CN218573892U - 一种球磨机粉料自动回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机粉料自动回收装置，涉及球磨机技术领域，包括机架和设置在机架顶部的球磨机主体，球磨机主体底端的一侧设置有出料口，出料口的底部设置有回收组件，回收组件的底部壳拆卸设置有抬升板，抬升板的底端设置有抬升组件。本实用新型设计结构合理，驱动电机工作带动丝杆自转，对回收盒的位置高度进行抬升，将出料口完全置于回收盒内，然后将破碎后的物料沿着出料口排入至过滤盒内，振动电机工作带动回收盒和过滤盒发生振动，满足要求的小颗粒物料则会沿着滤网落入收集盒内进行回收使用，不符合要求的大颗粒物料则会在滤网的阻碍下集中在过滤盒内，能够实现将不达标的物料重新置于球磨机主体内继续进行破碎处理。

Description

一种球磨机粉料自动回收装置

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体是一种球磨机粉料自动回收装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机根据排矿方式的不同可分为格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉矿及其它物料，广泛用于选矿、建筑及化工等行业。

球磨机在对物料进行破碎后，仍会存在一些不满足需求的大颗粒物料，现有的球磨机不方便在排料时对大颗粒物料进行分筛重新破碎。为此，我们提供了球磨机粉料自动回收装置解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种球磨机粉料自动回收装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机粉料自动回收装置，包括机架和设置在机架顶部的球磨机主体，所述球磨机主体底端的一侧设置有出料口，所述出料口的底部设置有回收组件，所述回收组件的底部壳拆卸设置有抬升板，所述抬升板的底端设置有对回收组件的位置高度进行抬升的抬升组件。

进一步的，所述回收组件包括回收盒，所述回收盒内腔的顶部相配合放置有过滤盒，所述过滤盒的底端设置有滤网，且所述回收盒内腔的四个侧壁上均设置有对过滤盒进行支撑的垫块。

进一步的，所述回收盒的正面设置有收集盒，所述收集盒位于过滤盒的底部，所述回收盒的背侧设置有振动电机。

进一步的，所述回收盒底端的两侧均固定设置有呈倒T型的限位块，所述限位块相配合设置在抬升板上开设的限位槽内，且所述抬升板的底端设置有对回收盒进行固定的抵紧螺栓。

进一步的，所述抬升组件包括两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别固定设置在抬升板底端的两侧，且所述螺纹套筒的底部螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的底部转动连接有同一连接板，所述连接板与机架固定连接。

进一步的，所述丝杆的底端固定设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧相啮合设置有锥齿轮二，两个所述锥齿轮二的轴心处固定设置有连接轴，所述连接轴的两端均与机架转动连接。

进一步的，所述连接轴的中部固定设置有从动带轮，所述从动带轮的顶部设置有主动带轮，且所述从动带轮和主动带轮通过皮带传动连接，且所述连接板的顶端设置有对主动带轮进行驱动的驱动电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，该球磨机粉料自动回收装置具备如下有益效果：本实用新型当球磨机主体破碎完成后，驱动电机工作带动丝杆自转，丝杆自转带动螺纹套筒发生运动，对回收盒的位置高度进行抬升，将出料口完全置于回收盒内，然后将破碎后的物料沿着出料口排入至过滤盒内，振动电机工作带动回收盒和过滤盒发生振动，满足要求的小颗粒物料则会沿着滤网落入收集盒内进行回收使用，不符合要求的大颗粒物料则会在滤网的阻碍下集中在过滤盒内，当物料粉筛完成后，可以将过滤盒从回收盒内移出，能够实现将不达标的物料重新置于球磨机主体内继续进行破碎处理。

附图说明

图1为本实用新型回收组件结构示意图；

图2为本实用新型回收组件与机架位置结构示意图；

图3为本实用新型垫块与回收盒连接结构示意图；

图4为本实用新型抬升组件结构示意图。

图中：1、机架；2、球磨机主体；3、出料口；4、回收组件；401、回收盒；402、过滤盒；403、滤网；404、垫块；405、收集盒；406、振动电机；407、限位块；5、抬升板；6、抬升组件；601、螺纹套筒；602、丝杆；603、连接板；604、锥齿轮一；605、锥齿轮二；606、连接轴；607、从动带轮；608、主动带轮；609、皮带；6010、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机粉料自动回收装置，包括机架1和设置在机架1顶部的球磨机主体2，球磨机主体2底端的一侧设置有出料口3，出料口3的底部设置有回收组件4，回收组件4的底部壳拆卸设置有抬升板5，抬升板5的底端设置有对回收组件4的位置高度进行抬升的抬升组件6。

回收组件4包括回收盒401，回收盒401内腔的顶部相配合放置有过滤盒402，过滤盒402的底端设置有滤网403，且回收盒401内腔的四个侧壁上均设置有对过滤盒402进行支撑的垫块404；回收盒401的正面设置有收集盒405，收集盒405位于过滤盒402的底部，回收盒401的背侧设置有振动电机406；回收盒401底端的两侧均固定设置有呈倒T型的限位块407，限位块407相配合设置在抬升板5上开设的限位槽内，且抬升板5的底端设置有对回收盒401进行固定的抵紧螺栓。

破碎后的物料沿着出料口3落入至过滤盒402内，振动电机406工作带动回收盒401和过滤盒402发生振动，满足要求的小颗粒物料则会沿着滤网403落入收集盒405内进行回收使用，不符合要求的大颗粒物料则会在滤网403的阻碍下集中在过滤盒402内，当物料粉筛完成后，可以将过滤盒402从回收盒401内移出，将不达标的物料重新置于球磨机主体2内继续进行破碎处理。

抬升组件6包括两个螺纹套筒601，两个螺纹套筒601分别固定设置在抬升板5底端的两侧，且螺纹套筒601的底部螺纹连接有丝杆602，两个丝杆602的底部转动连接有同一连接板603，连接板603与机架1固定连接；丝杆602的底端固定设置有锥齿轮一604，锥齿轮一604的一侧相啮合设置有锥齿轮二605，两个锥齿轮二605的轴心处固定设置有连接轴606，连接轴606的两端均与机架1转动连接；连接轴606的中部固定设置有从动带轮607，从动带轮607的顶部设置有主动带轮608，且从动带轮607和主动带轮608通过皮带609传动连接，且连接板603的顶端设置有对主动带轮608进行驱动的驱动电机6010。

驱动电机6010工作带动主动带轮608转动，主动带轮608转动通过皮带609的传动能够实现同时带动从动带轮607转动，从动带轮607转动带动连接轴606转动，连接轴606转动带动两个锥齿轮二605转动，锥齿轮二605转动带动与其啮合的锥齿轮一604转动，锥齿轮一604转动带动丝杆602发生自转，丝杆602自转带动与其螺纹连接的螺纹套筒601发生运动，螺纹套筒601移动能够对回收盒401的位置高度进行抬升，将出料口3完全置于回收盒401内，这样能够减小排料时物料的飞溅。

工作原理：当球磨机主体2破碎完成后，驱动电机6010工作带动主动带轮608转动，主动带轮608转动通过皮带609的传动能够实现同时带动从动带轮607转动，从动带轮607转动带动连接轴606转动，连接轴606转动带动两个锥齿轮二605转动，锥齿轮二605转动带动与其啮合的锥齿轮一604转动，锥齿轮一604转动带动丝杆602发生自转，丝杆602自转带动与其螺纹连接的螺纹套筒601发生运动，螺纹套筒601移动能够对回收盒401的位置高度进行抬升，将出料口3完全置于回收盒401内，然后将破碎后的物料沿着出料口3排入至过滤盒402内，振动电机406工作带动回收盒401和过滤盒402发生振动，满足要求的小颗粒物料则会沿着滤网403落入收集盒405内进行回收使用，不符合要求的大颗粒物料则会在滤网403的阻碍下集中在过滤盒402内，当物料粉筛完成后，可以将过滤盒402从回收盒401内移出，将不达标的物料重新置于球磨机主体2内继续进行破碎处理。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种球磨机粉料自动回收装置，包括机架(1)和设置在机架(1)顶部的球磨机主体(2)，其特征在于：所述球磨机主体(2)底端的一侧设置有出料口(3)，所述出料口(3)的底部设置有回收组件(4)，所述回收组件(4)的底部壳拆卸设置有抬升板(5)，所述抬升板(5)的底端设置有对回收组件(4)的位置高度进行抬升的抬升组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机粉料自动回收装置，其特征在于：所述回收组件(4)包括回收盒(401)，所述回收盒(401)内腔的顶部相配合放置有过滤盒(402)，所述过滤盒(402)的底端设置有滤网(403)，且所述回收盒(401)内腔的四个侧壁上均设置有对过滤盒(402)进行支撑的垫块(404)。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机粉料自动回收装置，其特征在于：所述回收盒(401)的正面设置有收集盒(405)，所述收集盒(405)位于过滤盒(402)的底部，所述回收盒(401)的背侧设置有振动电机(406)。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机粉料自动回收装置，其特征在于：所述回收盒(401)底端的两侧均固定设置有呈倒T型的限位块(407)，所述限位块(407)相配合设置在抬升板(5)上开设的限位槽内，且所述抬升板(5)的底端设置有对回收盒(401)进行固定的抵紧螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机粉料自动回收装置，其特征在于：所述抬升组件(6)包括两个螺纹套筒(601)，两个所述螺纹套筒(601)分别固定设置在抬升板(5)底端的两侧，且所述螺纹套筒(601)的底部螺纹连接有丝杆(602)，两个所述丝杆(602)的底部转动连接有同一连接板(603)，所述连接板(603)与机架(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种球磨机粉料自动回收装置，其特征在于：所述丝杆(602)的底端固定设置有锥齿轮一(604)，所述锥齿轮一(604)的一侧相啮合设置有锥齿轮二(605)，两个所述锥齿轮二(605)的轴心处固定设置有连接轴(606)，所述连接轴(606)的两端均与机架(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种球磨机粉料自动回收装置，其特征在于：所述连接轴(606)的中部固定设置有从动带轮(607)，所述从动带轮(607)的顶部设置有主动带轮(608)，且所述从动带轮(607)和主动带轮(608)通过皮带(609)传动连接，且所述连接板(603)的顶端设置有对主动带轮(608)进行驱动的驱动电机(6010)。

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