CN216296902U - 一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶粘剂点胶装置技术领域，且公开了一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，包括机座，所述机座的侧壁上转动连接有两个转轴，两个转轴的外侧均固定套设有传送轮，两个传送轮的外侧套设有同一个传送带，机座的顶部固定连接有机架，机架的顶部固定连接有固定板，机架靠近固定板的一侧开设有升降槽，升降槽内滑动连接有升降板，升降板上滑动连接有限位机构。本实用新型通过传送带和对点胶头的下移对产品进行涂胶，涂胶效率高，通过对挤压板的下移对储料箱内的胶水进行挤压，对传送带上的产品进行自动化涂胶，大大降低了作业人员的劳动强度，提高了产品质量，大大降低了点胶的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粘剂点胶装置技术领域，尤其涉及一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置。
背景技术
点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶,可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务。
现有的点胶方法主要是作业人员手动将胶水涂抹到产品上，不仅增加了作业人员的劳动强度，人工涂抹往往导致涂抹不均，增加了胶水的消耗量，大大增加了点胶的成本，同时也大大降低了产品的质量，不能满足大规模涂胶的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中点胶方法主要是作业人员手动将胶水涂抹到产品上，不仅增加了作业人员的劳动强度，人工涂抹往往导致涂抹不均，增加了胶水的消耗量，大大增加了点胶的成本，同时也大大降低了产品的质量，不能满足大规模涂胶的需要的问题，而提出的一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，包括机座，所述机座的侧壁上转动连接有两个转轴，两个转轴的外侧均固定套设有传送轮，两个传送轮的外侧套设有同一个传送带，机座的顶部固定连接有机架，机架的顶部固定连接有固定板，机架靠近固定板的一侧开设有升降槽，升降槽内滑动连接有升降板，升降板上滑动连接有限位机构，且限位机构的顶端和底端分别与相对应的升降槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，升降板的一端延伸至机架的外侧并固定连接有点胶机构，且点胶机构与传送带相适配，点胶机构内滑动连接有挤压定位机构，固定板上固定连接有伸缩机构，且伸缩机构的底端与挤压定位机构的顶部固定连接，固定板上转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿升降板并与升降板螺纹连接。
优选的，所述限位机构包括限位杆，所述升降板上开设有限位孔，且限位杆与限位孔滑动连接，限位杆的顶端和底端分别与相对应的升降槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。
优选的，所述点胶机构包括储料箱、点胶头和密封盖，所述储料箱与升降板延伸至机架外侧的一端固定连接，点胶头的顶端与储料箱的底部固定连接，点胶头的顶端与储料箱相连通，点胶头的底端与传送带相适配，储料箱远离机架的一侧开设有进料口，密封盖与储料箱远离机架的一侧相铰接，且密封盖与进料口密封配合。
优选的，所述挤压定位机构包括挤压板和定位块，所述挤压板与储料箱的两侧内壁滑动接触，储料箱的一侧内壁上开设有定位槽，且定位块与定位槽滑动连接，定位块的一端延伸至储料箱内并与挤压板固定连接。
优选的，所述伸缩机构包括推杆电机和伸缩杆，所述储料箱的顶部开设有固定孔，推杆电机与固定板的顶部固定连接，伸缩杆与固定孔滑动连接，伸缩杆的底端延伸至储料箱内并与挤压板的顶部固定连接，伸缩杆的顶端贯穿固定板延伸至固定板的上方并与推杆电机的输出轴固定连接。
优选的，所述螺纹驱动机构包括螺纹杆和驱动电机，所述固定板上开设有转动孔，且螺纹杆与转动孔转动连接，驱动电机与固定板的顶部固定连接，螺纹杆的底端贯穿升降板并与升降板螺纹连接，螺纹杆的顶端延伸至固定板的上方并与驱动电机的输出轴固定连接。
优选的，所述转动孔内固定连接有轴承的外圈，且螺纹杆与支撑的内圈固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，具备以下有益效果：
1、该优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，通过机座、转轴、传送轮、传送带、机架、固定板、升降槽、升降板、限位孔、限位杆、储料箱、点胶头、进料口和密封盖的设置对产品进行涂胶，涂胶效率高；
2、该优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，通过挤压板、定位槽、定位块、固定孔、推杆电机、伸缩杆、转动孔、螺纹杆和驱动电机的设置对储料箱内的胶水进行挤压，对传送带上的产品进行自动化涂胶，大大降低了作业人员的劳动强度，提高了产品质量，大大降低了点胶的成本；
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过传送带和对点胶头的下移对产品进行涂胶，涂胶效率高，通过对挤压板的下移对储料箱内的胶水进行挤压，对传送带上的产品进行自动化涂胶，大大降低了作业人员的劳动强度，提高了产品质量，大大降低了点胶的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置的B部分结构示意图。
图中：1机座、2转轴、3传送轮、4传送带、5机架、6固定板、7升降槽、8升降板、9限位孔、10限位杆、11储料箱、12点胶头、13进料口、14密封盖、15挤压板、16定位槽、17定位块、18固定孔、19推杆电机、20伸缩杆、21转动孔、22螺纹杆、23驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一，参照图1-3，一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，包括机座1，机座1的侧壁上转动连接有两个转轴2，两个转轴2的外侧均固定套设有传送轮3，两个传送轮3的外侧套设有同一个传送带4，机座1的顶部固定连接有机架5，机架5的顶部固定连接有固定板6，机架5靠近固定板6的一侧开设有升降槽7，升降槽7内滑动连接有升降板8，升降板8上滑动连接有限位机构，且限位机构的顶端和底端分别与相对应的升降槽7的顶部内壁和底部内壁固定连接，升降板8的一端延伸至机架5的外侧并固定连接有点胶机构，且点胶机构与传送带4相适配，点胶机构内滑动连接有挤压定位机构，固定板6上固定连接有伸缩机构，且伸缩机构的底端与挤压定位机构的顶部固定连接，固定板6上转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿升降板8并与升降板8螺纹连接。
实施例二，参照图2，限位机构包括限位杆10，所述升降板8上开设有限位孔9，且限位杆10与限位孔9滑动连接，限位杆10的顶端和底端分别与相对应的升降槽7的顶部内壁和底部内壁固定连接。
本实用新型中，点胶机构包括储料箱11、点胶头12和密封盖14，所述储料箱11与升降板8延伸至机架5外侧的一端固定连接，点胶头12的顶端与储料箱11的底部固定连接，点胶头12的顶端与储料箱11相连通，点胶头12的底端与传送带4相适配，储料箱11远离机架5的一侧开设有进料口13，密封盖14与储料箱11远离机架5的一侧相铰接，且密封盖14与进料口13密封配合。
本实用新型中，挤压定位机构包括挤压板15和定位块17，所述挤压板15与储料箱11的两侧内壁滑动接触，储料箱11的一侧内壁上开设有定位槽16，且定位块17与定位槽16滑动连接，定位块17的一端延伸至储料箱11内并与挤压板15固定连接。
本实用新型中，伸缩机构包括推杆电机19和伸缩杆20，所述储料箱11的顶部开设有固定孔18，推杆电机19与固定板6的顶部固定连接，伸缩杆20与固定孔18滑动连接，伸缩杆20的底端延伸至储料箱11内并与挤压板15的顶部固定连接，伸缩杆20的顶端贯穿固定板6延伸至固定板6的上方并与推杆电机19的输出轴固定连接。
本实用新型中，螺纹驱动机构包括螺纹杆22和驱动电机23，所述固定板6上开设有转动孔21，且螺纹杆22与转动孔21转动连接，驱动电机23与固定板6的顶部固定连接，螺纹杆22的底端贯穿升降板8并与升降板8螺纹连接，螺纹杆22的顶端延伸至固定板6的上方并与驱动电机23的输出轴固定连接。
本实用新型中，转动孔21内固定连接有轴承的外圈，且螺纹杆22与支撑的内圈固定连接。
本实用新型中，使用时，打开密封盖14，通过进料口13进行进料，然后关闭密封盖14，然后通过启动传送带4，传送带4对产品进行输送，然后启动驱动电机23，驱动电机23由控制开关进行控制，驱动电机13由控制开关进行控制，驱动电机23的输出轴带动螺纹杆22进行转动，螺纹杆22带动升降板8进行下移，限位杆10对升降板8进行限位，同时，升降板8带动储料箱11进行下移，储料箱11带动涂胶头12进行下移，然后启动推杆电机19，推杆电机19由市电进行供电，推杆电机19由控制开关进行控制，推杆电机19的输出轴带动伸缩杆20进行下移，伸缩杆20带动挤压板15进行下移，通过定位块17对挤压板15进行限位，挤压板15将储料箱11内的胶水挤压到点胶头12内，通过点胶头12对传送带4上的产品进行涂胶即可，从而通过传送带4和对点胶头12的下移对产品进行涂胶，涂胶效率高，通过对挤压板15的下移对储料箱11内的胶水进行挤压，对传送带4上的产品进行自动化涂胶，大大降低了作业人员的劳动强度，提高了产品质量，大大降低了点胶的成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的侧壁上转动连接有两个转轴(2)，两个转轴(2)的外侧均固定套设有传送轮(3)，两个传送轮(3)的外侧套设有同一个传送带(4)，机座(1)的顶部固定连接有机架(5)，机架(5)的顶部固定连接有固定板(6)，机架(5)靠近固定板(6)的一侧开设有升降槽(7)，升降槽(7)内滑动连接有升降板(8)，升降板(8)上滑动连接有限位机构，且限位机构的顶端和底端分别与相对应的升降槽(7)的顶部内壁和底部内壁固定连接，升降板(8)的一端延伸至机架(5)的外侧并固定连接有点胶机构，且点胶机构与传送带(4)相适配，点胶机构内滑动连接有挤压定位机构，固定板(6)上固定连接有伸缩机构，且伸缩机构的底端与挤压定位机构的顶部固定连接，固定板(6)上转动连接有螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿升降板(8)并与升降板(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(10)，所述升降板(8)上开设有限位孔(9)，且限位杆(10)与限位孔(9)滑动连接，限位杆(10)的顶端和底端分别与相对应的升降槽(7)的顶部内壁和底部内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，其特征在于，所述点胶机构包括储料箱(11)、点胶头(12)和密封盖(14)，所述储料箱(11)与升降板(8)延伸至机架(5)外侧的一端固定连接，点胶头(12)的顶端与储料箱(11)的底部固定连接，点胶头(12)的顶端与储料箱(11)相连通，点胶头(12)的底端与传送带(4)相适配，储料箱(11)远离机架(5)的一侧开设有进料口(13)，密封盖(14)与储料箱(11)远离机架(5)的一侧相铰接，且密封盖(14)与进料口(13)密封配合。
4.根据权利要求1所述的一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，其特征在于，所述挤压定位机构包括挤压板(15)和定位块(17)，所述挤压板(15)与储料箱(11)的两侧内壁滑动接触，储料箱(11)的一侧内壁上开设有定位槽(16)，且定位块(17)与定位槽(16)滑动连接，定位块(17)的一端延伸至储料箱(11)内并与挤压板(15)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，其特征在于，所述伸缩机构包括推杆电机(19)和伸缩杆(20)，所述储料箱(11)的顶部开设有固定孔(18)，推杆电机(19)与固定板(6)的顶部固定连接，伸缩杆(20)与固定孔(18)滑动连接，伸缩杆(20)的底端延伸至储料箱(11)内并与挤压板(15)的顶部固定连接，伸缩杆(20)的顶端贯穿固定板(6)延伸至固定板(6)的上方并与推杆电机(19)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括螺纹杆(22)和驱动电机(23)，所述固定板(6)上开设有转动孔(21)，且螺纹杆(22)与转动孔(21)转动连接，驱动电机(23)与固定板(6)的顶部固定连接，螺纹杆(22)的底端贯穿升降板(8)并与升降板(8)螺纹连接，螺纹杆(22)的顶端延伸至固定板(6)的上方并与驱动电机(23)的输出轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种优触变性和粘接性的胶粘剂点胶装置，其特征在于，所述转动孔(21)内固定连接有轴承的外圈，且螺纹杆(22)与支撑的内圈固定连接。
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