CN218690954U - 碳纤维鱼竿加工用上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维鱼竿加工用上漆装置，包括：第一滑轨，其内部滑动嵌设有第一滑台，第一滑台上设置有第一顶锥；第二滑轨，其内部滑动嵌设有第二滑台，第二滑台上设置有第二顶锥；进给组件；上漆单元，包括：中空套环，内设有环形空腔；输料泵；活动内环，转动安装于中空套环内圈，活动内环上连接有喷漆板，喷漆板上安装有毛刷；以及旋转组件。通过第一顶锥和第二顶锥相互配合，实现对碳纤维鱼竿的固定，拆装方便快捷；通过进给组件驱动碳纤维鱼竿水平匀速进给，同时旋转组件驱动毛刷绕碳纤维鱼竿周向转动，从而实现对碳纤维鱼竿的全方位上漆作业，漆面均匀一致性好。

Description

碳纤维鱼竿加工用上漆装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维鱼竿加工技术领域，具体为碳纤维鱼竿加工用上漆装置。

背景技术

碳纤维鱼竿又称碳素钓竿，与普通玻璃钢鱼竿和传统鱼竿相比，优点是韧性好，重量轻，是采用碳纤维复合材料预浸布制造而成的碳纤维钓鱼竿。

经检索，申请人发现一篇专利号为CN115055329A的发明专利公开了一种碳纤维鱼竿表面自动化浸漆设备，包括工作台和抽漆盒，所述工作台上表面连接有抽漆盒；该发明通过抽漆推杆在红外距离感应器的监控下进行鱼竿匀速放入与取出，使鱼竿涂漆过程中无需人为操作，抽漆速度的控制更加的精准，但是其是将鱼竿直接放入抽漆盒，浸漆完成后，将鱼竿取出是，由于覆盖在鱼竿上的漆料较多，多余的漆料会在重力作用下集中分布于鱼竿一侧，导致鱼竿的整个漆面分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维鱼竿加工用上漆装置，以解决上述背景技术提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

碳纤维鱼竿加工用上漆装置，包括：

第一滑轨，其内部滑动嵌设有第一滑台，第一滑台上设置有第一顶锥；

第二滑轨，其内部滑动嵌设有第二滑台，第二滑台上设置有第二顶锥；

进给组件，用于驱动第一滑台沿第一滑轨水平进给；

上漆单元，包括：

中空套环，位于第一滑轨和第二滑轨之间，内设有环形空腔；

输料泵，安装于中空套环顶部且与环形空腔连通；

活动内环，转动安装于中空套环内圈，活动内环上连接有喷漆板，喷漆板与环形空腔连通，喷漆板上安装有毛刷；以及

旋转组件，用于驱动活动内环相对中空套环周向转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二滑台远离第一滑台的一端与第二滑轨的内壁之间设置有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述进给组件包括：

丝杆，转动安装于第一滑轨内且与第一滑台螺纹连接；以及

进给电机，用于驱动丝杆转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一顶锥和第二顶锥均采用硅胶制成。

作为本实用新型进一步的方案：旋转组件包括：

旋转电机，安装于中空套环上，旋转电机输出端安装有齿轮；以及

齿圈，设置于活动内环上，齿圈与齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：活动内环与中空套环之间设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：中空套环两侧对称设置有收集盒。

作为本实用新型进一步的方案：收集盒上端开口处设置有弧形接料板。

本实用新型的有益效果：

1.通过第一顶锥和第二顶锥相互配合，实现对碳纤维鱼竿的固定，拆装方便快捷；

2.利用弹簧的推力将碳纤维鱼竿抵紧，防止上漆过程中发生晃动和偏移，提高上漆精度；

3.通过进给组件驱动碳纤维鱼竿水平匀速进给，同时旋转组件驱动毛刷绕碳纤维鱼竿周向转动，从而实现对碳纤维鱼竿的全方位上漆作业，漆面均匀一致性好；

4.设置收集盒对毛刷滴落的漆料进行收集，避免造成污染，同时漆料回收再利用，降低漆料损耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的立体视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中上漆单元的立体视图。

图中：1、底板；2、第一滑轨；3、第一滑台；4、第一顶锥；5、丝杆；6、进给电机；7、第二滑轨；8、第二滑台；9、第二顶锥；10、弹簧；11、中空套环；12、支架；13、输料泵；14、活动内环；15、喷漆板；16、毛刷；17、旋转电机；18、齿轮；19、齿圈；20、补漆斗；21、收集盒；22、接料板；23、碳纤维鱼竿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型公开了一种碳纤维鱼竿加工用上漆装置，包括底板1，所述底板1上分别设置有第一滑轨2和第二滑轨7，第一滑轨2和第二滑轨7内分别滑动嵌设有第一滑台3和第二滑台8，第一滑台3和第二滑台8相对的端面上分别设置有第一顶锥4和第二顶锥9，对碳纤维鱼竿23进行上漆之前，将碳纤维鱼竿23两端分别抵在第一顶锥4和第二顶锥9上进行固定，第一顶锥4和第二顶锥9可采用较软的材质制成，比如橡胶、硅胶等，一方面可以增大与碳纤维鱼竿23的接触紧固性，另一方面可以避免造成碳纤维鱼竿23划伤；

请参阅图2所示，第一滑轨2上设置有驱动第一滑台3水平运动的进给组件，进给组件的具体结构不做限制，可以是气缸或齿轮齿条结构等，本实施例中，可选的，所述进给组件包括进给电机6和丝杆5，丝杆5转动安装于第一滑轨2内，进给电机6安装于第一滑轨2外壁且进给电机6输出端与丝杆5连接，丝杆5与第一滑台3螺纹连接，进给电机6驱动丝杆5转动，从而带动第一滑台3沿第一滑轨2水平进给运动；另外第二滑台8远离第一滑台3的一端与第二滑轨7的内壁之间设置有弹簧10，当第一滑台3朝第二滑轨7一端运动时，第二滑台8同步运动，弹簧10被压缩，从而使整个碳纤维鱼竿23水平进给。

请参阅图3所示，还包括上漆单元，其包括中空套环11、输料泵13和活动内环14，中空套环11通过支架12固定于底板1上，且中空套环11位于第一滑轨2和第二滑轨7之间，中空套环11内圈转动安装有活动内环14，中空套环11内部设有环形空腔，中空套环11顶部安装有输料泵13，输料泵13用于向中空套环11内的环形空腔输送漆料，输料泵13顶部设置补漆斗20，用于对输料泵13内进行漆料的补充，活动内环14与中空套环11之间密封连接，活动内环14上连接有喷漆板15，喷漆板15与环形空腔连通，喷漆板15上安装有毛刷16，输料泵13将漆料压入环形空腔并从喷漆板15喷出，使漆料粘在毛刷16上。

需要说明的是，上述输料泵13即现有技术中用于输送流体物料的泵体，比如液压泵、蠕动泵或者柱塞泵等，在输送漆料时同时提供相应的液压，以使漆料自动从喷漆板15喷出。

另外，中空套环11外壁上还设置有旋转组件，用于驱动整个活动内环14相对中空套环11发生周向转动，上漆作业时，将碳纤维鱼竿23水平穿过活动内环14中心处，利用旋转组件驱动活动内环14转动，从而带动粘有漆料的毛刷16绕碳纤维鱼竿23周向转动，对碳纤维鱼竿23进行周向上漆作业；

旋转组件的具体结构不做限制，只要能驱动活动内环14相对中空套环11转动即可，可以在中空套环11上安装旋转电机17，旋转电机17输出端与活动内环14上均设置带轮，两个带轮之间连接传动带；或者在中空套环11上安装旋转电机17，旋转电机17输出端安装齿轮18，活动内环14上设置齿圈19，齿轮18与齿圈19啮合，从而通过旋转电机17驱动活动内环14周向转动，活动内环14转动过程中，输料泵13持续将漆料压入环形空腔内并从喷漆板15喷出，以对毛刷16上进行不间断的漆料补充。

通过毛刷16对碳纤维鱼竿23进行周向涂抹漆料的同时，进给电机6驱动第一滑台3沿第一滑轨2水平匀速进给，从而带动碳纤维鱼竿23从活动内环14中水平匀速通过，从而实现对整个碳纤维鱼竿23外壁面的上漆作业。

值得注意的是，由于活动内环14与中空套环11之间是转动连接的，活动内环14在相对中空套环11发生转动时，为了防止漆料从活动内环14与中空套环11连接缝隙处泄漏出来，在活动内环14与中空套环11之间设置有密封圈，从而提升活动内环14与中空套环11之间的连接密封性，避免漆料泄漏造成污染以及漆料浪费。

进一步地，请参阅图3所示，为了防止毛刷16上滴落的漆料流到底板1上造成设备污染，中空套环11两侧对称设置有收集盒21，通过收集盒21对毛刷16上滴落的漆料进行回收，一方面保证设备清洁度，另一方面可以对漆料进行回收利用，减少漆料损耗。

更进一步地，收集盒21上端开口处设置有弧形接料板22，通过接料板22承接毛刷16上滴落的漆料，避免漆料从收集盒21边缘处滴落，提高漆料的回收率。

本实用新型的工作原理：

首先将碳纤维鱼竿23水平穿过活动内环14，使碳纤维鱼竿23的两端分别抵在第一顶锥4和第二顶锥9上，利用弹簧10的推力将碳纤维鱼竿23固定在第一顶锥4和第二顶锥9之间，启动旋转电机17，通过齿轮18与齿圈19的啮合传动，带动活动内环14绕中空套环11周向转动，进而带动毛刷16绕碳纤维鱼竿23的外表面周向运动，同时输料泵13将漆料压入中空套环11的环形空腔内并从喷漆板15喷出，利用粘有漆料的毛刷16对碳纤维鱼竿23进行周向涂漆；同时进给电机6驱动丝杆5转动，从而驱动第一滑台3沿第一滑轨2水平匀速进给，进而带动碳纤维鱼竿23从活动内环14中水平匀速通过，直至整个碳纤维鱼竿23全部穿过活动内环14，从而实现对整个碳纤维鱼竿23外壁面的上漆作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.碳纤维鱼竿加工用上漆装置，其特征在于，包括：

第一滑轨(2)，其内部滑动嵌设有第一滑台(3)，第一滑台(3)上设置有第一顶锥(4)；

第二滑轨(7)，其内部滑动嵌设有第二滑台(8)，第二滑台(8)上设置有第二顶锥(9)；

进给组件，用于驱动第一滑台(3)沿第一滑轨(2)水平进给；

上漆单元，包括：

中空套环(11)，位于第一滑轨(2)和第二滑轨(7)之间，内设有环形空腔；

输料泵(13)，安装于中空套环(11)顶部且与环形空腔连通；

活动内环(14)，转动安装于中空套环(11)内圈，活动内环(14)上连接有喷漆板(15)，喷漆板(15)与环形空腔连通，喷漆板(15)上安装有毛刷(16)；以及

旋转组件，用于驱动活动内环(14)相对中空套环(11)周向转动。

2.根据权利要求1所述的碳纤维鱼竿加工用上漆装置，其特征在于，所述第二滑台(8)远离第一滑台(3)的一端与第二滑轨(7)的内壁之间设置有弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的碳纤维鱼竿加工用上漆装置，其特征在于，所述进给组件包括：

丝杆(5)，转动安装于第一滑轨(2)内且与第一滑台(3)螺纹连接；以及

进给电机(6)，用于驱动丝杆(5)转动。

4.根据权利要求1所述的碳纤维鱼竿加工用上漆装置，其特征在于，所述第一顶锥(4)和第二顶锥(9)均采用硅胶制成。

5.根据权利要求1所述的碳纤维鱼竿加工用上漆装置，其特征在于，所述旋转组件包括：

旋转电机(17)，安装于中空套环(11)上，旋转电机(17)输出端安装有齿轮(18)；以及

齿圈(19)，设置于活动内环(14)上，齿圈(19)与齿轮(18)啮合。

6.根据权利要求1所述的碳纤维鱼竿加工用上漆装置，其特征在于，活动内环(14)与中空套环(11)之间设置有密封圈。

7.根据权利要求1-6任一所述的碳纤维鱼竿加工用上漆装置，其特征在于，中空套环(11)两侧对称设置有收集盒(21)。

8.根据权利要求7所述的碳纤维鱼竿加工用上漆装置，其特征在于，收集盒(21)上端开口处设置有弧形接料板(22)。

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