CN221230366U - 一种涂料生产用调色罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调色罐技术领域，且公开了一种涂料生产用调色罐，包括清理机构，所述清理机构的外部设置有搅拌机构，所述清理机构包括底座，所述底座顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有支撑组件，所述底座顶部的正面和背面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧安装有第一转轴，正面所述支撑架的正面安装有第一电机，所述第一转轴的外部安装有连接圈，所述连接圈的内侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部卡接有罐盖，所述底座顶部的左侧安装有清理架，所述清理架的左侧固定连接有第二电机，该涂料生产用调色罐，通过清理机构方便清理搅拌罐，再通过搅拌机构避免涂料排出时溅射，从而完成清理和搅拌的操作。

Description

一种涂料生产用调色罐

技术领域

本实用新型涉及调色罐技术领域，具体为一种涂料生产用调色罐。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料可以保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值，在涂料的生产过程中，需要对涂料进行调色，即将颜料和物料进行混合搅拌，使得颜料能够均匀的与物料混合上色。

根据中国专利公开号CN 218689195 U公开的一种涂料生产用调色罐，该装置包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌罐的顶部固定连接有环形的挡板，所述搅拌罐的顶部固定连接有称重器，且称重器位于挡板的底部，所述挡板的底部开设有三个滑槽，所述滑槽内滑动连接有若干个均匀分布的进料罐，所述进料罐上的顶部固定连接有下料管，所述下料管上设置有电磁阀，环形的所述挡板中心部位设置有驱动机构带动进料罐移动，所述搅拌罐的顶部固定连接有清洁箱，所述清洁箱的底部固定连接有水泵，通过称重器和电磁放的设置可以实现将进料罐中的调料，定量的排放到搅拌罐内部，通过水泵将清洁箱中的液体从喷头喷出可以对搅拌罐的内壁进行清洁。

该装置通过喷洒清洗液到达搅拌罐内再通过转轴带动清洗液对搅拌罐内壁进行搅拌清洗，该方法虽然一定程度上清理了搅拌罐内的残留，但是较为顽固的的涂料残留，难以通过搅拌摩擦的清洗方式清理下来，使得清理效果不佳，导致积累下来容易造成搅拌罐内腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用调色罐，以解决上述背景技术中提出的通过喷洒清洗液到达搅拌罐内再通过转轴带动清洗液对搅拌罐内壁进行搅拌清洗，该方法虽然一定程度上清理了搅拌罐内的残留，但是较为顽固的的涂料残留，难以通过搅拌摩擦的清洗方式清理下来，使得清理效果不佳，导致积累下来容易造成搅拌罐内腐蚀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用调色罐，包括清理机构，所述清理机构的外部设置有搅拌机构；

所述清理机构包括底座，所述底座顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有支撑组件，所述底座顶部的正面和背面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧安装有第一转轴，正面所述支撑架的正面安装有第一电机，所述第一转轴的外部安装有连接圈，所述连接圈的内侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部卡接有罐盖，所述底座顶部的左侧安装有清理架，所述清理架的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的右侧安装有第二转轴，所述第二转轴的右侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有清理刷。

优选的，所述支撑组件包括往复丝杆，所述往复丝杆的右侧安装有第三电机，所述往复丝杆的外部活动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内侧安装有气缸，所述气缸的一端安装有夹具。

优选的，所述往复丝杆安装在滑槽的内部，所述夹具设置为半圆弧形，所述夹具的弧形大小与罐盖的弧形大小相适配。

优选的，所述罐盖的顶部固定连通有进料管，所述清理刷设置有多个，多个所述清理刷设置为环形阵列分布。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的底部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌棒，所述搅拌罐的外部设置有出料管，所述出料管的底部固定连通有出料软管。

优选的，所述搅拌电机固定连接再罐盖的顶部，所述搅拌轴贯穿罐盖并延伸至搅拌罐的内部。

优选的，所述出料管固定连通在搅拌罐的底部，所述出料管的外部安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过启动支撑架正面的第一电机带动第一转轴转动，进而带动连接圈转动，从而通过连接圈带动搅拌罐向右转动九十度，再通过启动固定板内的气缸带动夹具朝着罐盖处移动，使得夹具夹住罐盖，再通过启动第三电机嗲东往复丝杆转动，进而带动移动块朝着右侧移动，进而带动固定板朝着右侧移动，使得罐盖与搅拌罐脱离，进而带动搅拌机构脱离搅拌罐，再通过启动第一电机带动第一转轴转动，使得搅拌罐朝着左侧转动一百八十度，再通过启动电动伸缩杆带动清理刷朝着搅拌罐的内部移动，再通过启动第二电机带动第二转轴转动，进而带动电动伸缩杆转动，从而带动清理刷对搅拌罐的内壁进行清理，同时工作人员可向搅拌罐的内部喷水或清洗液，提高清理效果，且搅拌机构单独拉出，也可以对搅拌棒进行清理，从而完成清理的操作，达到清理彻底干净的效果。

第二、本实用新型通过进料管将材料投入搅拌罐的内部，再通过启动搅拌电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌棒对材料进行搅拌混合，搅拌完成后，再通过拿取出料软管，将其放置在集料桶的内部，避免排料时涂料溅射，再通过打开出料管外部的控制阀使得涂料可以排出，从而完成避免涂料溅射的操作。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型出料管处立体图；

图3为本实用新型支撑架处剖视图；

图4为本实用新型搅拌机构处剖视图。

其中：1、清理机构；2、搅拌机构；11、底座；12、支撑架；13、第一转轴；14、第一电机；15、连接圈；16、搅拌罐；17、罐盖；18、清理架；19、第二电机；101、第二转轴；102、电动伸缩杆；103、清理刷；104、往复丝杆；105、第三电机；106、移动块；107、固定板；108、气缸；109、夹具；110、支撑组件；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、搅拌棒；24、出料管；25、出料软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4，一种涂料生产用调色罐，包括清理机构1，清理机构1的外部设置有搅拌机构2；

清理机构1包括底座11，底座11顶部的右侧开设有滑槽，滑槽的内部设置有支撑组件110，底座11顶部的正面和背面固定连接有支撑架12，支撑架12的内侧安装有第一转轴13，正面支撑架12的正面安装有第一电机14，第一转轴13的外部安装有连接圈15，连接圈15的内侧固定连接有搅拌罐16，搅拌罐16的顶部卡接有罐盖17，底座11顶部的左侧安装有清理架18，清理架18的左侧固定连接有第二电机19，第二电机19的右侧安装有第二转轴101，第二转轴101的右侧安装有电动伸缩杆102，电动伸缩杆102的右侧固定连接有清理刷103。

支撑组件110包括往复丝杆104，往复丝杆104的右侧安装有第三电机105，往复丝杆104的外部活动连接有移动块106，移动块106的顶部固定连接有固定板107，固定板107的内侧安装有气缸108，气缸108的一端安装有夹具109。

往复丝杆104安装在滑槽的内部，夹具109设置为半圆弧形，夹具109的弧形大小与罐盖17的弧形大小相适配。

罐盖17的顶部固定连通有进料管，清理刷103设置有多个，多个清理刷103设置为环形阵列分布。

通过上述技术方案，需要清理时，通过启动支撑架12正面的第一电机14带动第一转轴13转动，进而带动连接圈15转动，从而通过连接圈15带动搅拌罐16向右转动九十度，再通过启动固定板107内的气缸108带动夹具109朝着罐盖17处移动，使得夹具109夹住罐盖17，再通过启动第三电机105嗲东往复丝杆104转动，进而带动移动块106朝着右侧移动，进而带动固定板107朝着右侧移动，使得罐盖17与搅拌罐16脱离，进而带动搅拌机构2脱离搅拌罐16，再通过启动第一电机14带动第一转轴13转动，使得搅拌罐16朝着左侧转动一百八十度，再通过启动电动伸缩杆102带动清理刷103朝着搅拌罐16的内部移动，再通过启动第二电机19带动第二转轴101转动，进而带动电动伸缩杆102转动，从而带动清理刷103对搅拌罐16的内壁进行清理，同时工作人员可向搅拌罐的内部喷水或清洗液，提高清理效果，且搅拌机构2单独拉出，也可以对搅拌棒23进行清理，从而完成清理的操作，达到清理彻底干净的效果。

实施例二

请参阅图1、图2、图3、图4，并在实施例一的基础上，进一步得到：搅拌机构2包括搅拌电机21，搅拌电机21的底部安装有搅拌轴22，搅拌轴22的外部固定连接有搅拌棒23，搅拌罐16的外部设置有出料管24，出料管24的底部固定连通有出料软管25。

搅拌电机21固定连接再罐盖17的顶部，搅拌轴22贯穿罐盖17并延伸至搅拌罐16的内部。

出料管24固定连通在搅拌罐16的底部，出料管24的外部安装有控制阀。

通过上述技术方案，此时通过进料管将材料投入搅拌罐16的内部，再通过启动搅拌电机21带动搅拌轴22转动，进而带动搅拌棒23对材料进行搅拌混合，搅拌完成后，再通过拿取出料软管25，将其放置在集料桶的内部，避免排料时涂料溅射，再通过打开出料管24外部的控制阀使得涂料可以排出，从而完成避免涂料溅射的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂料生产用调色罐，包括清理机构(1)，其特征在于：所述清理机构(1)的外部设置有搅拌机构(2)；

所述清理机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有支撑组件(110)，所述底座(11)顶部的正面和背面固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的内侧安装有第一转轴(13)，正面所述支撑架(12)的正面安装有第一电机(14)，所述第一转轴(13)的外部安装有连接圈(15)，所述连接圈(15)的内侧固定连接有搅拌罐(16)，所述搅拌罐(16)的顶部卡接有罐盖(17)，所述底座(11)顶部的左侧安装有清理架(18)，所述清理架(18)的左侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的右侧安装有第二转轴(101)，所述第二转轴(101)的右侧安装有电动伸缩杆(102)，所述电动伸缩杆(102)的右侧固定连接有清理刷(103)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色罐，其特征在于：所述支撑组件(110)包括往复丝杆(104)，所述往复丝杆(104)的右侧安装有第三电机(105)，所述往复丝杆(104)的外部活动连接有移动块(106)，所述移动块(106)的顶部固定连接有固定板(107)，所述固定板(107)的内侧安装有气缸(108)，所述气缸(108)的一端安装有夹具(109)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用调色罐，其特征在于：所述往复丝杆(104)安装在滑槽的内部，所述夹具(109)设置为半圆弧形，所述夹具(109)的弧形大小与罐盖(17)的弧形大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色罐，其特征在于：所述罐盖(17)的顶部固定连通有进料管，所述清理刷(103)设置有多个，多个所述清理刷(103)设置为环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色罐，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)的底部安装有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)的外部固定连接有搅拌棒(23)，所述搅拌罐(16)的外部设置有出料管(24)，所述出料管(24)的底部固定连通有出料软管(25)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用调色罐，其特征在于：所述搅拌电机(21)固定连接在罐盖(17)的顶部，所述搅拌轴(22)贯穿罐盖(17)并延伸至搅拌罐(16)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种涂料生产用调色罐，其特征在于：所述出料管(24)固定连通在搅拌罐(16)的底部，所述出料管(24)的外部安装有控制阀。