CN220634103U - 一种粉末涂料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体两侧固定连接有液压缸，所述混合罐体内壁固定连接有安装架，安装架俯视为直角“U”形结构，安装架内侧固定连接有清洁棉，所述混合罐体外壁固定连接有分流管，所述分流管另一侧连接有进水管，进水管上设置有水泵，分流管一侧与喷头连接，混合罐体顶侧设置有顶盖，所述顶盖顶侧固定连接有搅拌电机，搅拌电机的轴与搅拌轴顶端连接，顶盖两侧与液压缸连接，顶盖内壁转动连接有搅拌轴，搅拌轴外壁固定连接有搅拌叶片，混合罐体内壁设置有喷头。本装置可以提高清洁搅拌叶片和搅拌轴的效率，降低清理搅拌叶片和搅拌轴的难度，由此保证搅拌叶片和搅拌轴的卫生情况。

Description

一种粉末涂料混合装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料混合装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料；和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气；它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点；粉末涂料有热塑性和热固性两大类。

粉末涂料在生产加工过程中需要使用混合设备进行加工，而混合设备由罐体、搅拌器以及驱动设备构成，由于粉末涂料的物料在加工过程中具有一定的黏性，会导致搅拌器不易清理，尤其搅拌器上具有较多数量的叶片，清理起来难度更大，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料混合装置，以解决上述背景技术提出的混合设备的搅拌器不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体两侧固定连接有液压缸，混合罐体顶侧设置有顶盖，顶盖两侧与液压缸连接，顶盖内壁转动连接有搅拌轴，搅拌轴外壁固定连接有搅拌叶片，混合罐体内壁设置有喷头。

优选的，所述顶盖顶侧固定连接有搅拌电机，搅拌电机的轴与搅拌轴顶端连接。

优选的，所述混合罐体外壁固定连接有分流管，分流管一侧与喷头连接。

优选的，所述分流管另一侧连接有进水管，进水管上设置有水泵。

优选的，所述混合罐体内壁固定连接有安装架，安装架俯视为直角“U”形结构，安装架内侧固定连接有清洁棉。

优选的，所述安装架位于搅拌叶片顶侧，搅拌叶片与安装架位置相对应。

优选的，所述安装架和清洁棉关于混合罐体内壁呈圆环形等间距分布，清洁棉与搅拌叶片构成活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本装置可以提高清洁搅拌叶片和搅拌轴的效率，降低清理搅拌叶片和搅拌轴的难度，由此保证搅拌叶片和搅拌轴的卫生情况。

（2）、本装置通过设置自动升降的顶盖，顶盖在升降过程中搅拌轴和搅拌叶片可以调节高度，使喷头喷出的水可以对搅拌轴和搅拌叶片不同的位置进行喷洒，同时通过顶盖升起也方便工作人员对搅拌叶片进行更换维护等工作，提高搅拌叶片和搅拌轴的清洁效率。

（3）、本装置通过在混合罐体内壁设置安装架，安装架内部设置清洁棉，清洁棉和安装架与搅拌叶片位置对应，从而可以在搅拌叶片升降过程中与清洁棉接触摩擦，由此避免搅拌叶片表面粘黏物料，降低清洁搅拌叶片的难度。

附图说明

图1为本实用新型一种粉末涂料混合装置结构示意图；

图2为本实用新型一种粉末涂料混合装置的混合罐体俯视图；

图3为本实用新型一种粉末涂料混合装置的图1中A处放大图。

图中：1、顶盖；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、安装架；6、水泵；7、混合罐体；8、液压缸；9、清洁棉；10、喷头；11、分流管；12、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料混合装置，包括混合罐体7，混合罐体7两侧固定连接有液压缸8，混合罐体7顶侧设置有顶盖1，顶盖1顶侧固定连接有搅拌电机2，搅拌电机2的轴与搅拌轴3顶端连接；此结构通过搅拌电机2可以驱动搅拌轴3转动，便于搅拌轴3带动搅拌叶片4进行转动对物料进行混合搅拌；混合罐体7外壁固定连接有分流管11，分流管11一侧与喷头10连接，分流管11设置在混合罐体7的外壁，而位于液压缸8部分的分流管11则弯曲绕过液压缸8，从而保证水的顺利输送；此结构通过设置分流管11可以将水均匀分流到喷头10的内部，从而使水可以均匀喷洒在搅拌叶片4表面；分流管11另一侧连接有进水管12，进水管12上设置有水泵6；此结构通过设置水泵6可以向分流管11内部输入水便于进行后续的冲洗工作；混合罐体7内壁固定连接有安装架5，安装架5俯视为直角“U”形结构，安装架5内侧固定连接有清洁棉9；此结构的安装架5与清洁棉9通过尼龙搭扣进行连接，从而使清洁棉9可以进行更换，使用更加方便；安装架5位于搅拌叶片4顶侧，搅拌叶片4与安装架5位置相对应；安装架5和清洁棉9关于混合罐体7内壁呈圆环形等间距分布，清洁棉9与搅拌叶片4构成活动连接；此结构通过将安装架5与搅拌叶片4的位置对应设置，使搅拌叶片4在升降的过程中可以与安装架5内壁的清洁棉9接触，从而使清洁棉9对搅拌叶片4表面进行擦拭清理，减少搅拌叶片4表面物料的残留，降低清理搅拌叶片4的难度；顶盖1两侧与液压缸8连接，顶盖1内壁转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3外壁固定连接有搅拌叶片4，混合罐体7内壁设置有喷头10；本装置通过设置可以升降的顶盖1，使顶盖1上的搅拌轴3和搅拌叶片4可以进行升降，搅拌叶片4在升降过程中可以受到喷头10更加均匀的冲洗，从而降低搅拌叶片4的清洁难度。

工作原理：在使用该粉末涂料混合装置时，如需要对本装置的搅拌叶片4和搅拌轴3进行清理，则可以启动水泵6，使水通过进水管12输入分流管11的内部，随后从喷头10处喷出，喷洒在搅拌叶片4和搅拌轴3的表面，进行一定时间的冲洗后液压缸8启动，液压缸8向上推动顶盖1慢慢升起，顶盖1在升起的过程中搅拌轴3和搅拌叶片4同步升起，这时喷头10处喷出的水则喷洒在搅拌叶片4和搅拌轴3上不同的位置处，达到不同的清洁效果，当搅拌叶片4移动至进入到安装架5内部时则与清洁棉9接触，使清洁棉9与搅拌叶片4表面接触摩擦，对搅拌叶片4表面残留的部分物料进行擦拭，从而避免物料的残留，保证搅拌叶片4的卫生情况，工作人员也可以通过顶盖1升至顶部位置后对搅拌叶片4进行维修、更换等工作，提高本装置使用过程中的便捷性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末涂料混合装置，包括混合罐体（7），其特征在于：所述混合罐体（7）两侧固定连接有液压缸（8），混合罐体（7）顶侧设置有顶盖（1），顶盖（1）两侧与液压缸（8）连接，顶盖（1）内壁转动连接有搅拌轴（3），搅拌轴（3）外壁固定连接有搅拌叶片（4），混合罐体（7）内壁设置有喷头（10）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述顶盖（1）顶侧固定连接有搅拌电机（2），搅拌电机（2）的轴与搅拌轴（3）顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述混合罐体（7）外壁固定连接有分流管（11），分流管（11）一侧与喷头（10）连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述分流管（11）另一侧连接有进水管（12），进水管（12）上设置有水泵（6）。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述混合罐体（7）内壁固定连接有安装架（5），安装架（5）俯视为直角“U”形结构，安装架（5）内侧固定连接有清洁棉（9）。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述安装架（5）位于搅拌叶片（4）顶侧，搅拌叶片（4）与安装架（5）位置相对应。

7.根据权利要求5所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述安装架（5）和清洁棉（9）关于混合罐体（7）内壁呈圆环形等间距分布，清洁棉（9）与搅拌叶片（4）构成活动连接。