CN218688080U - 一种易于清洁的脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易于清洁的脱硫装置，包括脱硫塔、主电机、转动套、竖向驱动机构及弹性套，主电机设置于脱硫塔，转动套沿竖向设置于脱硫塔内并由主电机驱动旋转，转动套上设置有沿竖向移动的清理杆且清理杆随转动套同步转动，竖向驱动机构设置于转动套内并驱动清理杆沿竖向移动，弹性套滑移设置于清理杆相对转动套的另一侧，弹性套与清理杆之间设置有支撑弹簧，弹性套铰接设置有刮刀片，刮刀片具有与脱硫塔内壁相抵的清洁面。本实用新型提供一种易于清洁脱硫塔内壁的脱硫装置。

Description

一种易于清洁的脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，具体涉及一种易于清洁的脱硫装置。

背景技术

脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2，而燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

现有技术中，脱硫装置在使用时，脱硫反应会产生凝结物以及腐蚀性物质，这些物质会附着于脱硫塔内壁，导致内壁腐蚀，且会降低脱硫反应的效率，故需要定时对内壁进行清洁，但每次清洗时，需要将脱硫塔拆卸，而后通过人工进行清洁，清洁过程繁琐，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易于清洁脱硫塔内壁的脱硫装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括脱硫塔、主电机、转动套、竖向驱动机构及弹性套，主电机设置于脱硫塔，转动套沿竖向设置于脱硫塔内并由主电机驱动旋转，转动套上设置有沿竖向移动的清理杆且清理杆随转动套同步转动，竖向驱动机构设置于转动套内并驱动清理杆沿竖向移动，弹性套滑移设置于清理杆相对转动套的另一侧，弹性套与清理杆之间设置有支撑弹簧，弹性套铰接设置有刮刀片，刮刀片具有与脱硫塔内壁相抵的清洁面。

通过采用上述技术方案，当需要对脱硫塔内壁进行清理时，主电机驱动转动套转动，从而带动清理杆转动，此时刮刀片的清洁面与脱硫塔内壁相抵，当清理杆转动时，清洁面便会将处于该水平面的内壁杂质进行清理刮除，且支撑弹簧的设置使得刮刀片会与脱硫塔内壁充分接触，同时在遇到较为坚固的杂质时，不会强行将其刮下，而后收缩刮刀片，转动多次后逐渐将杂质刮下，延长刮刀片的使用时间，而当该水平面清理完毕后，竖向驱动机构驱动清理杆沿竖向移动，清理另外的脱硫塔内壁，从而完成整个脱硫塔内壁的清理，通过主电机、转动套、清理杆及刮刀片的设置，使得清理人员无需拆卸整个脱硫塔，只需要启动主电机及竖向驱动机构便能完成，操作简单，且转动套也可不用延伸到脱硫塔顶部，只需要到脱硫塔中部，此时刮刀片的清理范围就是底部到中部之间，且由于杂质多数堆积在该范围内，故转动套只到脱硫塔中部便能大体完成清理的工作，而节约的空间可供其他部件放置。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性套内具有容纳腔，清理杆设置有位于容纳腔内的限位块，容纳腔上设置有位于限位块移动轨迹上的配合块，限位块与配合块构成清理杆与弹性套的不脱离，支撑弹簧设置于限位块与容纳腔侧壁之间。

通过采用上述技术方案，限位块与配合块的设置使得清理杆不会从弹性套中脱离，保证在刮刀片刮除内壁杂质时，清理杆与弹性套的连接。

本实用新型进一步设置为：所述的竖向驱动机构包括副电机、主齿轮、副齿轮及转动螺杆，副电机设置于转动套内并驱动主齿轮转动，转动螺杆沿竖向转动设置于转动套内，副齿轮设置于转动螺杆并与转动螺杆同步转动，副齿轮啮合于主齿轮，转动螺杆上设置有与转动螺杆螺纹配合的竖向移动块，转动套沿竖向设置有与清理杆形状相配合的轨道开口，清理杆设置于竖向移动块上并随竖向移动块同步移动，清理杆穿过轨道开口并沿轨道开口移动。

通过采用上述技术方案，当需要改变清理杆沿竖向的位置时，副电机驱动主齿轮转动，并通过副齿轮带动转动螺杆转动，从而使得与转动螺杆螺纹配合的竖向移动块沿竖向移动，从而改变了清理杆在竖向的位置，达到对不同高度的脱硫塔内壁清理的功能。

本实用新型进一步设置为：所述的主齿轮设置于转动套中央，副齿轮、转动螺杆、竖向移动块及清理杆的数量为两个并分别设置于主齿轮两侧。

通过采用上述技术方案，两个清理杆的设置增加清洗的效率。

本实用新型进一步设置为：所述的清理杆可拆卸的固定于竖向移动块，刮刀片可拆卸的铰接于弹性套，清理杆与竖向移动块可通过螺纹配合或者螺钉进行可拆卸的固定，刮刀片可再设置一个铰接块，铰接块可通过螺栓螺母可拆卸的固定在弹性套上，刮刀片再铰接于铰接块。

通过采用上述技术方案，当无需清理时，可将清理杆拆卸，顺便对刮刀片进行检查，若是刮刀片磨损严重，便可更换刮刀片。

本实用新型进一步设置为：所述的脱硫塔上顶部设置有用于进液的进液口，进液口上设置有将进液口封闭的进液塞。

本实用新型进一步设置为：所述的脱硫塔底部设置有用于出液的出液口，出液口上设置有将出液口封闭的出液塞。

附图说明

图1为本实用新型整体的剖视图；

图2为本实用新型局部放大图A；

图3为本实用新型局部放大图B。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种易于清洁的脱硫装置，包括脱硫塔1、主电机2、转动套3、竖向驱动机构4及弹性套5，主电机2设置于脱硫塔1，转动套3沿竖向设置于脱硫塔1内并由主电机2驱动旋转，转动套3上设置有沿竖向移动的清理杆6且清理杆6随转动套3同步转动，竖向驱动机构4设置于转动套3内并驱动清理杆6沿竖向移动，弹性套5滑移设置于清理杆6相对转动套3的另一侧，弹性套5与清理杆6之间设置有支撑弹簧51，弹性套5铰接设置有刮刀片52，刮刀片52具有与脱硫塔1内壁相抵的清洁面521，当需要对脱硫塔1内壁进行清理时，主电机2驱动转动套3转动，从而带动清理杆6转动，此时刮刀片52的清洁面521与脱硫塔1内壁相抵，当清理杆6转动时，清洁面521便会将处于该水平面的内壁杂质进行清理刮除，且支撑弹簧51的设置使得刮刀片52会与脱硫塔1内壁充分接触，同时在遇到较为坚固的杂质时，不会强行将其刮下，而会在支撑弹簧的作用下收缩刮刀片52，转动多次后逐渐将杂质刮下，延长刮刀片52的使用时间，而当该水平面清理完毕后，竖向驱动机构4驱动清理杆6沿竖向移动，清理另外的脱硫塔1内壁，从而完成整个脱硫塔1内壁的清理，通过主电机2、转动套3、清理杆6及刮刀片52的设置，使得清理人员无需拆卸整个脱硫塔1，只需要启动主电机2及竖向驱动机构4便能完成，操作简单，且转动套3也可不用延伸到脱硫塔1顶部，只需要到脱硫塔1中部，此时刮刀片52的清理范围就是底部到中部之间，且由于杂质多数堆积在该范围内，故转动套3只到脱硫塔1中部便能大体完成清理的工作，而节约的空间可供其他部件放置。

弹性套5内具有容纳腔53，清理杆6设置有位于容纳腔53内的限位块54，容纳腔53上设置有位于限位块54移动轨迹上的配合块55，限位块54与配合块55构成清理杆6与弹性套5的不脱离，支撑弹簧51设置于限位块54与容纳腔53侧壁之间，限位块54与配合块55的设置使得清理杆6不会从弹性套5中脱离，保证在刮刀片52刮除内壁杂质时，清理杆6与弹性套5的连接。

竖向驱动机构4包括副电机41、主齿轮42、副齿轮43及转动螺杆44，副电机41设置于转动套3内并驱动主齿轮42转动，转动螺杆44沿竖向转动设置于转动套3内，副齿轮43设置于转动螺杆44并与转动螺杆44同步转动，副齿轮43啮合于主齿轮42，转动螺杆44上设置有与转动螺杆44螺纹配合的竖向移动块45，转动套3沿竖向设置有与清理杆6形状相配合的轨道开口46，清理杆6设置于竖向移动块45上并随竖向移动块45同步移动，清理杆6穿过轨道开口46并沿轨道开口46移动，当需要改变清理杆6沿竖向的位置时，副电机41驱动主齿轮42转动，并通过副齿轮43带动转动螺杆44转动，从而使得与转动螺杆44螺纹配合的竖向移动块45沿竖向移动，从而改变了清理杆6在竖向的位置，达到对不同高度的脱硫塔1内壁清理的功能。

主齿轮42设置于转动套3中央，副齿轮43、转动螺杆44、竖向移动块45及清理杆6的数量为两个并分别设置于主齿轮42两侧，两个清理杆6的设置增加清洗的效率。

清理杆6可拆卸的固定于竖向移动块45，刮刀片52可拆卸的铰接于弹性套5，清理杆6与竖向移动块45可通过螺纹配合或者螺钉进行可拆卸的固定，刮刀片52可再设置一个铰接块，铰接块可通过螺栓螺母可拆卸的固定在弹性套5上，刮刀片52再铰接于铰接块，当无需清理时，可将清理杆6拆卸，顺便对刮刀片52进行检查，若是刮刀片52磨损严重，便可更换刮刀片52。

脱硫塔1上顶部设置有用于进液的进液口7，进液口7上设置有将进液口7封闭的进液塞71，脱硫塔1底部设置有用于出液的出液口8，出液口8上设置有将出液口8封闭的出液塞81。

具体实施方式：当需要对脱硫塔1内壁进行清理时，主电机2驱动转动套3转动，从而带动清理杆6转动，此时刮刀片52的清洁面521与脱硫塔1内壁相抵，当清理杆6转动时，清洁面521便会将处于该水平面的内壁杂质进行清理刮除，且支撑弹簧51的设置使得刮刀片52会与脱硫塔1内壁充分接触，同时在遇到较为坚固的杂质时，不会强行将其刮下，而会在支撑弹簧的作用下收缩刮刀片52，转动多次后逐渐将杂质刮下，延长刮刀片52的使用时间，而当该水平面清理完毕后，副电机41驱动主齿轮42转动，并通过副齿轮43带动转动螺杆44转动，从而使得与转动螺杆44螺纹配合的竖向移动块45沿竖向移动，从而改变了清理杆6在竖向的位置，达到对不同高度的脱硫塔1内壁清理的功能。

Claims (7)

1.一种易于清洁的脱硫装置，包括脱硫塔，其特征在于：包括主电机、转动套、竖向驱动机构及弹性套，主电机设置于脱硫塔，转动套沿竖向设置于脱硫塔内并由主电机驱动旋转，转动套上设置有沿竖向移动的清理杆且清理杆随转动套同步转动，竖向驱动机构设置于转动套内并驱动清理杆沿竖向移动，弹性套滑移设置于清理杆相对转动套的另一侧，弹性套与清理杆之间设置有支撑弹簧，弹性套铰接设置有刮刀片，刮刀片具有与脱硫塔内壁相抵的清洁面。

2.根据权利要求1所述的一种易于清洁的脱硫装置，其特征在于：所述的弹性套内具有容纳腔，清理杆设置有位于容纳腔内的限位块，容纳腔上设置有位于限位块移动轨迹上的配合块，限位块与配合块构成清理杆与弹性套的不脱离，支撑弹簧设置于限位块与容纳腔侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种易于清洁的脱硫装置，其特征在于：所述的竖向驱动机构包括副电机、主齿轮、副齿轮及转动螺杆，副电机设置于转动套内并驱动主齿轮转动，转动螺杆沿竖向转动设置于转动套内，副齿轮设置于转动螺杆并与转动螺杆同步转动，副齿轮啮合于主齿轮，转动螺杆上设置有与转动螺杆螺纹配合的竖向移动块，转动套沿竖向设置有与清理杆形状相配合的轨道开口，清理杆设置于竖向移动块上并随竖向移动块同步移动，清理杆穿过轨道开口并沿轨道开口移动。

4.根据权利要求3所述的一种易于清洁的脱硫装置，其特征在于：所述的主齿轮设置于转动套中央，副齿轮、转动螺杆、竖向移动块及清理杆的数量为两个并分别设置于主齿轮两侧。

5.根据权利要求3所述的一种易于清洁的脱硫装置，其特征在于：所述的清理杆可拆卸的固定于竖向移动块，刮刀片可拆卸的铰接于弹性套。

6.根据权利要求1所述的一种易于清洁的脱硫装置，其特征在于：所述的脱硫塔上顶部设置有用于进液的进液口，进液口上设置有将进液口封闭的进液塞。

7.根据权利要求1所述的一种易于清洁的脱硫装置，其特征在于：所述的脱硫塔底部设置有用于出液的出液口，出液口上设置有将出液口封闭的出液塞。

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