CN218682030U - 雾化器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种雾化器，包括：储液瓶和主机，储液瓶包括导液介质、导液件、瓶壳；其中，瓶壳的内侧设置有通气管，通气管用于与外界相连通；导液件设置于储液瓶盖的内侧，导液件与储液瓶盖之间围合形成用于存储烟油的腔体，导液件设置有中心管和出液孔，中心管与通气管相连通，出液孔纵向贯穿导液件并与腔体连通；导液介质设置于储液瓶盖的内侧，且位于导液件的下方，导液介质设置有气道，气道与中心管相连通；主机与储液瓶可拆卸连接；主机包括外壳和发热体，发热体设置于外壳；在主机与储液瓶对接时，发热体通过气道插设于导液介质。主机和储液瓶分体设计，发热体设置在主机上，在烟油使用完后，发热体不需要随储液瓶一通被丢掉。

Description

雾化器

技术领域

本申请涉及雾化设备技术领域，特别涉及一种雾化器。

背景技术

随着电子雾化技术的发展，越来越多的电子雾化器被开发生产出来。电子雾化器主要包括储液瓶和主机部分，储液瓶和主机为分体设计，储液瓶内具有储液腔、雾化室、导液介质以及发热体，导液介质能够将储液腔内的烟油导流至雾化室，发热体加热雾化室内的烟油形成烟雾，以提供给使用者抽吸，主机内设置有电源以及控制组件，在主机和储液瓶连接后，电源能够为发热体提供电力，当储液瓶内的烟油使用完后，需要将储液瓶扔掉，同时，发热体也将随储液瓶一同被丢弃，造成浪费，并且发热组件固定在储液瓶内，难以进行拆分及回收。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种雾化器，能够将发热体设置在主机上，在储液瓶内的烟油使用完后，发热体不需与储液瓶一同被扔掉，更加环保。

根据本申请实施例的雾化器，包括：

储液瓶，所述储液瓶包括导液介质、导液件、瓶壳；其中，

所述瓶壳的内侧设置有通气管，所述通气管用于与外界相连通；

所述导液件设置于所述储液瓶盖的内侧，所述导液件与所述储液瓶盖之间围合形成用于存储烟油的腔体，所述导液件设置有中心管和出液孔，所述中心管与所述通气管相连通，所述出液孔纵向贯穿所述导液件并与所述腔体连通；

所述导液介质设置于所述储液瓶盖的内侧，且位于所述导液件的下方，所述导液介质设置有气道，所述气道与所述中心管相连通；

主机，所述主机与所述储液瓶可拆卸连接；所述主机包括外壳和发热体，所述发热体设置于所述外壳；在所述主机与所述储液瓶对接时，所述发热体通过所述气道插设于所述导液介质；在所述主机与所述储液瓶拆离时，所述发热体不与所述导液介质插接。

根据本申请实施例的雾化器，至少具有如下有益效果：在需要食用烟雾时，需要将主机与储液瓶对接，使发热体插设于气道。腔体内的烟油能够通过出液孔流至导液介质，发热体发热，使得导液介质处的烟油蒸发雾化，形成烟雾，使用者通过通气管与外界连通的一端抽吸，烟雾依次通过气道、中心管、通气管被使用者抽吸食用。可以理解的是，本申请的主机和储液瓶分体设计，且发热体设置在主机上，从而，在储液瓶内的烟油使用完后，发热体不需要随储液瓶一通被丢掉，并且，由于发热体设置在储液瓶上，储液瓶上不具有金属，在对储液瓶回收时，不需要对储液瓶进行拆解，储液瓶可作为整体进行回收。

根据本申请的一些实施例，所述导液介质对应所述气道的位置形成有凹入结构和凸出结构，所述凹入结构与所述中心管相连通，所述凸出结构与插入所述气道的所述发热体相抵接。

根据本申请的一些实施例，所述导液介质靠近所述导液件的一端形成储液槽，所述储液槽与所述出液孔相连通。

根据本申请的一些实施例，所述出液孔设置有多个，所述多个出液孔圆周分布于所述导液件，所述储液槽呈环状结构。

根据本申请的一些实施例，所述导液介质形成有若干通槽，所述通槽围绕所述气道设置，且通过所述凹入结构与所述气道连通。

根据本申请的一些实施例，所述储液瓶还包括垫片，所述垫片设置于所述瓶壳的上端，所述垫片设置有吸气口，所述垫片和所述瓶壳之间围合形成缓冲部，所述缓冲部分别与所述吸气口以及所述通气管用于连接外界的一端相连通。

根据本申请的一些实施例，所述储液瓶还包括底塞，所述底塞设置于所述储液瓶盖的下端，所述储液瓶盖对应所述气道形成通孔，所述通孔与所述气道相连通，所述发热体能够穿设所述通孔。

根据本申请的一些实施例，所述储液瓶还包括底盖，所述底盖可拆卸的设置于所述底塞的下端，用于封堵所述通孔。

根据本申请的一些实施例，所述主机还包括控制器、按键、电源，所述控制器、所述按键、所述电源分别设置于所述外壳内，所述电源电连接所述控制器，所述控制器电连接所述按键、所述发热体。

根据本申请的一些实施例，所述主机还包括气流传感器，所述气流传感器设置于所述外壳，所述气流传感器与所述控制器电连接。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请实施例的雾化器的立体图；

图2为图1中的雾化器的爆炸图；

图3为本申请实施例的雾化器的储液瓶的剖视图；

图4为本申请实施例的雾化器的储液瓶的另一个方向的剖视图；

图5为本申请实施例的雾化器的储液瓶的爆炸图；

图6为图5中导液介质的立体图；

图7为图6中导液介质的另一个方向的立体图；

图8为图5中导液件的立体图；

图9为图8中导液件的另一个方向的立体图；

图10为本申请实施例的雾化器的主机的剖视图；

图11为本申请实施例的雾化器的剖视图；

图12为本申请实施例的雾化器的部分结构的剖视图。

附图标记：

储液瓶100；

导液介质110、气道111、凹入结构112、凸出结构113、储液槽114、通槽115；

导液件120、中心管121、出液孔122；

瓶壳130、通气管131、腔体132；

垫片140、缓冲部141、吸气口142；

底塞150、通孔151；

底盖160；

主机200；

外壳210；发热体220；控制器230；按键240；电源250；气流传感器260。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

需要说明的是，现有技术中的雾化器的发热体设置在储液瓶上，因此，在储液瓶内的烟油使用完后，发热体将跟随储液瓶一同被丢弃，造成资源浪费。并且，由于发热体为金属件，而储液瓶上的其他零部件大多为塑料或者其他非金属材料，如今垃圾分类回收的要求越发严格的情况下，若发热体在储液瓶上，在将储液瓶回收后，需要将发热体从储液瓶上拆离，而发热体是固定在储液瓶上的，拆卸不便，造成回收困难。

针对上述问题，本申请提供一种雾化器，能够将发热体220设置在主机200上，参照图1至图12，根据本申请实施例的雾化器，包括：储液瓶100和主机200。

参照图3至图5，所述储液瓶100包括导液介质110、导液件120、瓶壳130；其中，

参照图3和图4，所述瓶壳130的内侧设置有通气管131，所述通气管131用于与外界相连通；

参照图3和图4，所述导液件120设置于所述储液瓶100盖的内侧，所述导液件120与所述储液瓶100盖之间围合形成用于存储烟油的腔体132，参照图8和图9，所述导液件120设置有中心管121和出液孔122，所述中心管121与所述通气管131相连通，所述出液孔122纵向贯穿所述导液件120并与所述腔体132连通；

参照图3和图4，所述导液介质110设置于所述储液瓶100盖的内侧，且位于所述导液件120的下方，参照图6和图7，所述导液介质110设置有气道111，所述气道111与所述中心管121相连通。

可以理解的是，气道111、中心管121、通气管131在纵向方向上依次连通，且通气管131远离中心管121的一端用作被使用者抽吸。

参照图1、图2和图10，所述主机200与所述储液瓶100可拆卸连接；所述主机200包括外壳210和发热体220，所述发热体220设置于所述外壳210；参照图3、图4、图11和图12，在所述主机200与所述储液瓶100对接时，所述发热体220通过所述气道111插设于所述导液介质110；在主机200与储液瓶100拆离时，发热体220不与导液介质110插接，即发热体220将离开气道111，发热体220与储液瓶100相分离。

本申请的雾化器的运作原理为：在需要食用烟雾时，需要将主机200与储液瓶100对接，使发热体220插设于气道111。腔体132内的烟油能够通过出液孔122流至导液介质110，发热体220发热，使得导液介质110处的烟油蒸发雾化，形成烟雾，使用者通过通气管131与外界连通的一端抽吸，烟雾依次通过气道111、中心管121、通气管131被使用者抽吸食用。可以理解的是，本申请的主机200和储液瓶100分体设计，且发热体220设置在主机200上，从而，在储液瓶100内的烟油使用完后，发热体220不需要随储液瓶100一通被丢掉，并且，由于发热体220设置在储液瓶100上，储液瓶100上不具有金属，在对储液瓶100回收时，不需要对储液瓶100进行拆解，储液瓶100可作为整体进行回收。

具体来说，本申请的雾化器中的一种实际应用为电子烟。

针对于导液介质110，在本实施例中，导液介质110为多孔陶瓷，在其他实施例中，导液介质110也可以为吸油棉或其他多孔结构。

为了提高瓶壳130与导液件120之间的连接稳定性，瓶壳130的通气管131插设于导液件120的中心管121。

需要说明的是，在发热体220插入气道111后，若发热体220与导液介质110之间的距离较远，即发热体220与气道111的内壁距离过远时，发热体220对导液介质110处的烟油的雾化效果较差，且发热体220与导液介质110之间的连接不稳定，发热体220易产生晃动；另外，若发热体220与导液介质110之间紧密连接，所产生的部分烟雾难以从气道111流动至中心管121内。针对上述问题，参照图6，所述导液介质110对应所述气道111的位置形成有凹入结构112和凸出结构113，具体来说，在本实施例中，形成有多个凸出结构113，且多个凸出结构113沿周向分布于气道111的内壁，凸出结构113之间构成多个凹入结构112。所述凹入结构112与所述中心管121相连通，所述凸出结构113与插入所述气道111的所述发热体220相抵接。

可以理解的是，在发热体220插入气道111后，凸出结构113与发热体220的外侧面相抵接，从而对发热体220起到固定作用，以提高发热体220与导液介质110之间的连接稳定性，以及通过凸出结构113与发热体220的接触，使得发热体220能够更好的加热导液介质110，以提高雾化效果。另外，凹入结构112与与中心管121相连通，即使凸出结构113与发热体220紧密连接，所产生的烟雾仍能够通过凹入结构112进入中心管121。

为了避免烟油漏出，参照图6和图12，所述导液介质110靠近所述导液件120的一端形成储液槽114，所述储液槽114与所述出液孔122相连通。

可以理解的是，烟油通过出液孔122流出后，将落入储液槽114内，烟油不易从储液瓶100的其他位置漏出。更具体的，在本实施例中，导液介质110的上端与导液件120的下端紧密连接，储液槽114能够封堵出液孔122，使得从出液孔122流出的烟油只能进入储液槽114。

在本实施例中，参照图9，所述出液孔122设置有多个，所述多个出液孔122圆周分布于所述导液件120，参照图6，所述储液槽114呈环状结构。可以理解的是，通过环状结构的储液槽114可以对应多个出液孔122。

为了使得烟雾更加便于进入中心管121，参照图6和图7，所述导液介质110形成有若干通槽115，所述通槽115围绕所述气道111设置，且通过所述凹入结构112与所述气道111连通。

具体来说，参照图7，通槽115形成于导液介质110的外侧面，并纵向延伸设置。

可以理解的是，产生的烟雾不仅能够通过气道111导出外部，也能够通过通槽115导出外部，另外，通槽115通过凹入结构112与气道111相连通，通槽115内的烟雾也能流向气道111，使得产生的烟雾具有多个导出方式，提高烟雾的产生效率。并且，通槽115与凹入结构112纵向方向上相连通，使得空气能够更好的流通，从而使用者在抽吸时更加顺畅。

在一些情况中，烟雾可能未被使用者抽吸出来前已经部分冷凝，使得烟雾中参有冷凝液，为了减少使用者使用到冷凝液的可能，参照图3和图4，所述储液瓶100还包括垫片140，所述垫片140设置于所述瓶壳130的上端，所述垫片140设置有吸气口142，所述垫片140和所述瓶壳130之间围合形成缓冲部141所述缓冲部141分别与所述吸气口142以及所述通气管131用于连接外界的一端相连通，即垫片140与通气管131之间形成一定间距。

可以理解的是，使用者对瓶壳130的上端进行抽吸，烟雾将依次通过通气管131、缓冲部141、吸气口142，然后进入使用者的口腔，烟雾中的冷凝液由于垫片140以及缓冲部141内壁的阻挡，从而凝结并存储在缓冲部141内，因此，减少了使用者吸食到冷凝液的可能，提高了使用者的体验。另外，还可以在缓冲部141内设置吸水棉，以更好的阻挡冷凝液。

为了减少烟油与外界接触的可能，避免导致烟油受到污染，参照图5和图12，所述储液瓶100还包括底塞150，所述底塞150设置于所述储液瓶100盖的下端，所述储液瓶100盖对应所述气道111形成通孔151，所述通孔151与所述气道111相连通，所述发热体220能够穿设所述通孔151。

具体来说，底塞150与储液瓶100盖围合设置，并构成了储液瓶100的内部，导液介质110、导液件120皆设置于储液瓶100的内部，导液件120与底塞150相卡接，导液件120也与底塞150围合设置，导液介质110设置在导液件120和底塞150之间。

可以理解的是，底塞150能够减少导液介质110与外界的接触，且发热体220能够通过底塞150的通孔151插入气道111。

为了避免使用前储液瓶100内的烟油与外界连通，参照图5，所述储液瓶100还包括底盖160，所述底盖160可拆卸的设置于所述底塞150的下端，用于封堵所述通孔151。

可以理解的是，在该雾化器使用前，即储液瓶100与主机200未对接前，底盖160将连接在底塞150的下端，并封堵通孔151。在需要使用该雾化器时，将底盖160从底塞150上取下，使得通孔151落入，以便于发热体220的插入。在本实施例中，底盖160为贴纸，通过黏贴的方式与底塞150连接，在其他实施例中，底盖160也可以为盖子，通过卡扣的方式与底塞150连接。

针对于主机200的具体结构，参照图2和图10，所述主机200还包括控制器230、按键240、电源250，所述控制器230、所述按键240、所述电源250分别设置于所述外壳210内，所述电源250电连接所述控制器230，所述控制器230电连接所述按键240、所述发热体220。

可以理解的是，电源250能够为控制器230、发热体220、按键240等供电，按键240能够通过控制器230控制发热体220的工作状态。

在一些情况中，使用者停止了抽吸以及食用，但是忘记通过按键240关断电源250对发热体220的供电，导致导液介质110干烧，参照图10，所述主机200还包括气流传感器260，所述气流传感器260设置于所述外壳210，所述气流传感器260与所述控制器230电连接。

可以理解的是，在使用者食用雾化器时，气流传感器260能够感应到气流的变化，在使用者停止食用时，气流传感器260感应不到气流的变化，气流传感器260将发送信号给控制器230，控制器230关断电源250对发热体220的供电。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.雾化器，其特征在于，包括：

储液瓶，所述储液瓶包括导液介质、导液件、瓶壳；其中，

所述瓶壳的内侧设置有通气管，所述通气管用于与外界相连通；

所述导液件设置于所述储液瓶盖的内侧，所述导液件与所述储液瓶盖之间围合形成用于存储烟油的腔体，所述导液件设置有中心管和出液孔，所述中心管与所述通气管相连通，所述出液孔纵向贯穿所述导液件并与所述腔体连通；

所述导液介质设置于所述储液瓶盖的内侧，且位于所述导液件的下方，所述导液介质设置有气道，所述气道与所述中心管相连通；

主机，所述主机与所述储液瓶可拆卸连接；所述主机包括外壳和发热体，所述发热体设置于所述外壳；在所述主机与所述储液瓶对接时，所述发热体通过所述气道插设于所述导液介质；在所述主机与所述储液瓶拆离时，所述发热体不与所述导液介质插接。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导液介质对应所述气道的位置形成有凹入结构和凸出结构，所述凹入结构与所述中心管相连通，所述凸出结构与插入所述气道的所述发热体相抵接。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导液介质靠近所述导液件的一端形成储液槽，所述储液槽与所述出液孔相连通。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述出液孔设置有多个，所述多个出液孔圆周分布于所述导液件，所述储液槽呈环状结构。

5.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述导液介质形成有若干通槽，所述通槽围绕所述气道设置，且通过所述凹入结构与所述气道连通。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液瓶还包括垫片，所述垫片设置于所述瓶壳的上端，所述垫片设置有吸气口，所述垫片和所述瓶壳之间围合形成缓冲部，所述缓冲部分别与所述吸气口以及所述通气管用于连接外界的一端相连通。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液瓶还包括底塞，所述底塞设置于所述储液瓶盖的下端，所述储液瓶盖对应所述气道形成通孔，所述通孔与所述气道相连通，所述发热体能够穿设所述通孔。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述储液瓶还包括底盖，所述底盖可拆卸的设置于所述底塞的下端，用于封堵所述通孔。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述主机还包括控制器、按键、电源，所述控制器、所述按键、所述电源分别设置于所述外壳内，所述电源电连接所述控制器，所述控制器电连接所述按键、所述发热体。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述主机还包括气流传感器，所述气流传感器设置于所述外壳，所述气流传感器与所述控制器电连接。

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