CN219297391U - 一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷嘴技术领域,公开了一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置,包括喷涂罐,所述喷涂罐的一端设置有喷嘴本体,所述喷涂罐的顶部设置有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设置有电机,所述电机的输出端设置有转轴;本实用新型通过加热管对搅拌箱内部的涂料进行持续加热,提高涂料的流动性,通过搅拌扇,可以使得涂料自动搅拌均匀进入喷涂罐内,不需要手动将涂料混合,降低人工成本,通过滤网能够防止杂质进入喷涂罐内,影响喷涂质量,通过漏斗,可以在使用结束后将清洗溶液倒入搅拌箱内,搅拌清洗残留在搅拌箱内部的涂料,通过开口流入搅拌罐内,再从喷嘴本体喷出,清洗喷嘴本体内的涂料,防止堵塞喷嘴本体出口。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷嘴技术领域,具体是一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置。
背景技术
喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴,其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类。
现有的喷嘴装置基本都是人工对涂料进行搅拌混合,再通过输送管输送到喷枪内,但是人工搅拌涂料效率低,无法降低劳动力,且搅拌后再输送,使得涂料流动性不好。
因此,有必要提供一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置,采用搅拌扇,具有使用时混合涂料,降低人工的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置,包括喷涂罐,所述喷涂罐的一端设置有喷嘴本体,所述喷涂罐的顶部设置有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设置有电机,所述电机的输出端设置有转轴,所述转轴贯穿搅拌箱的顶壁,且伸入搅拌箱内,所述转轴上套设有两个搅拌扇,所述转轴上套设有两个第一固定座和两个第二固定座,所述搅拌扇位于第一固定座和第二固定座之间,所述搅拌箱底部的一侧设置有开口,所述开口内设置有安装框,所述安装框内设置有滤网,所述搅拌箱的侧壁内安装有多个加热管。
通过采用上述技术方案,通过加热管对搅拌箱内部的涂料进行持续加热,提高涂料的流动性,通过搅拌扇,可以使得涂料自动搅拌均匀进入喷涂罐内,不需要手动将涂料混合,减少人工工作量,通过滤网能够防止杂质进入喷涂罐内,影响喷涂质量。
本实用新型的进一步设置为:所述搅拌箱的顶部设置有漏斗,所述漏斗与搅拌箱内部相连通。
通过采用上述技术方案,可以在使用结束后向搅拌箱内倾倒清洗溶液。
本实用新型的进一步设置为:所述漏斗顶部设置有塞子。
通过采用上述技术方案,可以防止灰尘掉入漏斗内。
本实用新型的进一步设置为:所述塞子的底部设置有密封垫。
通过采用上述技术方案,可以对搅拌箱内部进行密封,防止气体散发出来影响人体健康。
本实用新型的进一步设置为:所述搅拌箱远离开口的一侧连通设置有第一输送管,所述搅拌箱远离开口的一侧连通设置有第二输送管,所述搅拌箱远离开口的一侧连通设置有第三输送管。
通过采用上述技术方案,可以通过第一输送管、第二输送管和第三输送管向搅拌箱内输送不同颜色的涂料。
本实用新型的进一步设置为:所述塞子的顶部设置有把手。
通过采用上述技术方案,可以通过把手将塞子拿出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过加热管对搅拌箱内部的涂料进行持续加热,提高涂料的流动性,通过搅拌扇,可以使得涂料自动搅拌均匀进入喷涂罐内,不需要手动将涂料混合,降低人工成本,通过滤网能够防止杂质进入喷涂罐内,影响喷涂质量,通过漏斗,可以在使用结束后将清洗溶液倒入搅拌箱内,搅拌清洗残留在搅拌箱内部的涂料,通过开口流入搅拌罐内,再从喷嘴本体喷出,清洗喷嘴本体内的涂料,防止堵塞喷嘴本体出口。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型电机和搅拌扇的三维结构示意图;
图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中:1、喷涂罐;2、喷嘴本体;3、搅拌箱;4、电机;5、把手;6、塞子;7、漏斗;8、第一输送管;9、第二输送管;10、第三输送管;11、第一固定座;12、第二固定座;13、转轴;14、密封垫;15、搅拌扇;16、加热管;17、安装框;18、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置,包括喷涂罐1,所述喷涂罐1的一端设置有喷嘴本体2,所述喷涂罐1的顶部设置有搅拌箱3,所述搅拌箱3的顶部设置有电机4,所述电机4的输出端设置有转轴13,所述转轴13贯穿搅拌箱3的顶壁,且伸入搅拌箱3内,所述转轴13上套设有两个搅拌扇15,所述转轴13上套设有两个第一固定座11和两个第二固定座12,所述搅拌扇15位于第一固定座11和第二固定座12之间,所述搅拌箱3底部的一侧设置有开口,所述开口内设置有安装框17,所述安装框17内设置有滤网18,所述搅拌箱3的侧壁内安装有多个加热管16,使用时,将需要混合的多种涂料通过第一输送管8、第二输送管9和第三输送管10送入搅拌箱3内部,然后开启电机4和加热管16,电机4带动转轴13转动,转轴13带动两个搅拌扇15转动,对进入搅拌箱3的多种涂料进行搅拌,搅拌均匀的涂料通过开口流入喷涂罐1内,再使用滤网18对搅拌均匀的涂料进行过滤,然后通过喷嘴,在玻璃上刻出凸凹不平的图案;通过加热管16对搅拌箱3内部的涂料进行持续加热,提高涂料的流动性,通过搅拌扇15,可以使得涂料自动搅拌均匀进入喷涂罐1内,不需要手动将涂料混合,降低人工成本,通过滤网18能够防止杂质进入喷涂罐1内,影响喷涂质量,通过漏斗7,可以在使用结束后将清洗溶液倒入搅拌箱3内,搅拌清洗残留在搅拌箱3内部的涂料,通过开口流入搅拌罐内,再从喷嘴本体2喷出,清洗喷嘴本体2内的涂料,防止堵塞喷嘴本体2出口。
本实施例中,优选的,所述搅拌箱3的顶部设置有漏斗7,所述漏斗7与搅拌箱3内部相连通,可以在使用结束后向搅拌箱3内倾倒清洗溶液。
本实施例中,优选的,所述漏斗7顶部设置有塞子6,可以防止灰尘掉入漏斗7内。
本实施例中,优选的,所述塞子6的底部设置有密封垫14,可以对搅拌箱3内部进行密封,防止气体散发出来影响人体健康。
请参阅图1、图2和图5,本实用新型实施例中,所述搅拌箱3远离开口的一侧连通设置有第一输送管8,所述搅拌箱3远离开口的一侧连通设置有第二输送管9,所述搅拌箱3远离开口的一侧连通设置有第三输送管10,可以通过第一输送管8、第二输送管9和第三输送管10向搅拌箱3内输送不同颜色的涂料。
本实施例中,优选的,所述塞子6的顶部设置有把手5,可以通过把手5将塞子6拿出。
工作原理:使用时,将需要混合的多种涂料通过第一输送管8、第二输送管9和第三输送管10送入搅拌箱3内部,然后开启电机4和加热管16,电机4带动转轴13转动,转轴13带动两个搅拌扇15转动,对进入搅拌箱3的多种涂料进行搅拌,加热管16对搅拌箱3内部的涂料进行持续加热,提高涂料的流动性,搅拌均匀的涂料通过开口流入喷涂罐1内,再使用滤网18对搅拌均匀的涂料进行过滤,然后通过喷嘴,在玻璃上刻出凸凹不平的图案。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置,包括喷涂罐(1),其特征在于:所述喷涂罐(1)的一端设置有喷嘴本体(2),所述喷涂罐(1)的顶部设置有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)的顶部设置有电机(4),所述电机(4)的输出端设置有转轴(13),所述转轴(13)贯穿搅拌箱(3)的顶壁,且伸入搅拌箱(3)内,所述转轴(13)上套设有两个搅拌扇(15),所述转轴(13)上套设有两个第一固定座(11)和两个第二固定座(12),所述搅拌扇(15)位于第一固定座(11)和第二固定座(12)之间,所述搅拌箱(3)底部的一侧设置有开口,所述开口内设置有安装框(17),所述安装框(17)内设置有滤网(18),所述搅拌箱(3)的侧壁内安装有多个加热管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置,其特征在于:所述搅拌箱(3)的顶部设置有漏斗(7),所述漏斗(7)与搅拌箱(3)内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置,其特征在于:所述漏斗(7)顶部设置有塞子(6)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置,其特征在于:所述塞子(6)的底部设置有密封垫(14)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置,其特征在于:所述搅拌箱(3)远离开口的一侧连通设置有第一输送管(8),所述搅拌箱(3)远离开口的一侧连通设置有第二输送管(9),所述搅拌箱(3)远离开口的一侧连通设置有第三输送管(10)。
6.根据权利要求3所述的一种玻璃上刻出凸凹图案的喷嘴装置,其特征在于:所述塞子(6)的顶部设置有把手(5)。
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- 2023-02-20 CN CN202320295948.9U patent/CN219297391U/zh active Active
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