CN213556434U - 一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机，包括设备主体，设备主体顶部的一端设置有进料口，进料口一侧设置有加水系统，设备主体底部远离进料口的一端设置有出料口，设备主体一侧设置有电机，电机输出端设置有皮带箱，皮带箱一侧设置有齿轮箱，齿轮箱另一侧设置有第一轴承座，设备主体另一侧设置有第二轴承座，第一轴承座、第二轴承座之间设置有转轴，转轴外壁设置有搅拌叶，设备主体内壁的底部与进料口对应处设置有滑板。该耐用型干粉加湿双轴搅拌机通过设置滑板、滑块、设备主体、齿条、齿轮、正反转电机、衔接块、转轴、小门、把手相互配合，可以达到加水均匀且避免结垢、清洗方便的目的。

Description

一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机。

背景技术

目前，搅拌机广泛应用于工业生产，很多行业生产过程中需要将粉尘加湿进行搅拌混合，现有的加湿搅拌机是在普通搅拌机上安装加水系统，搅拌的同时对物料喷水，一般是采用单轴搅拌方式，因此有人提出了一种通过齿轮啮合实现双轴浆式叶片形式的设备。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有设备物料往往通过设备顶部一端的进料口进行加料，然而物料加入后不能更好的向一侧加水系统进行转移，导致加水不均匀且物料长时间堆积在进料口下方容易导致结垢；

2、现有设备清洗时往往使用高压水枪从进料口、出料口进行冲洗，但是中间部分无法被水枪覆盖，导致清洗不彻底且现有设备加水往往不够均匀，造成原料湿度不均匀现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机，以达到加水均匀且避免结垢、清洗方便且注水均匀的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机，包括设备主体，所述设备主体顶部的一端设置有进料口，所述进料口一侧设置有加水系统，所述设备主体底部远离进料口的一端设置有出料口，所述设备主体一侧设置有电机，所述电机输出端设置有皮带箱，所述皮带箱一侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱另一侧设置有第一轴承座，所述设备主体另一侧设置有第二轴承座，所述第一轴承座、第二轴承座之间设置有转轴，所述转轴外壁设置有搅拌叶，所述设备主体内壁的底部与进料口对应处设置有滑板，所述滑板下表面的中心处设置有齿条，所述齿条两侧设置有滑块，所述齿条底部啮合有齿轮，所述齿轮一侧面连接有正反转电机的输出端，所述设备主体外壁正反面对称设置有衔接块，两所述衔接块一侧设置有小门，所述小门外壁设置有把手，所述加水系统顶部设置有注水管的一端，所述注水管的另一端设置有分水管，所述分水管一端设置有主水管，所述主水管外壁的底部设置有水阀，所述加水系统下表面设置有喷水口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加水系统包括注水管、分水管、主水管、水阀、喷水口，所述喷水口的数量为若干个，所述喷水口均匀分布在加水系统下表面，所述主水管通过两分水管与四个注水管相贯通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述皮带箱内部设置有皮带系统，所述电机通过皮带箱内皮带系统与齿轮箱内齿轮旋转连接，所述齿轮箱内设置有两个相互啮合的齿轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮箱内两齿轮分别对应连接有第一轴承座内轴承内轴，所述转轴一端与第一轴承座内轴承内轴焊接，所述转轴另一端与第二轴承座内轴承内轴焊接，所述转轴通过第一轴承座、第二轴承座与设备主体旋转连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌叶采用耐磨合金或复合陶瓷。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板通过滑块与设备主体内壁滑动连接，所述滑板下表面焊接有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮与正反转电机的输出端焊接。

作为本实用新型的优选技术方案，两所述衔接块通过转轴与小门旋转连接，所述小门外壁固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机，具备以下有益效果：

1、该耐用型干粉加湿双轴搅拌机，通过设置滑板通过滑块与设备主体内壁滑动连接，滑板下表面焊接有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮与正反转电机的输出端焊接，通过正反转电机正反转带动齿轮旋转使得齿条发生水平位移从而带动滑板水平往复运动，从而实现物料来回的转移，使得物料加水均匀且避免了物料长时间堆积在一处造成的结垢现象；

2、该耐用型干粉加湿双轴搅拌机，通过设置两衔接块通过转轴与小门旋转连接，小门外壁固定连接有把手，通过小门可以用高压水枪进行中间部分的清洗，再通过进料口、出料口进行清洗，使得清洗更彻底，加水系统(3)包括注水管(20)、分水管(21)、主水管(22)、水阀(23)、喷水口(24)，喷水口(24)的数量为若干个，喷水口(24)均匀分布在加水系统(3)下表面，主水管(22)通过两分水管(21)与四个注水管(20)相贯通，将水泵接入主水管(22)，通过主水管(22)将水分流至分水管21再分别通过分水管21进入加水系统3，通过若干喷水口24进行均匀喷出，使得材料加水更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型滑板结构示意图；

图4为本实用新型齿轮结构示意图；

图5为本实用新型正反转电机结构示意图。

图中：1、设备主体；2、进料口；3、加水系统；4、出料口；5、电机；6、皮带箱；7、齿轮箱；8、第一轴承座；9、第二轴承座；10、转轴；11、搅拌叶；12、滑板；13、齿条；14、滑块；15、齿轮；16、正反转电机；17、衔接块；18、小门；19、把手；20、主水管；21、分水管；22、主水管；23、水阀；24、喷水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机，包括设备主体1，设备主体1顶部的一端设置有进料口2，进料口2一侧设置有加水系统3，设备主体1底部远离进料口2的一端设置有出料口4，设备主体1一侧设置有电机5，电机5输出端设置有皮带箱6，皮带箱6一侧设置有齿轮箱7，齿轮箱7另一侧设置有第一轴承座8，设备主体1另一侧设置有第二轴承座9，第一轴承座8、第二轴承座9之间设置有转轴10，转轴10外壁设置有搅拌叶11，设备主体1内壁的底部与进料口2对应处设置有滑板12，滑板12下表面的中心处设置有齿条13，齿条13两侧设置有滑块14，齿条13底部啮合有齿轮15，齿轮15一侧面连接有正反转电机16的输出端，设备主体1外壁正反面对称设置有衔接块17，两衔接块17一侧设置有小门18，小门18外壁设置有把手19。通过设置滑板12通过滑块14与设备主体1内壁滑动连接，滑板12下表面焊接有齿条13，齿条13啮合有齿轮15，齿轮15与正反转电机16的输出端焊接，通过正反转电机16正反转带动齿轮15旋转使得齿条13发生水平位移从而带动滑板12水平往复运动，从而实现物料来回的转移，使得物料加水均匀且避免了物料长时间堆积在一处造成的结垢现象；通过设置两衔接块17通过转轴与小门18旋转连接，小门18外壁固定连接有把手19，通过小门18可以用高压水枪进行中间部分的清洗，再通过进料口2、出料口4进行清洗，使得清洗更彻底，加水系统3包括注水管20、分水管21、主水管22、水阀23、喷水口24，喷水口24的数量为若干个，喷水口24均匀分布在加水系统3下表面，主水管22通过两分水管21与四个注水管20相贯通，将水泵接入主水管22，通过主水管22将水分流至分水管21再分别通过分水管21进入加水系统3，通过若干喷水口24进行均匀喷出，使得材料加水更加均匀。

本实施例中，加水系统(3)包括注水管(20)、分水管(21)、主水管(22)、水阀(23)、喷水口(24)，喷水口(24)的数量为若干个，喷水口(24)均匀分布在加水系统(3)下表面，主水管(22)通过两分水管(21)与四个注水管(20)相贯通，将水泵接入主水管(22)，通过主水管(22)将水分流至分水管21再分别通过分水管21进入加水系统3，通过若干喷水口24进行均匀喷出，使得材料加水更加均匀；皮带箱6内部设置有皮带系统，电机5通过皮带箱6内皮带系统与齿轮箱7内齿轮旋转连接，齿轮箱7内设置有两个相互啮合的齿轮，齿轮箱7内两齿轮分别对应连接有第一轴承座8内轴承内轴，转轴10一端与第一轴承座8内轴承内轴焊接，转轴10另一端与第二轴承座9内轴承内轴焊接，转轴10通过第一轴承座8、第二轴承座9与设备主体1旋转连接，搅拌叶11采用耐磨合金或复合陶瓷，采用双轴浆式叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，浆式叶片采用耐磨合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点；滑板12通过滑块14与设备主体1内壁滑动连接，滑板12下表面焊接有齿条13，齿条13啮合有齿轮15，齿轮15与正反转电机16的输出端焊接，通过正反转电机16正反转带动齿轮15旋转使得齿条13发生水平位移从而带动滑板12水平往复运动，从而实现物料来回的转移，使得物料加水均匀且避免了物料长时间堆积在一处造成的结垢现象；两衔接块17通过转轴与小门18旋转连接，小门18外壁固定连接有把手19，通过小门18可以用高压水枪进行中间部分的清洗，再通过进料口2、出料口4进行清洗，使得清洗更彻底，加水系统3包括注水管20、分水管21、主水管22、水阀23、喷水口24，喷水口24的数量为若干个，喷水口24均匀分布在加水系统3下表面，主水管22通过两分水管21与四个注水管20相贯通，将水泵接入主水管22，通过主水管22将水分流至分水管21再分别通过分水管21进入加水系统3，通过若干喷水口24进行均匀喷出，使得材料加水更加均匀，转轴10带动搅拌叶11对物料进行搅拌，同时启动加水系统3对物料进行加水，且此过程中正反转电机16已经启动，在正反转电机16的作用下滑块14往复运动，使得物料不至于始终在一处，完成后通过出料口4将物料排出，需要清洗时，通过进料口2、出料口4、进行高压水枪冲洗，再打开小门18进行冲洗，使得清洗更彻底且无死角。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置滑板12通过滑块14与设备主体1内壁滑动连接，滑板12下表面焊接有齿条13，齿条13啮合有齿轮15，齿轮15与正反转电机16的输出端焊接，通过正反转电机16正反转带动齿轮15旋转使得齿条13发生水平位移从而带动滑板12水平往复运动，从而实现物料来回的转移，使得物料加水均匀且避免了物料长时间堆积在一处造成的结垢现象；通过设置两衔接块通过转轴与小门旋转连接，小门外壁固定连接有把手，通过小门可以用高压水枪进行中间部分的清洗，再通过进料口、出料口进行清洗，使得清洗更彻底，加水系统(3)包括注水管(20)、分水管(21)、主水管(22)、水阀(23)、喷水口(24)，喷水口(24)的数量为若干个，喷水口(24)均匀分布在加水系统(3)下表面，主水管(22)通过两分水管(21)与四个注水管(20)相贯通，将水泵接入主水管(22)，通过主水管(22)将水分流至分水管21再分别通过分水管21进入加水系统3，通过若干喷水口24进行均匀喷出，使得材料加水更加均匀。在使用时，通过进料口2将物料加入，启动电机5使得内部转轴10带动搅拌叶11对物料进行搅拌，同时启动加水系统3对物料进行加水，且此过程中正反转电机16已经启动，在正反转电机16的作用下滑块14往复运动，使得物料不至于始终在一处，完成后通过出料口4将物料排出，需要清洗时，通过进料口2、出料口4、进行高压水枪冲洗，再打开小门18进行冲洗，使得清洗更彻底且无死角。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)顶部的一端设置有进料口(2)，所述进料口(2)一侧设置有加水系统(3)，所述设备主体(1)底部远离进料口(2)的一端设置有出料口(4)，所述设备主体(1)一侧设置有电机(5)，所述电机(5)输出端设置有皮带箱(6)，所述皮带箱(6)一侧设置有齿轮箱(7)，所述齿轮箱(7)另一侧设置有第一轴承座(8)，所述设备主体(1)另一侧设置有第二轴承座(9)，所述第一轴承座(8)、第二轴承座(9)之间设置有转轴(10)，所述转轴(10)外壁设置有搅拌叶(11)，所述设备主体(1)内壁的底部与进料口(2)对应处设置有滑板(12)，所述滑板(12)下表面的中心处设置有齿条(13)，所述齿条(13)两侧设置有滑块(14)，所述齿条(13)底部啮合有齿轮(15)，所述齿轮(15)一侧面连接有正反转电机(16)的输出端，所述设备主体(1)外壁正反面对称设置有衔接块(17)，两所述衔接块(17)一侧设置有小门(18)，所述小门(18)外壁设置有把手(19)，所述加水系统(3)顶部设置有注水管(20)的一端，所述注水管(20)的另一端设置有分水管(21)，所述分水管(21)一端设置有主水管(22)，所述主水管(22)外壁的底部设置有水阀(23)，所述加水系统(3)下表面设置有喷水口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机，其特征在于：所述加水系统(3)包括注水管(20)、分水管(21)、主水管(22)、水阀(23)、喷水口(24)，所述喷水口(24)的数量为若干个，所述喷水口(24)均匀分布在加水系统(3)下表面，所述主水管(22)通过两分水管(21)与四个注水管(20)相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机，其特征在于：所述皮带箱(6)内部设置有皮带系统，所述电机(5)通过皮带箱(6)内皮带系统与齿轮箱(7)内齿轮旋转连接，所述齿轮箱(7)内设置有两个相互啮合的齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机，其特征在于：所述齿轮箱(7)内两齿轮分别对应连接有第一轴承座(8)内轴承内轴，所述转轴(10)一端与第一轴承座(8)内轴承内轴焊接，所述转轴(10)另一端与第二轴承座(9)内轴承内轴焊接，所述转轴(10)通过第一轴承座(8)、第二轴承座(9)与设备主体(1)旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶(11)采用耐磨合金或复合陶瓷。

6.根据权利要求1所述的一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机，其特征在于：所述滑板(12)通过滑块(14)与设备主体(1)内壁滑动连接，所述滑板(12)下表面焊接有齿条(13)，所述齿条(13)啮合有齿轮(15)，所述齿轮(15)与正反转电机(16)的输出端焊接。

7.根据权利要求1所述的一种耐用型干粉加湿双轴搅拌机，其特征在于：两所述衔接块(17)通过转轴与小门(18)旋转连接，所述小门(18)外壁固定连接有把手(19)。

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