CN214716095U - 一种七彩珠光油墨制备用分散罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种七彩珠光油墨制备用分散罐，包括底座和设置于底座上端的分散罐本体，其特征在于，所述分散罐本体的内部下端重合中心轴的位置设有第一电动伸缩转杆，所述第一电动伸缩转杆的下端贯穿至分散罐本体外部，所述底座上设有驱动所述第一电动伸缩转杆旋转的驱动组件，所述第一电动伸缩转杆的上端设有搅拌器，所述分散罐本体的内部上端重合中心轴的位置设有第二电动伸缩转杆，所述第二电动伸缩转杆的上端贯穿至分散罐本体外部，所述分散罐本体的顶部设有驱动所述第二电动伸缩转杆旋转的清洗电机，所述第二电动伸缩转杆的下端设有内壁刷洗组件。

Description

一种七彩珠光油墨制备用分散罐

技术领域

本实用新型涉及分散罐技术领域，尤其涉及一种七彩珠光油墨制备用分散罐。

背景技术

珠光油墨是三大光学干涉油墨之一，在纸材料和塑料材料上都可印刷，一些高档烟、酒包装常采用这种特殊油墨印刷，从而增加包装的装饰性，提高商品的档次，它价格低且耐性优良、能阻止扫描仪、电分机及彩色复印机的复制，从而受到广泛重视。而它的技术却不断创新、不断发展，正体现出它灿烂的前景。

油墨的生产流程一般包括配料、预分散、研磨、分散、包装等，在油墨中有许多颜料的基本颗粒尺寸较小，在按照比例进行分散搅拌时，会出现聚合物，需要进行高速分散。但是现有的分散罐仅仅只能对油墨固定区域进行搅拌，分散效果不好，无法实现良好的均匀分散的效果。另外，对于使用结束后的分散罐清洗时，半成品粘贴在分散罐内壁需要人工进行清洁，不仅降低了生产效率，而且增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种七彩珠光油墨制备用分散罐，该分散罐搅拌器能移动地对分散罐中不同区域的油墨进行搅拌，增强分散效果。另外，分散罐使用结束后能够自动对分散罐的内壁进行清洗，将粘贴在分散罐内壁的残料去除干净。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种七彩珠光油墨制备用分散罐，包括底座和设置于底座上端的分散罐本体，所述分散罐本体的内部下端重合中心轴的位置设有第一电动伸缩转杆，所述第一电动伸缩转杆的下端贯穿至分散罐本体外部，所述底座上设有驱动所述第一电动伸缩转杆旋转的驱动组件，所述第一电动伸缩转杆的上端设有搅拌器，所述分散罐本体的内部上端重合中心轴的位置设有第二电动伸缩转杆，所述第二电动伸缩转杆的上端贯穿至分散罐本体外部，所述分散罐本体的顶部设有驱动所述第二电动伸缩转杆旋转的清洗电机，所述第二电动伸缩转杆的下端设有内壁刷洗组件，所述底座的上端设有蓄水箱，所述蓄水箱的顶端固定有水泵，且水泵的输入端和蓄水箱之间连接有抽水管道，所述水泵的输出端设有供水管道，所述分散罐本体的内部顶端设有环形冲水管，所述供水管道远离水泵的一端贯穿分散罐本体的顶壁连接至所述环形冲水管，所述环形冲水管上围绕其一周排列设有朝向所述分散罐本体的内壁的冲洗喷头。

通过上述技术方案，搅拌器在驱动组件的带动下旋转并由第一电动伸缩转杆使其进行上下移动，移动的搅拌器能够对不同区域的物料进行轮流搅拌，增强搅拌和分散的效果；内壁刷洗组件在清洗电机的带动下旋转并由第二电动伸缩转杆使其进行上下移动，完成对分散罐本体内壁的刷洗工作。内壁刷洗组件在对分散罐本体的内壁进行刷洗时，水泵将蓄水箱中的水抽出送入环形冲水管，并通过冲洗喷头喷到分散罐本体的内壁上，将刷毛刷下来的物料冲洗干净。

本实用新型还进一步设置为：所述搅拌器包括矩形外框和若干排列设置于矩形外框内的搅拌叶。

通过上述技术方案，搅拌叶和矩形外框配合，能对该高度位置的物料同时进行高效搅拌。

本实用新型还进一步设置为：所述搅拌叶倾斜于所述矩形外框设置，所述搅拌叶和矩形外框之间的夹角大小为30°~60°。

通过上述技术方案，搅拌叶倾斜设置能够减小搅拌时搅拌叶与物料之间的阻力，使搅拌器能更加流畅地进行搅拌。

本实用新型还进一步设置为：所述搅拌叶上开设有位置随机设置的通孔。

通过上述技术方案，搅拌叶在转动时，部分物料能从搅拌细孔中通过，从而减小阻力，使搅拌叶片旋转更加流畅，进一步提高搅拌效率。

本实用新型还进一步设置为：所述通孔的形状为圆形且大小不一，所述通孔的直径大小为1~10mm。

通过上述技术方案，搅拌叶和物料接触更加不规律，增强搅拌和分散的效果。

本实用新型还进一步设置为：所述内壁刷洗组件包括连接臂、安装块和刷毛，所述连接臂水平设置且一端固定于第二电动伸缩转杆，所述安装块通过螺丝固定于所述连接臂远离第二电动伸缩转杆的一端，所述刷毛设置于安装块的侧壁，且所述刷毛与所述分散罐本体的内壁接触。

通过上述技术方案，刷毛在清洗电机的带动下旋转并由第二电动伸缩转杆使其进行上下移动，完成对分散罐本体内壁的刷洗工作。

本实用新型还进一步设置为：所述内壁刷洗组件的数量为三个，三个内壁刷洗组件位于同一高度位置且相邻内壁刷洗组件之间的夹角为120°。

通过上述技术方案，三个内壁刷洗组件能够更加高效地对分散罐的内壁进行刷洗，提高内壁的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分散罐本体的内部结构示意图。

图中标号含义：1、底座；2、分散罐本体；3、第一电动伸缩转杆；4、驱动组件；5、第二电动伸缩转杆；6、清洗电机；7、蓄水箱；8、水泵；9、抽水管道；10、供水管道；11、环形冲水管；12、冲洗喷头；13、搅拌叶；14、通孔；15、连接臂；16、安装块；17、刷毛；18、矩形外框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图2对本实用新型进行说明。

一种七彩珠光油墨制备用分散罐，包括底座1和设置于底座1上端的分散罐本体2，分散罐本体2的侧壁上端和底部分别设置有物料进入口和物料排出口。分散罐本体2的内部下端重合中心轴的位置设有第一电动伸缩转杆3，第一电动伸缩转杆3的下端贯穿至分散罐本体2外部，第一电动伸缩转杆3和分散罐本体2的底部旋转连接。底座1上设有驱动第一电动伸缩转杆3旋转的驱动组件4，本实施例中驱动组件4包括驱动杆、锥齿轮传动组件和驱动电机。驱动杆水平设置于底座1的上方，驱动电机的输出轴和驱动杆的一端固定连接。锥齿轮传动组件将驱动杆和第一电动伸缩转杆3旋转传动连接。

第一电动伸缩转杆3的上端设有搅拌器，搅拌器包括矩形外框18和若干排列设置于矩形外框18内的搅拌叶13，本实施例中搅拌叶13的形状为矩形且竖直设置。搅拌叶13倾斜于矩形外框18设置，搅拌叶13和矩形外框18之间的夹角大小为30°~60°，搅拌叶13倾斜设置能够减小搅拌时搅拌叶13与物料之间的阻力，使搅拌器能更加流畅地进行搅拌。搅拌叶13上开设有位置随机设置的通孔14。搅拌叶13在转动时，部分物料能从搅拌细孔中通过，从而减小阻力，使搅拌叶13片旋转更加流畅，进一步提高搅拌效率。通孔14的形状为圆形且大小不一，通孔14的直径大小为1~10mm，搅拌叶13和物料接触更加不规律，增强搅拌和分散的效果。

分散罐本体2的内部上端重合中心轴的位置设有第二电动伸缩转杆5，第二电动伸缩转杆5的上端贯穿至分散罐本体2外部，分散罐本体2的顶部设有驱动第二电动伸缩转杆5旋转的清洗电机6。第二电动伸缩转杆5的下端设有内壁刷洗组件，内壁刷洗组件在清洗电机6的带动下旋转并由第二电动伸缩转杆5使其进行上下移动，完成对分散罐本体2内壁的刷洗工作。内壁刷洗组件包括连接臂15、安装块16和刷毛17，连接臂15水平设置且一端固定于第二电动伸缩转杆5。安装块16通过螺丝固定于连接臂15远离第二电动伸缩转杆5的一端，刷毛17固定设置于安装块16的侧壁，且刷毛17与分散罐本体2的内壁接触。安装块16和刷毛17能够一起进行更换，从而当刷毛17磨损较为严重时方便工作人员更换新的刷毛17。内壁刷洗组件的数量为三个，三个内壁刷洗组件位于同一高度位置且相邻内壁刷洗组件之间的夹角为120°。三个内壁刷洗组件能够更加高效地对分散罐的内壁进行刷洗，提高内壁的清洗效率。

底座1的上端设有蓄水箱7，蓄水箱7的顶端固定有水泵8，且水泵8的输入端和蓄水箱7之间连接有抽水管道9，水泵8的输出端设有供水管道10。分散罐本体2的内部顶端设有环形冲水管11，环形冲水管11的外壁靠近分散罐本体2的内壁。供水管道10远离水泵8的一端贯穿分散罐本体2的顶壁连接至环形冲水管11，环形冲水管11上围绕其一周排列设有朝向分散罐本体2的内壁的冲洗喷头12。刷毛17在对分散罐本体2的内壁进行刷洗时，水泵8将蓄水箱7中的水抽出送入环形冲水管11，并通过冲洗喷头12喷到分散罐本体2的内壁上，将刷毛17刷下来的物料冲洗干净。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种七彩珠光油墨制备用分散罐，包括底座(1)和设置于底座(1)上端的分散罐本体(2)，其特征在于，所述分散罐本体(2)的内部下端重合中心轴的位置设有第一电动伸缩转杆(3)，所述第一电动伸缩转杆(3)的下端贯穿至分散罐本体(2)外部，所述底座(1)上设有驱动所述第一电动伸缩转杆(3)旋转的驱动组件(4)，所述第一电动伸缩转杆(3)的上端设有搅拌器，所述分散罐本体(2)的内部上端重合中心轴的位置设有第二电动伸缩转杆(5)，所述第二电动伸缩转杆(5)的上端贯穿至分散罐本体(2)外部，所述分散罐本体(2)的顶部设有驱动所述第二电动伸缩转杆(5)旋转的清洗电机(6)，所述第二电动伸缩转杆(5)的下端设有内壁刷洗组件，所述底座(1)的上端设有蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)的顶端固定有水泵(8)，且水泵(8)的输入端和蓄水箱(7)之间连接有抽水管道(9)，所述水泵(8)的输出端设有供水管道(10)，所述分散罐本体(2)的内部顶端设有环形冲水管(11)，所述供水管道(10)远离水泵(8)的一端贯穿分散罐本体(2)的顶壁连接至所述环形冲水管(11)，所述环形冲水管(11)上围绕其一周排列设有朝向所述分散罐本体(2)的内壁的冲洗喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种七彩珠光油墨制备用分散罐，其特征是：所述搅拌器包括矩形外框(18)和若干排列设置于矩形外框(18)内的搅拌叶(13)。

3.根据权利要求2所述的一种七彩珠光油墨制备用分散罐，其特征是：所述搅拌叶(13)倾斜于所述矩形外框(18)设置，所述搅拌叶(13)和矩形外框(18)之间的夹角大小为30°~60°。

4.根据权利要求2所述的一种七彩珠光油墨制备用分散罐，其特征是：所述搅拌叶(13)上开设有位置随机设置的通孔(14)。

5.根据权利要求4所述的一种七彩珠光油墨制备用分散罐，其特征是：所述通孔(14)的形状为圆形且大小不一，所述通孔(14)的直径大小为1~10mm。

6.根据权利要求1所述的一种七彩珠光油墨制备用分散罐，其特征是：所述内壁刷洗组件包括连接臂(15)、安装块(16)和刷毛(17)，所述连接臂(15)水平设置且一端固定于第二电动伸缩转杆(5)，所述安装块(16)通过螺丝固定于所述连接臂(15)远离第二电动伸缩转杆(5)的一端，所述刷毛(17)设置于安装块(16)的侧壁，且所述刷毛(17)与所述分散罐本体(2)的内壁接触。

7.根据权利要求6所述的一种七彩珠光油墨制备用分散罐，其特征是：所述内壁刷洗组件的数量为三个，三个内壁刷洗组件位于同一高度位置且相邻内壁刷洗组件之间的夹角为120°。

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