CN214496227U - 一种小磨香油批量悬浮分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小磨香油批量悬浮分离机，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述电机的输出端固接有第一圆杆，所述第一圆杆通过密封轴承与箱体盖转动相连，所述第一圆杆的外壁左右两侧均固接有横杆，所述第一圆杆的外壁固接有多个第一搅拌杆，所述横杆和第一圆杆的外壁与箱体的内壁间隙配合。该小磨香油批量悬浮分离机，使得通过电机的转动，带动第一圆杆和第一搅拌杆转动，并通过齿圈和齿圈的啮合驱动，使得两个横杆通过第一圆杆的转动，使得通过弧形板将收集箱固定在L型板处，并与出料口进行对应，使得对漂浮在水面顶部的小磨香油，通过出料口进行收集，并移出收集箱的内壁进行收集，提高收集效率。

Description

一种小磨香油批量悬浮分离机

技术领域

本实用新型涉及小磨香油生产技术领域，具体为一种小磨香油批量悬浮分离机。

背景技术

小磨香油是指用水代法加工制取，香味更浓、更纯。水代法加工制取的小磨香油在中国已有400多年的历史，传统生产工艺为：选料、清洗、炒籽、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油、包装，虽然现有的小磨香油批量悬浮分离机可以实现对小磨香油的分离，但存在小磨香油与水接触时，部分小磨香油与残留的原料碎块进行粘连，无法快速的与水接触后，进行分离的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小磨香油批量悬浮分离机，以解决上述背景技术中提出的存在小磨香油与水接触时，部分小磨香油与残留的原料碎块进行粘连，无法快速的与水接触后，进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小磨香油批量悬浮分离机，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的底部连通有阀体，所述箱体的右侧连通有出料口，所述箱体的顶部通过螺栓固接有箱体盖，所述箱体盖的顶部左侧连通有进料口，所述箱体盖的顶部设有转动机构；

所述转动机构包括电机、第一圆杆、横块和第一搅拌杆；

所述电机固接于箱体盖的顶部，所述电机的输出端固接有第一圆杆，所述第一圆杆通过密封轴承与箱体盖转动相连，所述第一圆杆的外壁左右两侧均固接有横块，所述第一圆杆的外壁固接有多个第一搅拌杆，所述横块和第一圆杆的外壁与箱体的内壁间隙配合。

优选的，所述箱体盖和箱体贴合处固接有橡胶垫。

优选的，所述箱体的内壁设有增强机构；

所述增强机构包括第二圆杆、第二搅拌杆、齿轮和齿圈；

两个所述第二圆杆设于箱体的内壁，两个所述第二圆杆分别通过密封轴承与两个横块转动相连，所述第二圆杆的外壁固接有多个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外壁与箱体的内壁间隙配合，所述第二圆杆的外壁均固接有齿轮，两个所述齿轮的外壁啮合相连有齿圈，所述齿圈的外壁与箱体的内壁固接在一起。

优选的，所述第二搅拌杆和第一搅拌杆两两交错分布。

优选的，所述箱体的右侧设有收集机构；

所述收集机构包括横杆、L型板、收集箱、横板、竖杆、手柄、弧形板、滑杆、滑套和弹簧；

所述横杆通过螺栓固接于箱体的右侧，所述横杆的右侧通过螺栓固接有L型板，所述L型板的顶部贴合有收集箱，所述L型板的内壁间隙配合有横板，所述横板的右侧固接有竖杆，所述竖杆的右侧固接有手柄，所述竖杆的左侧固接有弧形板，所述弧形板的左侧与收集箱的外壁右侧相贴合，所述竖杆的底部左侧固接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动相连有滑套，所述滑套固接于L型板的底部，所述滑杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的一端固接于滑杆的外壁，所述弹簧的另一端固接于滑套的外壁。

优选的，所述横杆的外壁加工有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该小磨香油批量悬浮分离机，通过第一圆杆、第二圆杆、齿轮、齿圈、电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的配合，使得通过电机的转动，带动第一圆杆和第一搅拌杆转动，并通过齿圈和齿轮的啮合驱动，使得两个横杆通过第一圆杆的转动，进行转动时，带动第二圆杆和第二搅拌杆进行转动，使得将水和外界小磨香油进行转动，将粘连在残留的原料碎块的小磨香油进行快速的分离，提高分离效率。

通过收集箱、出料口、L型板、弧形板、竖杆、横板、滑杆、滑套和弹簧之间的配合，使得通过弧形板将收集箱固定在L型板处，并与出料口进行对应，使得对漂浮在水面顶部的小磨香油，通过出料口进行收集，并移出收集箱的内壁进行收集，提高收集效率。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中电机、第一圆杆和第一搅拌杆的结构示意图；

图3为图1中第二搅拌杆、齿轮和第二圆杆的结构示意图；

图4为图1中收集箱、横板和竖杆的结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、阀体，4、出料口，5、箱体盖，6、收集机构，601、横杆，602、L型板，603、收集箱，604、横板，605、竖杆，606、手柄，607、弧形板，608、滑杆，609、滑套，610、弹簧，7、转动机构，701、电机，702、第一圆杆，703、横块，704、第一搅拌杆，8、增强机构，801、第二圆杆，802、第二搅拌杆，803、齿轮，804、齿圈，9、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种小磨香油批量悬浮分离机，包括箱体1，箱体1的底部四角均固接有底座2，箱体1的底部连通有阀体3，阀体3用于将箱体1内部的水和杂质排出，箱体1的右侧连通有出料口4，出料口4用于将箱体1内部的小磨香油进行收集，箱体1的顶部通过螺栓固接有箱体盖5，箱体盖5的顶部左侧连通有进料口9，进料口9用于将水和小磨香油倒入箱体1的内部，箱体盖5的顶部设有转动机构7，转动机构7包括电机701、第一圆杆702、横块703和第一搅拌杆704，电机701固接于箱体盖5的顶部，电机701的型号根据实际工作需求进行选择，电机701的输出端固接有第一圆杆702，使得电机701可带动第一圆杆702进行转动，第一圆杆702通过密封轴承与箱体盖5转动相连，第一圆杆702的外壁左右两侧均固接有横块703，第一圆杆702的外壁固接有多个第一搅拌杆704，使得第一搅拌杆704可通过第一圆杆702进行转动，横块703和第一圆杆702的外壁与箱体1的内壁间隙配合，箱体盖5和箱体1贴合处固接有橡胶垫，橡胶垫用于将箱体盖5和箱体1贴合处进行密封；

箱体1的内壁设有增强机构8，增强机构8包括第二圆杆801、第二搅拌杆802、齿轮803和齿圈804，两个第二圆杆801设于箱体1的内壁，两个第二圆杆801分别通过密封轴承与两个横杆604转动相连，使得第二圆杆801可在对横杆604处进行转动，第二圆杆801的外壁固接有多个第二搅拌杆802第二搅拌杆802的外壁与箱体1的内壁间隙配合，第二圆杆801的外壁均固接有齿轮803，两个齿轮803的外壁啮合相连有齿圈804，使得通过齿轮803和齿圈804的啮合驱动，可带动第二圆杆801和第二搅拌杆802进行转动，齿圈804的外壁与箱体1的内壁固接在一起，第二搅拌杆802和第一搅拌杆704两两交错分布，使得第二搅拌杆802和第一搅拌杆704进行转动时，避免碰撞；

箱体1的右侧设有收集机构6，收集机构6包括横杆601、L型板602、收集箱603、横板604、竖杆605、手柄606、弧形板607、滑杆608、滑套609和弹簧610，横杆601通过螺栓固接于箱体1的右侧，横杆601的右侧通过螺栓固接有L型板602，L型板602的顶部贴合有收集箱603，收集箱603用于对小磨香油进行收集，L型板602的内壁间隙配合有横板604，使得横板604可在L型板602的内壁进行左右移动，横板604的右侧固接有竖杆605，竖杆605的右侧固接有手柄606，手柄606用于带动竖杆605进行左右移动，竖杆605的左侧固接有弧形板607，弧形板607的左侧与收集箱603的外壁右侧相贴合，使得收集箱603可通过弧形板607的贴合，固定在L型板602的顶部，竖杆605的底部左侧固接有滑杆608，滑杆608的外壁滑动相连有滑套609，使得滑杆608可在滑套609的内壁进行左右滑动，滑套609固接于L型板602的底部，滑杆608的外壁间隙配合有弹簧610，弹簧610给予滑杆608向左移动的力，进而使得滑杆608可通过竖杆605带动弧形板607将收集箱603固定在L型板602的顶部，弹簧610的一端固接于滑杆608的外壁，弹簧610的另一端固接于滑套609的外壁，横块703的外壁加工有加强筋，使得横块703可对L型板602和收集箱603进行稳定的支撑。

当使用该小磨香油批量悬浮分离机时，使用者可将水和小磨香油依次通过进料口9倒入箱体1的内壁，倒入后，使用者可将电机701接通外接电源，使得电机701带动横杆601、第一圆杆702和第一搅拌杆704转动，并通过齿圈804和齿轮803的啮合驱动，使得两个横块703通过第一圆杆702的转动，进行转动时，带动第二圆杆702和第二搅拌杆802进行转动，使得将水和外界小磨香油进行转动，将粘连在残留的原料碎块的小磨香油进行快速的分离，提高分离效，分离后，漂浮在水面顶部的小磨香油，移至出料口4，并可将小磨香油收集在收集箱603的内部进行收集，并可通过弧形板607对收集箱603的固定抵紧，可快速的将收集箱603与L型板602尽心分离，进行处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小磨香油批量悬浮分离机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(2)，所述箱体(1)的底部连通有阀体(3)，所述箱体(1)的右侧连通有出料口(4)，所述箱体(1)的顶部通过螺栓固接有箱体盖(5)，所述箱体盖(5)的顶部左侧连通有进料口(9)，其特征在于：所述箱体盖(5)的顶部设有转动机构(7)；

所述转动机构(7)包括电机(701)、第一圆杆(702)、横块(703)和第一搅拌杆(704)；

所述电机(701)固接于箱体盖(5)的顶部，所述电机(701)的输出端固接有第一圆杆(702)，所述第一圆杆(702)通过密封轴承与箱体盖(5)转动相连，所述第一圆杆(702)的外壁左右两侧均固接有横块(703)，所述第一圆杆(702)的外壁固接有多个第一搅拌杆(704)，所述横块(703)和第一圆杆(702)的外壁与箱体(1)的内壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种小磨香油批量悬浮分离机，其特征在于：所述箱体盖(5)和箱体(1)贴合处固接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种小磨香油批量悬浮分离机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设有增强机构(8)；

所述增强机构(8)包括第二圆杆(801)、第二搅拌杆(802)、齿轮(803)和齿圈(804)；

两个所述第二圆杆(801)设于箱体(1)的内壁，两个所述第二圆杆(801)分别通过密封轴承与两个横块(703)转动相连，所述第二圆杆(801)的外壁固接有多个第二搅拌杆(802)，所述第二搅拌杆(802)的外壁与箱体(1)的内壁间隙配合，所述第二圆杆(801)的外壁均固接有齿轮(803)，两个所述齿轮(803)的外壁啮合相连有齿圈(804)，所述齿圈(804)的外壁与箱体(1)的内壁固接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种小磨香油批量悬浮分离机，其特征在于：所述第二搅拌杆(802)和第一搅拌杆(704)两两交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种小磨香油批量悬浮分离机，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设有收集机构(6)；

所述收集机构(6)包括横杆(601)、L型板(602)、收集箱(603)、横板(604)、竖杆(605)、手柄(606)、弧形板(607)、滑杆(608)、滑套(609)和弹簧(610)；

所述横杆(601)通过螺栓固接于箱体(1)的右侧，所述横杆(601)的右侧通过螺栓固接有L型板(602)，所述L型板(602)的顶部贴合有收集箱(603)，所述L型板(602)的内壁间隙配合有横板(604)，所述横板(604)的右侧固接有竖杆(605)，所述竖杆(605)的右侧固接有手柄(606)，所述竖杆(605)的左侧固接有弧形板(607)，所述弧形板(607)的左侧与收集箱(603)的外壁右侧相贴合，所述竖杆(605)的底部左侧固接有滑杆(608)，所述滑杆(608)的外壁滑动相连有滑套(609)，所述滑套(609)固接于L型板(602)的底部，所述滑杆(608)的外壁间隙配合有弹簧(610)，所述弹簧(610)的一端固接于滑杆(608)的外壁，所述弹簧(610)的另一端固接于滑套(609)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种小磨香油批量悬浮分离机，其特征在于：所述横杆(601)的外壁加工有加强筋。

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