CN218689148U - 一种混合配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及银粉漆加工技术领域，具体为一种混合配料装置，包括支架、混合桶、电机、主动轮、下料斗、储料箱、固定部、喷头、输料管和下料管；混合桶连接支架，下料斗连接混合桶的下端，下料管连接下料斗的出料端口，下料管上设有电磁阀；混合桶内转动设有转轴，转轴上设有从动轮，电机连接混合桶，主动轮连接电机，主动轮与从动轮啮合连接，转轴上设有螺旋叶；混合桶上设有控制单元，固定部连接混合桶，固定部上设有安装孔喷头与安装孔配合连接，输料管连接喷头和储料箱，输料管设有计量泵。本实用新型通过控制单元设置多种材料的计量不需要人工多次投料。
Description
技术领域
本实用新型涉及银粉漆加工技术领域，具体为一种混合配料装置。
背景技术
银粉漆是用银粉(铝粉等)加稀料搅拌后的流状物，多用于老式建筑中的水暖管道表面粉刷。银粉也就是铝粉，把它作为一种特殊颜料加入到油漆里，就得到了银粉漆。有时候我们提到的金属漆指的也就是银粉漆。由于其特殊的闪光效果，它在汽车漆家族中的地位越来越重要，占的比例越来越大。
授权公告号为CN212974867U的中国专利公开了一种油漆配料罐，其能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，使原料充分混合均匀，提高油漆的加工质量，降低使用局限性；包括搅拌罐、主控器、固定盖板、搅拌电机、减速机和搅拌轴，搅拌罐的内部设置有腔室，搅拌罐的顶端设置有取放口，取放口与腔室相通，搅拌罐底端圆周外壁上设置有底座，底座的底端设置有四组支撑腿，搅拌罐的内壁上设置有多组电加热管，主控器固定安装在搅拌罐的左端，并且主控器与多组电加热管电连接，固定盖板固定盖装在取放口上，搅拌轴上设置有多组螺旋搅拌叶，搅拌罐的顶端连通设置有上料斗，搅拌罐的底端连通设置有排料管，排料管上设置有排料阀。
但是上述技术方案中存在以下缺陷：
上述油漆配料罐需要人工预先调配好多种配料，再将多种配料投入搅拌罐内进行混合，调配混合效率较低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种混合配料装置。
本实用新型的技术方案：一种混合配料装置，包括支架、混合桶、电机、主动轮、下料斗、储料箱、固定部、喷头、输料管和下料管；
混合桶连接支架，下料斗连接混合桶的下端，下料管连接下料斗的出料端口，下料管上设有电磁阀，下料管、下料斗和混合桶同轴分布；
混合桶内转动设有转轴，转轴的一端穿过混合桶的上端，转轴上设有从动轮，电机连接混合桶的上端，主动轮连接电机的转动轴，主动轮与从动轮啮合连接，转轴上设有螺旋叶；
混合桶上设有控制单元，控制单元上设有显示屏，固定部连接混合桶，固定部上设有多个安装孔，多个安装孔在固定部上均匀分布，喷头设有多个，多个喷头与安装孔配合连接，储料箱设有多个，输料管设有多个，输料管连接喷头和储料箱，输料管上均设有计量泵，控制单元连接电机、电磁阀和多个计量泵。
优选的，还包括安装部、连杆、弹簧、限位块和安装块；
固定部上设有滑槽，连杆滑动连接滑槽，安装块连接连杆的一端，限位块连接连杆，弹簧套设在连杆的外侧，弹簧连接限位块和滑槽，弹簧处于拉伸状态；
喷头上设有安装部，安装部上设有安装槽，安装块与安装槽配合连接。
优选的，安装部的投影形状为环形。
优选的，主动轮的外径值小于从动轮的外径值。
优选的，下料斗的内径值沿着混合桶的高度方向向下逐渐减小。
优选的，喷头上均设有把手。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，首先将多种配料放入多个储料箱内，控制单元控制多个计量泵分别从多个储料箱中泵出对应计量的配料，从喷头中流进混合桶内，通过控制单元启动电机，电机带动主动轮转动，主动轮余从动轮啮合连接带动转轴和螺旋叶转动，对多种配料进行搅拌充分，即可完成混合；安装喷头时，将喷头穿过安装孔，喷头上的安装部挤压安装块，安装块带动连杆向下运动拉伸弹簧，安装块落入安装部上的安装槽内，弹簧收缩带动连杆向上运动，安装块卡在安装槽内固定住安装部，进一步固定住喷头；对应的向下安东连杆，即可拆下喷头，便于清洗和更换；本实用新型通过控制单元设置多种材料的计量不需要人工多次投料，提高配料和混合效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种实施例的立体图。
图2为本实用新型提出的一种混合配料装置的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种混合配料装置中固定部的结构示意图。
附图标记：1、支架；2、混合桶；3、控制单元；4、显示屏；5、从动轮；6、转轴；7、电机；8、主动轮；9、下料斗；10、储料箱；11、固定部；12、喷头；13、输料管；14、下料管；15、螺旋叶；16、安装部；17、连杆；18、弹簧；19、限位块；20、安装块；21、安装槽；22、滑槽；23、把手。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种混合配料装置，包括支架1、混合桶2、电机7、主动轮8、下料斗9、储料箱10、固定部11、喷头12、输料管13和下料管14；
混合桶2连接支架1，下料斗9连接混合桶2的下端，下料管14连接下料斗9的出料端口，下料管14上设有电磁阀，下料管14、下料斗9和混合桶2同轴分布；
进一步的，下料斗9的内径值沿着混合桶2的高度方向向下逐渐减小；
混合桶2内转动设有转轴6，转轴6的一端穿过混合桶2的上端，转轴6上设有从动轮5，电机7连接混合桶2的上端，主动轮8连接电机7的转动轴，主动轮8与从动轮5啮合连接，转轴6上设有螺旋叶15；
进一步的，主动轮8的外径值小于从动轮5的外径值，减小转速；
混合桶2上设有控制单元3，控制单元3上设有显示屏4，固定部11连接混合桶2，固定部11上设有多个安装孔，多个安装孔在固定部11上均匀分布，喷头12设有多个，多个喷头12与安装孔配合连接，储料箱10设有多个，输料管13设有多个，输料管13连接喷头12和储料箱10，输料管13上均设有计量泵，控制单元3连接电机7、电磁阀和多个计量泵；
进一步的，喷头12上均设有把手23。
本实用新型中，首先将多种配料放入多个储料箱10内，控制单元3控制多个计量泵分别从多个储料箱10中泵出对应计量的配料，从喷头12中流进混合桶2内，通过控制单元3启动电机7，电机7带动主动轮8转动，主动轮8余从动轮5啮合连接带动转轴6和螺旋叶15转动，对多种配料进行搅拌充分，即可完成混合；本实用新型通过控制单元3设置多种材料的计量不需要人工多次投料。
实施例二
如图3所示，本实用新型提出的一种混合配料装置，相较于实施例一，本实施例，还包括安装部16、连杆17、弹簧18、限位块19和安装块20；
固定部11上设有滑槽22，连杆17滑动连接滑槽22，安装块20连接连杆17的一端，限位块19连接连杆17，弹簧18套设在连杆17的外侧，弹簧18连接限位块19和滑槽22，弹簧18处于拉伸状态；
喷头12上设有安装部16，安装部16上设有安装槽21，安装块20与安装槽21配合连接；
进一步的，一个安装孔的上均设有两个相同的上述固定装置，
进一步的，安装部16的投影形状为环形。
本实施例中，当需要安装喷头12时，将喷头12穿过安装孔，喷头12上的安装部16挤压安装块20，安装块20带动连杆17向下运动拉伸弹簧18，安装块20落入安装部16上的安装槽21内，弹簧18收缩带动连杆17向上运动，安装块20卡在安装槽21内固定住安装部16，进一步固定住喷头；对应的向下安东连杆17，即可拆下喷头，便于清洗和更换，提高设备的使用寿命。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种混合配料装置，其特征在于，包括支架(1)、混合桶(2)、电机(7)、主动轮(8)、下料斗(9)、储料箱(10)、固定部(11)、喷头(12)、输料管(13)和下料管(14)；
混合桶(2)连接支架(1)，下料斗(9)连接混合桶(2)的下端，下料管(14)连接下料斗(9)的出料端口，下料管(14)上设有电磁阀，下料管(14)、下料斗(9)和混合桶(2)同轴分布；
混合桶(2)内转动设有转轴(6)，转轴(6)的一端穿过混合桶(2)的上端，转轴(6)上设有从动轮(5)，电机(7)连接混合桶(2)的上端，主动轮(8)连接电机(7)的转动轴，主动轮(8)与从动轮(5)啮合连接，转轴(6)上设有螺旋叶(15)；
混合桶(2)上设有控制单元(3)，控制单元(3)上设有显示屏(4)，固定部(11)连接混合桶(2)，固定部(11)上设有多个安装孔，多个安装孔在固定部(11)上均匀分布，喷头(12)设有多个，多个喷头(12)与安装孔配合连接，储料箱(10)设有多个，输料管(13)设有多个，输料管(13)连接喷头(12)和储料箱(10)，输料管(13)上均设有计量泵，控制单元(3)连接电机(7)、电磁阀和多个计量泵。
2.根据权利要求1所述的一种混合配料装置，其特征在于，还包括安装部(16)、连杆(17)、弹簧(18)、限位块(19)和安装块(20)；
固定部(11)上设有滑槽(22)，连杆(17)滑动连接滑槽(22)，安装块(20)连接连杆(17)的一端，限位块(19)连接连杆(17)，弹簧(18)套设在连杆(17)的外侧，弹簧(18)连接限位块(19)和滑槽(22)，弹簧(18)处于拉伸状态；
喷头(12)上设有安装部(16)，安装部(16)上设有安装槽(21)，安装块(20)与安装槽(21)配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种混合配料装置，其特征在于，安装部(16)的投影形状为环形。
4.根据权利要求1所述的一种混合配料装置，其特征在于，主动轮(8)的外径值小于从动轮(5)的外径值。
5.根据权利要求1所述的一种混合配料装置，其特征在于，下料斗(9)的内径值沿着混合桶(2)的高度方向向下逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种混合配料装置，其特征在于，喷头(12)上均设有把手(23)。
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