CN218689852U - 一种硅石破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅石破碎机，包括机体，所述机体内设置有破碎腔，且机体的顶部设置有进料口，所述破碎腔内转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴上均嵌套固定有破碎辊，所述机体的外侧固定连接有固定盒，两个所述转动轴上均嵌套固定连接有齿轮，两个所述齿轮为啮合连接，所述固定盒的外侧安装有电机一，所述电机一的输出端与其中一转动轴的一端固定连接，所述机体内设置有粉碎腔。本实用新型中，通过筛分架结构的设置，可以对硅石原料进行筛分操作，可以将筛分下来的小块硅石原料直接送入粉碎腔内进行粉碎工作，同时筛分下来的大块硅石原料送入破碎腔内进行初次破碎后再送入粉碎腔内进行二次粉碎操作。

Description

一种硅石破碎机

技术领域

本实用新型涉及硅石生产设备技术领域，尤其涉及一种硅石破碎机。

背景技术

硅石是脉石英、石英岩、石英砂岩的总称，硅石的应用非常的普遍，是极为常见的一种矿石原料，纯硅石可作石英玻璃或提炼单晶硅，化学工业上用于制备硅化合物和硅酸盐，也可作硫酸塔的填充物，建材工业上用于玻璃、陶瓷、硅酸盐水泥等，可用作工业硅等铁合金冶炼的原材料，而硅石开采后，需要进行破碎处理工作，使其粉碎后达到一定的颗粒大小，方便后续进行使用，常规的粉碎方式大多都是通过硅石破碎机来对硅石原料进行粉碎操作；

现有的一些硅石破碎机，大多都是单一的破碎结构，这样的设置方式，在进行破碎工作时，无论大小的硅石都一起进行破碎工作，结构承载负荷大，长期以往损坏率会提高，设备使用寿命短，而且单一破碎结构容易出现破碎质量糙，整体破碎效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅石破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅石破碎机，包括机体，所述机体内设置有破碎腔，且机体的顶部设置有进料口，所述破碎腔内转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴上均嵌套固定有破碎辊，所述机体的外侧固定连接有固定盒，两个所述转动轴上均嵌套固定连接有齿轮，两个所述齿轮为啮合连接，所述固定盒的外侧安装有电机一，所述电机一的输出端与其中一转动轴的一端固定连接，所述机体内设置有粉碎腔，所述粉碎腔内转动连接有粉碎架，所述机体的外侧设置有电机二，所述电机二的输出端与粉碎架固定连接，所述粉碎腔内设置有筛网一，且粉碎腔的底部设置有下料口，所述机体的外侧固定连接有筛分架，所述筛分架内设置有筛分腔，所述筛分腔的一侧设置有出料口，所述筛分腔内固定安装有支撑块，所述支撑块的上方设置有筛网二，所述筛网二上安装有振荡电机，所述筛分腔的底部设置有连通到粉碎腔内的导料槽，所述机体上设置有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述转动轴与破碎腔内壁相接位置以及粉碎架的中心轴与粉碎腔内壁相接位置均通过轴承进行定位安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分架的顶部设置有连通到筛分腔内的进料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口的位置与进料口的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的顶部与进料口对应位置固定安装有遮挡架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑块的顶部以及出料口内壁底部均设置有凹槽，两个所述凹槽内壁与筛网二底部之间均连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的型号为STM32，所述电机一、电机二、振荡电机与控制器之间均为电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该硅石破碎机，通过筛分架结构的设置，可以对硅石原料进行筛分操作，可以将筛分下来的小块硅石原料直接送入粉碎腔内进行粉碎工作，同时筛分下来的大块硅石原料送入破碎腔内进行初次破碎后再送入粉碎腔内进行二次粉碎操作，整个结构连接稳定，操作简单便捷，通过随原料进行筛分以及预处理工作，不仅能够实现对硅石安全稳定的破碎以及粉碎处理，缩短常规所需时间，保证粉碎颗粒的均匀性，提升粉碎效率与质量，而且可以减轻粉碎结构的承载负荷，对设备起到一定的保护作用，降低损坏率，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅石破碎机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅石破碎机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种硅石破碎机的齿轮结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种硅石破碎机的图2中A的放大图。

图例说明：

1、机体；2、破碎腔；3、进料口；4、转动轴；5、破碎辊；6、固定盒；7、齿轮；8、电机一；9、粉碎腔；10、粉碎架；11、电机二；12、筛网一；13、下料口；14、筛分架；15、筛分腔；16、进料斗；17、筛网二；18、出料口；19、遮挡架；20、振荡电机；21、支撑块；22、凹槽；23、弹簧；24、导料槽；25、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硅石破碎机，包括机体1，机体1内设置有破碎腔2，且机体1的顶部设置有进料口3，进料口3的内壁一侧为倾斜的开口形式，这样可以更加便捷接收筛分后的硅石原料并将其引导进入破碎腔2内，破碎腔2内转动连接有两个转动轴4，两个转动轴4上均嵌套固定有破碎辊5，两个破碎辊5上的破碎齿为相对设置，这样可以更加便捷稳定的对硅石进行咬合破碎工作，机体1的外侧固定连接有固定盒6，两个转动轴4上均嵌套固定连接有齿轮7，两个齿轮7位于固定盒6内，两个齿轮7为啮合连接，固定盒6的外侧安装有电机一8，电机一8的输出端与其中一转动轴4的一端固定连接，电机一8带动其中一个转动轴4转动，同时也带动其中一个齿轮7转动，通过两个齿轮7的啮合关系，可以使得两个转动轴4同步相向转动，由此带动两个破碎辊5相向转动对硅石进行破碎工作，机体1内设置有粉碎腔9，粉碎腔9的顶部与破碎腔2底部连通，粉碎腔9内转动连接有粉碎架10，粉碎架10由一根转动杆配合多个粉碎刀架组成，刀架安装在转动杆外表面，机体1的外侧设置有电机二11，电机二11的输出端与粉碎架10中心的转动杆一端固定连接，粉碎腔9内设置有筛网一12，筛网一12可以对硅石起到筛分效果，只有满足了破碎规格后才能筛分下去，由此可以保证收集的硅石原料都达到了预定的粉碎颗粒大小，且粉碎腔9的底部设置有下料口13，机体1的外侧固定连接有筛分架14，筛分架14内设置有筛分腔15，筛分腔15的一侧设置有出料口18，筛分腔15内固定安装有支撑块21，支撑块21的上方设置有筛网二17，筛网二17的另一端位于出料口18内，且靠近进料口3的位置，筛网二17上安装有振荡电机20，筛网二17为倾斜设置，振荡电机20可以带动筛网进行振筛，从而能够更加稳定的进行硅石的筛分以及输送，筛分腔15的底部设置有连通到粉碎腔9内的导料槽24，筛分腔15的底部由侧边箱导料槽24的开口位置倾斜向下设置，这样可以便捷的将初次筛分下来的一定大小颗粒的硅石直接送送入粉碎腔9内进行粉碎工作，提升工作效率，减轻设备工作负荷，缩短常规所需的粉碎时间，机体1上设置有控制器25。

进一步方案中，两个转动轴4与破碎腔2内壁相接位置以及粉碎架10的中心轴与粉碎腔9内壁相接位置均通过轴承进行定位安装，轴承的设置可以保证转动结构能够稳定的进行定位转动工作。

进一步方案中，筛分架14的顶部设置有连通到筛分腔15内的进料斗16，进料斗16的设置，可以进行硅石原料的稳定进料使用。

进一步方案中，出料口18的位置与进料口3的位置相对应，该结构的设置，可以使得初次筛分后的大块硅石原料能够通过出料口18落入进料口3内。

具体的，机体1的顶部与进料口3对应位置固定安装有遮挡架19，遮挡架19的设置可以将出料口18与进料口3位置封闭，形成一个稳定的送料空间，减少硅石原料滚出的情况，提升进料工作的安全性。

进一步方案中，支撑块21的顶部以及出料口18内壁底部均设置有凹槽22，两个凹槽22内壁与筛网二17底部之间均连接有弹簧23，弹簧23结构的设置，使得筛网二17具备一定的缓冲空间，从而可以稳定配合振荡电机20进行振筛工作。

进一步方案中，控制器25的型号为STM32，电机一8、电机二11、振荡电机20与控制器25之间均为电性连接，控制器25的设置可以保证整个结构能够便捷控制运行。

工作原理：在使用硅石破碎机时，将硅石原料从进料斗16倒入筛分腔15内，原料落到筛网二17上，振荡电机20带动筛网二17进行振筛，小块的硅石则通过筛网二17筛分下来，并通过导料槽24进入粉碎腔9内，电机二11驱动粉碎架10对小块的硅石进行粉碎工作，粉碎后的达到粉碎颗粒大小的硅石则通过筛网一12筛分从下料口13排出，方便收集，筛网二17筛分下来的大块硅石则随着振筛节奏通过出料口18掉落到进料口3内，进入破碎腔2中，电机一8带动其中一个转动轴4转动，同时也带动其中一个齿轮7转动，通过两个齿轮7的啮合关系，可以使得两个转动轴4同步相向转动，由此带动两个破碎辊5相向转动对硅石进行破碎工作，初次破碎后的硅石变成小块硅石落入粉碎腔9内，同理继续进行粉碎工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硅石破碎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设置有破碎腔(2)，且机体(1)的顶部设置有进料口(3)，所述破碎腔(2)内转动连接有两个转动轴(4)，两个所述转动轴(4)上均嵌套固定有破碎辊(5)，所述机体(1)的外侧固定连接有固定盒(6)，两个所述转动轴(4)上均嵌套固定连接有齿轮(7)，两个所述齿轮(7)为啮合连接，所述固定盒(6)的外侧安装有电机一(8)，所述电机一(8)的输出端与其中一转动轴(4)的一端固定连接，所述机体(1)内设置有粉碎腔(9)，所述粉碎腔(9)内转动连接有粉碎架(10)，所述机体(1)的外侧设置有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端与粉碎架(10)固定连接，所述粉碎腔(9)内设置有筛网一(12)，且粉碎腔(9)的底部设置有下料口(13)，所述机体(1)的外侧固定连接有筛分架(14)，所述筛分架(14)内设置有筛分腔(15)，所述筛分腔(15)的一侧设置有出料口(18)，所述筛分腔(15)内固定安装有支撑块(21)，所述支撑块(21)的上方设置有筛网二(17)，所述筛网二(17)上安装有振荡电机(20)，所述筛分腔(15)的底部设置有连通到粉碎腔(9)内的导料槽(24)，所述机体(1)上设置有控制器(25)。

2.根据权利要求1所述的一种硅石破碎机，其特征在于：两个所述转动轴(4)与破碎腔(2)内壁相接位置以及粉碎架(10)的中心轴与粉碎腔(9)内壁相接位置均通过轴承进行定位安装。

3.根据权利要求1所述的一种硅石破碎机，其特征在于：所述筛分架(14)的顶部设置有连通到筛分腔(15)内的进料斗(16)。

4.根据权利要求1所述的一种硅石破碎机，其特征在于：所述出料口(18)的位置与进料口(3)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种硅石破碎机，其特征在于：所述机体(1)的顶部与进料口(3)对应位置固定安装有遮挡架(19)。

6.根据权利要求1所述的一种硅石破碎机，其特征在于：所述支撑块(21)的顶部以及出料口(18)内壁底部均设置有凹槽(22)，两个所述凹槽(22)内壁与筛网二(17)底部之间均连接有弹簧(23)。

7.根据权利要求1所述的一种硅石破碎机，其特征在于：所述控制器(25)的型号为STM32，所述电机一(8)、电机二(11)、振荡电机(20)与控制器(25)之间均为电性连接。

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