CN218681887U - 一种贡丸加工成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贡丸加工成型设备，其包括垂直设置的箱体，所述的箱体包括搅拌段、输送段和出料段；所述的搅拌段一侧设置进料口；所述的出料段下端设置出口，所述的出口处嵌入设置成型组件，所述的成型组件包括减速电机和成型刀；所述的成型组件的一侧还垂直设置润滑组件，所述的润滑组件包括润滑油箱、油管、控制阀、弹簧、管接头和第一喷油嘴；所述的成型刀外壁上沿圆周方向上开设弧形槽口，所述的第一喷油嘴嵌入设置在弧形槽口内。该贡丸加工成型设备，在漏斗出口与刀口上添加润滑油润滑，提高贡丸成型过程中的阻隔效应，避免出现成型过程中的粘连，提高整体成型质量和成型效率。

Description

一种贡丸加工成型设备

技术领域

本实用新型涉及贡丸加工设施的技术领域，尤其是一种贡丸加工成型设备。

背景技术

随着社会的不断进步，食品加工行业得到了快速的发展。目前市场上的食品种类繁多，其中贡丸是重要的组成部分。贡丸的加工通常需要经过很多道工序完成，期间会使用到各种设备，其中成型设备是贡丸加工过程中重要的设备之一；目前用于贡丸的成型机在使用过程中存在如下缺陷：由于浆体比较粘稠，贡丸在成型过程中可能出现粘连的情况，导致贡丸前后粘连影响煮熟，同时也可能导致表面不均匀有凸起，影响产品外观。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供的是一种贡丸加工成型设备，在漏斗出口与刀口上添加润滑油润滑，提高贡丸成型过程中的阻隔效应，避免出现成型过程中的粘连，提高整体成型质量和成型效率，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贡丸加工成型设备，包括垂直设置的箱体，所述的箱体包括搅拌段、输送段和出料段；所述的搅拌段一侧设置进料口；所述的出料段下端设置出口，所述的出口处嵌入设置成型组件，所述的成型组件包括减速电机和成型刀；所述的减速电机水平设置在出口一侧，所述的减速电机的输出端连接成型刀，所述的成型刀为上端开口的球形壳体结构；所述的成型刀转动设置在出口处；所述的成型组件的一侧还垂直设置润滑组件，所述的润滑组件包括润滑油箱、油管、控制阀、弹簧、管接头和第一喷油嘴；所述的润滑油箱的一侧通过油管连接控制阀，所述的控制阀一侧通过弹簧连接管接头；所述的管接头一侧连通喷第一油嘴；所述的成型刀外壁上沿圆周方向上开设弧形槽口，所述的第一喷油嘴嵌入设置在弧形槽口内。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的箱体上端一侧还铰接翻盖。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的翻盖上端还垂直设置驱动电机，所述的驱动电机的输出端穿过翻盖后连接转动轴，所述的转动轴延伸到输送段下端。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的转动轴上位于搅拌段位置处设置搅拌杆，所述的搅拌杆呈波浪状结构，所述的搅拌杆均匀且垂直设置在转动轴上；进一步地提高其搅拌均匀性。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的转动轴上位于输送段位置处还设置螺旋叶片；这样是为了促进其快速推料，便于其出口6处的成型操作。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的驱动电机通过固定杆固定设置在翻盖上端；可保障驱动电机的安全稳定运行。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的出口段还水平设置喷油圈，所述的喷油圈内侧均匀设置第二喷油嘴，所述的喷油圈一侧通过油管连通润滑油箱。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的喷油圈与润滑油箱的油管上还设置微型油泵；这样可以实现第二喷油嘴的喷射润滑操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种贡丸加工成型设备，在漏斗出口与刀口上添加润滑油润滑，提高贡丸成型过程中的阻隔效应，避免出现成型过程中的粘连，提高整体成型质量和成型效率，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中润滑组件的结构示意图；

图3是图2中管接头与喷油嘴的结构示意图；

图4是图1中部分放大结构示意图。

附图中的标号为：1、箱体，2、搅拌段，3、输送段，4、出料段，5、进料口，6、出口，7、减速电机，8、成型刀，9、润滑油箱，10、油管，11、控制阀，12、弹簧，13、管接头，14、第一喷油嘴，15、弧形槽口，16、翻盖，17、驱动电机，18、转动轴，19、搅拌杆，20、螺旋叶片，21、固定杆，22、喷油圈，23、第二喷油嘴，24、微型油泵。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本申请中，减速电机7、控制阀11、弹簧12、管接头13、第一喷油嘴14、驱动电机17、第二喷油嘴23和微型油泵24都是根据具体型号直接从市场上购置后匹配安装使用。

在本申请中，控制阀11采用接触式控制阀，即触碰式结构，当弧形槽口15顶住第一喷油嘴14的时候，即控制阀11关闭，当松开的时候即为开启。

图1、图2、图3和图4所示的是一种贡丸加工成型设备，包括垂直设置的箱体1，箱体1包括搅拌段2、输送段3和出料段4；搅拌段2一侧设置进料口5；出料段4下端设置出口6，出口6处嵌入设置成型组件，成型组件包括减速电机7和成型刀8；减速电机7水平设置在出口6一侧，减速电机7的输出端连接成型刀8，成型刀8为上端开口的球形壳体结构；成型刀8转动设置在出口6处；成型组件的一侧还垂直设置润滑组件，润滑组件包括润滑油箱9、油管10、控制阀11、弹簧12、管接头13和第一喷油嘴14；润滑油箱9的一侧通过油管10连接控制阀11，控制阀11一侧通过弹簧连接管接头13；管接头13一侧连通第一喷油嘴14；成型刀8外壁上沿圆周方向上开设弧形槽口15，第一喷油嘴14嵌入设置在弧形槽口15内。

其中，箱体1上端一侧还铰接翻盖16。翻盖16上端还垂直设置驱动电机17，驱动电机17的输出端穿过翻盖16后连接转动轴18，转动轴18延伸到输送段3下端。转动轴18上位于搅拌段2位置处设置搅拌杆19，搅拌杆19呈波浪状结构，搅拌杆19均匀且垂直设置在转动轴18上。转动轴18上位于输送段3位置处还设置螺旋叶片20。驱动电机17通过固定杆21固定设置在翻盖16上端。出口段4还水平设置喷油圈22，喷油圈22内侧均匀设置第二喷油嘴23，喷油圈22一侧通过油管连通润滑油箱9。喷油圈22与润滑油箱9的油管上还设置微型油泵24。

该贡丸加工成型设备的工作原理如下：

首先，操作人员可以将物料通过进料口5投入，然后通过外部控制器控制驱动电机17和减速电机7同时运行，物料先被搅拌均匀后通过输送段3进行快速传递到出料段4上的出口6处，减速电机7运行会带动成型刀8进行自转，在自转过程中，会将上部下落的物料进行快速切割；同时润滑组件进行润滑操作；具体操作如下：成型刀8在转动过程中，当转动到外壁的弧形槽口15压制着第一喷油嘴14的时候，其不能出油，当继续转动到第一喷油嘴14离开弧形槽口15正对成型刀8开口处的时候，就可以实现润滑油的喷射，继续转动到成型刀8开口处正对出口6的位置时，将其进行切断成型；这样不会造成物料的相互粘连操作；同时还可以通过第二喷油嘴23进行出料段4处的辅助喷射，提高其阻断效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种贡丸加工成型设备，其特征在于：包括垂直设置的箱体，所述的箱体包括搅拌段、输送段和出料段；所述的搅拌段一侧设置进料口；所述的出料段下端设置出口，所述的出口处嵌入设置成型组件，所述的成型组件包括减速电机和成型刀；所述的减速电机水平设置在出口一侧，所述的减速电机的输出端连接成型刀，所述的成型刀为上端开口的球形壳体结构；所述的成型刀转动设置在出口处；所述的成型组件的一侧还垂直设置润滑组件，所述的润滑组件包括润滑油箱、油管、控制阀、弹簧、管接头和第一喷油嘴；所述的润滑油箱的一侧通过油管连接控制阀，所述的控制阀一侧通过弹簧连接管接头；所述的管接头一侧连通第一喷油嘴；所述的成型刀外壁上沿圆周方向上开设弧形槽口，所述的第一喷油嘴嵌入设置在弧形槽口内。

2.根据权利要求1所述的一种贡丸加工成型设备，其特征在于：所述的箱体上端一侧还铰接翻盖。

3.根据权利要求2所述的一种贡丸加工成型设备，其特征在于：所述的翻盖上端还垂直设置驱动电机，所述的驱动电机的输出端穿过翻盖后连接转动轴，所述的转动轴延伸到输送段下端。

4.根据权利要求3所述的一种贡丸加工成型设备，其特征在于：所述的转动轴上位于搅拌段位置处设置搅拌杆，所述的搅拌杆呈波浪状结构，所述的搅拌杆均匀且垂直设置在转动轴上。

5.根据权利要求3所述的一种贡丸加工成型设备，其特征在于：所述的转动轴上位于输送段位置处还设置螺旋叶片。

6.根据权利要求3所述的一种贡丸加工成型设备，其特征在于：所述的驱动电机通过固定杆固定设置在翻盖上端。

7.根据权利要求1所述的一种贡丸加工成型设备，其特征在于：所述的出口段还水平设置喷油圈，所述的喷油圈内侧均匀设置第二喷油嘴，所述的喷油圈一侧通过油管连通润滑油箱。

8.根据权利要求7所述的一种贡丸加工成型设备，其特征在于：所述的喷油圈与润滑油箱的油管上还设置微型油泵。

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