CN216322785U - 一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置,包括机体,所述机体的一侧设有压平机构,所述机体上安装有U型架,所述U型架内设有往复机构,所述往复机构上设有升降块,所述升降块上设有喷涂机构,所述喷涂机构上设有喷头,所述往复机构上设有两个支撑轴,其中一个支撑轴上安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的一侧固定有联动轴,所述联动轴转动套接在U型架上,所述机体内安装有电机。本实用新型通过集成化设计和安装,能很好的将设备和部件进行组装,便于降低其所占的面积,降低生产成本,并且能有效的对铝模进行压平,提升喷涂的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆铝箔生产技术领域,尤其涉及一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置。
背景技术
现有的电缆使用其侧边有强电时两个电缆会互相影响,不利于电缆信号的稳定传输,为了解决这种情况,常在电缆上包覆铝箔用于进行阻隔,但是为了更好的提升铝箔的阻隔效率和质量,常在铝箔上喷涂塑模,提升其阻隔的效率和质量,但是现有的喷涂方式一般不能很好保证铝膜的平整性,同时其需要多设备联动运行,占用面积较大,不利于快速进行生产运作,工作效率低,且生产成本高,为此,我们提出了一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置,包括机体,所述机体的一侧设有压平机构,所述机体上安装有U型架,所述U型架内设有往复机构,所述往复机构上设有升降块,所述升降块上设有喷涂机构,所述喷涂机构上设有喷头,所述往复机构上设有两个支撑轴,其中一个支撑轴上安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的一侧固定有联动轴,所述联动轴转动套接在U型架上,所述机体内安装有电机,所述电机的输出轴末端固定有动力轴,所述动力轴的末端和联动轴的一端均固定有同步轮,两个同步轮之间通过同步带传动连接,所述压平机构和动力轴上均固定有动力轮,两个动力轮之间通过动力带传动连接。
优选地,为了更好的保证电缆铝箔在喷涂时的更加平整,提升喷涂的质量,所述压平机构包括转动套接在机体一侧的动力轴,所述动力轴的两侧均安装有第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的上端共同转动套接有压轮,所述压轮和动力轴相对应。
优选地,为了更好的往复性进行喷涂,提升喷涂的质量,避免出现漏喷的情况,所述往复机构包括设置在U型架内的两个传动轮,两个传动轮分别固定在两个支撑轴的一端,两个支撑轴的另一端分别转动连接在U型架内的一端侧壁上,两个传动轮上共同套设有传动带,所述传动带上安装有升降板,所述升降块的一侧设有升降槽,所述升降板滑动安装在升降槽内。
优选地,为了高效进行喷涂,更好的适应不同厚度的电缆铝箔,所述喷涂机构包括固定在升降块上的连接件,所述U型架上安装有U型杆,所述U型杆上设有供料机构,所述供料机构上设有伸缩软管,所述供料机构和机体相连接,所述伸缩软管的一端连接有喷头,所述升降块的另一侧设有豁口,所述豁口内安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的活塞杆末端和喷头固定连接。
优选地,为了保证喷涂用物料的稳定供应,保证喷涂的最终质量,所述供料机构包括滑动套接在U型杆上的滑动件,所述连接件和滑动件固定连接,所述滑动件上安装有伸缩软管,所述伸缩软管的另一端连接有供料管,所述供料管和机体相连接
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本设备通过集成化设计,将设备和部件安装在一个机体上,从而能很好地降低其所占的面积,降低生产所需成本,同时有助于设备快速进行运作;
2、通过第一电动伸缩杆的控制能使压轮和动力轮抵触,便于有效对铝箔进行压平,保证能很好的对铝箔表面进行彻底喷涂,提升涂覆的质量,能有效地进行循环运作,保证喷涂的效果和效率;
综上所述,本实用新型通过集成化设计和安装,能很好的将设备和部件进行组装,便于降低其所占的面积,降低生产成本,并且能有效的对铝模进行压平,提升喷涂的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置的连接结构图;
图2为本实用新型提出的一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置的U型架内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置的A处放大图;
图4为本实用新型提出的一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置的升降块内部结构图;
图中:1压轮、2动力轴、3第一电动伸缩杆、4动力带、5供料管、6机体、7同步带、8同步轮、9动力轴、10电机、11豁口、12第一锥形齿轮、13支撑轴、14U型架、15联动轴、16第二锥形齿轮、17传动轮、18传动带、19伸缩软管、20滑动件、21U型杆、22第二电动伸缩杆、23连接件、24喷头、25升降槽、26升降板、27升降块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置,包括机体6,机体6内安装本装置自动化部件所需的配套部件和设备,能很好的进行运作,并且设置储料箱能很好的通过相关设备供料喷涂用原料,机体6的一侧设有压平机构,通过压平机构能很好的将电缆铝箔压平,保证喷涂的质量。
参照图1,压平机构包括转动套接在机体6一侧的动力轴2,动力轴2的两侧均安装有第一电动伸缩杆3,两个第一电动伸缩杆3的上端共同转动套接有压轮1,压轮1和动力轴2相对应,通过第一电动伸缩杆3能很好的推动压轮1进行升降,便于控制压轮1和动力轴2之间的距离,能很好的将电缆铝箔放置在压轮1和动力轴2之间进行挤压,保证表面的平整性,有助于提升喷涂的质量。
参照图1、2、4,机体6上安装有U型架14,U型架14内设有往复机构,往复机构上设有升降块27,通过往复机构能很好的带动升降块27进行往复移动,便于循环进行喷涂,往复机构包括设置在U型架14内的两个传动轮17,两个传动轮17分别固定在两个支撑轴13的一端,两个支撑轴13的另一端分别转动连接在U型架14内的一端侧壁上,两个传动轮17上共同套设有传动带18,传动带18上安装有升降板26,升降块27的一侧设有升降槽25,升降板26滑动安装在升降槽25内,当其中一个支撑轴13转动时,能很好的通过传动带18和与其连接的传动轮17配合使升降板26跟随其运动,升降板26会抵触升降槽25的内壁带动升降块27进行循环往复的移动。
参照图3、4,升降块27上设有喷涂机构,喷涂机构上设有喷头24,通过喷头24能对电缆铝箔表面进行喷涂,使其上涂敷塑模,喷涂机构包括固定在升降块27上的连接件23,U型架14上安装有U型杆21,U型杆21上设有供料机构,供料机构上设有伸缩软管19,供料机构和机体6相连接,机体6内设置供料用设备和原料存储罐,能很好的使喷涂用原料进行传递,很好的将其喷涂在电缆铝箔表面,伸缩软管19的一端连接有喷头24,能很好的适应喷头24的运动,升降块27的另一侧设有豁口11,豁口11内安装有第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22的活塞杆末端和喷头24固定连接,通过第二电动伸缩杆22能很好的推动喷头24升降,能很好的对应电缆铝箔表面。
参照图1、3,供料机构包括滑动套接在U型杆21上的滑动件20,连接件23和滑动件20固定连接,滑动件20上安装有伸缩软管19,伸缩软管19的另一端连接有供料管5,供料管5和机体6相连接,机体6内安装有供料用设备和原料存储罐,能很好的使喷涂用原料进行传递,很好的将其喷涂在电缆铝箔表面,原料通过供料管5和伸缩软管19进入喷头24内,能很好的进行喷涂。
参照图1、2,往复机构上设有两个支撑轴13,其中一个支撑轴13上安装有第一锥形齿轮12,第一锥形齿轮12的一侧啮合有第二锥形齿轮16,第二锥形齿轮16的一侧固定有联动轴15,联动轴15转动套接在U型架14上,机体6内安装有电机10,工作人员能控制电机10运作,电机10的输出轴末端固定有动力轴9,电机10能带动动力轴9转动,从而为设备的运作提供动力,集成化设计,仅采用一个电机就能使设备运作,能有效降低设备生产成本,且后期便于进行维护,动力轴9的末端和联动轴15的一端均固定有同步轮8,两个同步轮8之间通过同步带7传动连接,压平机构和动力轴9上均固定有动力轮,两个动力轮之间通过动力带4传动连接,动力轴9转动能使动力带4带动动力轴2转动,通过第一电动伸缩杆3的控制压轮1的升降,便于进行压平,并且动力轴9能通过两个同步轮8和同步带7的配合带动联动轴15使第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮12转动,能使传动轮17带动传动带18往复转动,。
在本实用新型中,使用时,工作人员通过电机10带动动力轴9转动,动力轴9转动能使动力带4带动动力轴2转动,通过第一电动伸缩杆3的控制压轮1的升降,便于进行压平,并且动力轴9能通过两个同步轮8和同步带7的配合带动联动轴15使第二锥形齿轮16带动第一锥形齿轮12转动,能使传动轮17带动传动带18往复转动,很好的使U型杆21和滑动件20带动升降块27平稳的运动,升降板26在传动带18的作用下抵触升降槽25的内壁使升降块27运动,第二电动伸缩杆22带动喷头24升降,能很好的对应铝箔,同时供料管5和伸缩软管19的配合便于稳定供料进行喷涂。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置,包括机体(6),其特征在于:所述机体(6)的一侧设有压平机构,所述机体(6)上安装有U型架(14),所述U型架(14)内设有往复机构,所述往复机构上设有升降块(27),所述升降块(27)上设有喷涂机构,所述喷涂机构上设有喷头(24),所述往复机构上设有两个支撑轴(13),其中一个支撑轴(13)上安装有第一锥形齿轮(12),所述第一锥形齿轮(12)的一侧啮合有第二锥形齿轮(16),所述第二锥形齿轮(16)的一侧固定有联动轴(15),所述联动轴(15)转动套接在U型架(14)上,所述机体(6)内安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴末端固定有动力轴(9),所述动力轴(9)的末端和联动轴(15)的一端均固定有同步轮(8),两个同步轮(8)之间通过同步带(7)传动连接,所述压平机构和动力轴(9)上均固定有动力轮,两个动力轮之间通过动力带(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置,其特征在于:所述压平机构包括转动套接在机体(6)一侧的动力轴(2),所述动力轴(2)的两侧均安装有第一电动伸缩杆(3),两个第一电动伸缩杆(3)的上端共同转动套接有压轮(1),所述压轮(1)和动力轴(2)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置,其特征在于:所述往复机构包括设置在U型架(14)内的两个传动轮(17),两个传动轮(17)分别固定在两个支撑轴(13)的一端,两个支撑轴(13)的另一端分别转动连接在U型架(14)内的一端侧壁上,两个传动轮(17)上共同套设有传动带(18),所述传动带(18)上安装有升降板(26),所述升降块(27)的一侧设有升降槽(25),所述升降板(26)滑动安装在升降槽(25)内。
4.根据权利要求1所述的一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置,其特征在于:所述喷涂机构包括固定在升降块(27)上的连接件(23),所述U型架(14)上安装有U型杆(21),所述U型杆(21)上设有供料机构,所述供料机构上设有伸缩软管(19),所述供料机构和机体(6)相连接,所述伸缩软管(19)的一端连接有喷头(24),所述升降块(27)的另一侧设有豁口(11),所述豁口(11)内安装有第二电动伸缩杆(22),所述第二电动伸缩杆(22)的活塞杆末端和喷头(24)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆铝箔生产用涂敷塑模的装置,其特征在于:所述供料机构包括滑动套接在U型杆(21)上的滑动件(20),所述连接件(23)和滑动件(20)固定连接,所述滑动件(20)上安装有伸缩软管(19),所述伸缩软管(19)的另一端连接有供料管(5),所述供料管(5)和机体(6)相连接。
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