了更换的成本。
因此，有必要提供一种新的铝合无缝型材挤压装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝合无缝型材挤压装置。
本实用新型提供的铝合无缝型材挤压装置包括底板，底板上嵌合有下模壳，所述底板上方还设置有顶板，所述顶板下端部卡接有冲压头尖端，且所述顶板上端还贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓延伸至冲压头尖端内部并与之形成螺纹连接。
优选的，所述底板上端部靠近边缘的位置还嵌合有固定杆，所述固定杆贯穿顶板并与之形成滑动连接。
优选的，所述顶板下端部嵌合有一体的连接座，所述连接座下端面开设有嵌槽。
优选的，所述冲压头尖端上端插接于嵌槽内部，且位于冲压头尖端上端还开设有若干个螺纹孔，所述固定螺栓延伸至螺纹孔内部。
优选的，所述冲压头尖端外侧壁还嵌合有一体的固定盘，且所述冲压头尖端插接于连接座内部时，所述固定盘上端面贴合于连接座下端面。
优选的，所述固定盘上端嵌合有若干个环状分布的L型卡板，所述连接座下端面开设有与L型卡板相对应的L型卡槽，且任一所述L型卡板与任一L型卡槽均相适配。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铝合无缝型材挤压装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铝合无缝型材挤压装置中，冲压头尖端与顶板之间属于分体结构，通过卡接的方式实现初步连接，之后通过固定螺栓进行二次加固，以保证整个冲压头尖端的稳定性，同时两种固定方式均具有可逆性，即能够反向进行拆分，从而能够针对于冲压头尖端进行更换，以降低整个设备的更换成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝合无缝型材挤压装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的局部爆炸的结构示意图；
图3为图1所示的顶板的结构示意图。
图中标号：1、底板；2、下模壳；3、固定杆；4、顶板；5、连接座；6、嵌槽；7、冲压头尖端；8、固定螺栓；9、螺纹孔；10、固定盘；11、L型卡板；12、L型卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种铝合无缝型材挤压装置，铝合无缝型材挤压装置包括底板1，底板1上嵌合有下模壳2，底板1上方还设置有顶板4，顶板4下端部卡接有冲压头尖端7，且顶板4上端还贯穿有固定螺栓8，固定螺栓8延伸至冲压头尖端7内部并与之形成螺纹连接。
需要说明的是：该装置中，冲压头尖端7属于冲压头中主要的挤压端，而其通过卡接的方式与顶板4之间形成初步固定，之后再利用固定螺栓8作二次固定，从而能够更大程度保证冲压头尖端7的稳定性，在后续的使用中不会出现晃动或者是脱落的情况；
还需要说明的是：两种固定方式均具有可逆性，因此在经过反向操作之后即能够将冲压头尖端7拆卸下来，这样就能够针对于冲压头尖端7进行更换，同时保证其他结构仍具有可使用的功能，降低了整个设备的更换成本，同时又能够提升整个设备的利用率。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1，底板1上端部靠近边缘的位置还嵌合有固定杆3，固定杆3贯穿顶板4并与之形成滑动连接。
需要说明的是：固定杆3作为限位结构，其能够保证顶板4与底板1始终处于同一竖直线上，进而在后续的挤压过程中，两者不会出现位置上的偏移，从而加工出的产品质量会更高。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，顶板4下端部嵌合有一体的连接座5，连接座5下端面开设有嵌槽6；
而冲压头尖端7上端插接于嵌槽6内部，且位于冲压头尖端7上端还开设有若干个螺纹孔9，固定螺栓8延伸至螺纹孔9内部，冲压头尖端7外侧壁还嵌合有一体的固定盘10，且冲压头尖端7插接于连接座5内部时，固定盘10上端面贴合于连接座5下端面；
同时，固定盘10上端嵌合有若干个环状分布的L型卡板11，连接座5下端面开设有与L型卡板11相对应的L型卡槽12，且任一L型卡板11与任一L型卡槽12均相适配。
需要说明的是：冲压头尖端7插接于连接座5下端的嵌槽6中，因此能够通过嵌槽6对其产生一定的限制，以保证其不会出现晃动的情况，稳定性更高；
还需要说明的是：固定盘10上端的L型卡板11与连接座5下端的L型卡槽12相适配，两者在连接状态下，能够产生相互的拉扯，从而能够增强顶板4对于冲压头尖端7的限制作用，以保证冲压头尖端7的稳定；
而在本实施例中：在将L型卡板11安装于L型卡槽12内部时，先将L型卡板11插接于L型卡槽12内部，之后在转动冲压头尖端7，使得安装于其上的L型卡板11一同进行转动，从而与L型卡槽12实现卡接。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝合无缝型材挤压装置，包括底板(1)，底板(1)上嵌合有下模壳(2)，其特征在于，所述底板(1)上方还设置有顶板(4)，所述顶板(4)下端部卡接有冲压头尖端(7)，且所述顶板(4)上端还贯穿有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)延伸至冲压头尖端(7)内部并与之形成螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的铝合无缝型材挤压装置，其特征在于，所述底板(1)上端部靠近边缘的位置还嵌合有固定杆(3)，所述固定杆(3)贯穿顶板(4)并与之形成滑动连接。
3.根据权利要求2所述的铝合无缝型材挤压装置，其特征在于，所述顶板(4)下端部嵌合有一体的连接座(5)，所述连接座(5)下端面开设有嵌槽(6)。
4.根据权利要求3所述的铝合无缝型材挤压装置，其特征在于，所述冲压头尖端(7)上端插接于嵌槽(6)内部，且位于冲压头尖端(7)上端还开设有若干个螺纹孔(9)，所述固定螺栓(8)延伸至螺纹孔(9)内部。
5.根据权利要求4所述的铝合无缝型材挤压装置，其特征在于，所述冲压头尖端(7)外侧壁还嵌合有一体的固定盘(10)，且所述冲压头尖端(7)插接于连接座(5)内部时，所述固定盘(10)上端面贴合于连接座(5)下端面。
6.根据权利要求5所述的铝合无缝型材挤压装置，其特征在于，所述固定盘(10)上端嵌合有若干个环状分布的L型卡板(11)，所述连接座(5)下端面开设有与L型卡板(11)相对应的L型卡槽(12)，且任一所述L型卡板(11)与任一L型卡槽(12)均相适配。
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