CN216337180U - 一种淤泥固化处理用可自清洁的淤泥盛放设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淤泥固化处理用可自清洁的淤泥盛放设备，包括料仓，所述料仓两个相对的侧表壁上均设有矩形通孔，所述矩形通孔内设有活动板，所述料仓通过旋转轴与所述活动板转动连接，所述活动板一侧外表壁分别通过固定板转动连接与固定连接有丝杠和滑杆，所述丝杠和所述滑杆上设有高压水管，所述高压水管上设有若干个沿水平方向分布的高压喷头。本实用新型中，通过丝杠、螺母座、高压水管和高压喷头之间的配合，可以对料仓内部进行上下移动清洁，避免淤泥残渣堆积影响后续加工，在往料仓中装料时，通过活动板和限位板之间的配合，可以将高压水管和高压喷头移至料仓外，避免淤泥将高压喷头堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及淤泥固化处理设备技术领域，尤其涉及一种淤泥固化处理用可自清洁的淤泥盛放设备。
背景技术
在水环境治理领域都知道，为保持湖泊的生态，需定期对湖泊中的淤泥进行清理，而清理出来的淤泥含水率较高，如不进行固化处理，就无法利用，一般使用淤泥固化处理设备对淤泥进行固化处理。
在对淤泥进行固化处理过程中，盛放设备将淤泥送至固化设备后其内部往往会有淤泥的残渣，影响后续加工并给设备带来污染和异味，目前市场上大部分的淤泥固化处理用的盛放设备都不具有自清洁功能，都是采用人工手动清洁，人工劳动强度较高，加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种淤泥固化处理用可自清洁的淤泥盛放设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种淤泥固化处理用可自清洁的淤泥盛放设备，包括料仓，所述料仓两个相对的侧表壁上均设有矩形通孔，所述矩形通孔贯穿所述料仓两侧外表壁，所述矩形通孔内设有活动板，所述料仓通过旋转轴与所述活动板转动连接，所述活动板一侧外表壁分别通过固定板转动连接与固定连接有丝杠和滑杆，所述丝杠和所述滑杆上设有高压水管，所述高压水管上设有若干个沿水平方向分布的高压喷头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述丝杠上螺纹连接有螺母座，所述滑杆上滑动连接有套筒，所述螺母座和所述套筒顶端外表壁同时与所述高压水管固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述所述活动板上位于所述丝杠一侧外表壁上固定有水箱和马达，所述丝杠一端贯穿所述固定板并通过皮带与所述马达的输出轴传动连接，所述高压水管和所述水箱之间通过软管连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动板上下两个侧表壁上均设有限位槽，所述料仓两侧的外表壁均通过连接件转动连接有与所述限位槽相匹配的限位板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述料仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴外表壁上固定连接有若干个扇叶，所述料仓顶部固定有伺服电机，所述搅拌轴顶端贯穿所述料仓顶部外表壁并通过皮带与所述伺服电机的输出端传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述料仓的顶端和底端分别设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口上均设有控制阀。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过丝杠、螺母座、高压水管和高压喷头之间的配合，可以对料仓内部进行上下移动清洁，避免淤泥残渣堆积影响后续加工，在往料仓中装料时，通过活动板和限位板之间的配合，可以将高压水管和高压喷头移至料仓外，避免淤泥将高压喷头堵塞。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的料仓剖视结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的活动板结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的自清洁时料仓剖视结构示意图。
图例说明：
1、料仓；2、活动板；3、旋转轴；4、固定板；5、丝杠；6、滑杆；7、螺母座；8、套筒；9、高压水管；10、高压喷头；11、限位槽；12、限位板；13、水箱；14、搅拌轴；15、扇叶；16、伺服电机；17、进料口；18、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种淤泥固化处理用可自清洁的淤泥盛放设备，包括料仓1，料仓1两个相对的侧表壁上均设有矩形通孔，矩形通孔贯穿料仓1两侧外表壁，矩形通孔内设有活动板2，料仓1通过旋转轴3与活动板2转动连接，活动板2与料仓1之间设有密封层，活动板2一侧外表壁分别通过固定板4转动连接与固定连接有丝杠5和滑杆6，丝杠5和滑杆6平行设置，丝杠5和滑杆6上设有高压水管9，高压水管9上设有若干个沿水平方向分布的高压喷头10。
具体的，如图2和图3所示，丝杠5上螺纹连接有螺母座7，滑杆6上滑动连接有套筒8，螺母座7和套筒8顶端外表壁同时与高压水管9固定连接，活动板2上位于丝杠5一侧外表壁上固定有水箱13和马达，丝杠5一端贯穿固定板4并通过皮带与马达的输出轴传动连接，高压水管9和水箱13之间通过软管连接，水箱13上设有水泵，活动板2上下两个侧表壁上均设有限位槽11，料仓1两侧的外表壁均通过连接件转动连接有与限位槽11相匹配的限位板12，限位槽11和限位板12相配合实现对活动板2的限位固定，料仓1内设有搅拌轴14，搅拌轴14外表壁上固定连接有若干个扇叶15，搅拌轴14带动扇叶15在料仓1内对淤泥搅拌，使淤泥和固化材料进行充分融合，料仓1顶部固定有伺服电机16，搅拌轴14顶端贯穿料仓1顶部外表壁并通过皮带与伺服电机16的输出端传动连接，料仓1的顶端和底端分别设有进料口17和出料口18，进料口17和出料口18上均设有控制阀。
工作原理：使用时，当需要对料仓1进行清洁时，转动限位板12，使限位板12移出限位槽11，翻转活动板2，翻转180°后转动限位板12至限位槽11内，对活动板2进行限位固定，打开马达，马达控制输出端转动，输出端通过皮带带动丝杠5转动，螺母座7因丝杠5作用进而在丝杠5上移动，套筒8和高压水管9同步移动，进而带动高压喷头10上下移动对料仓1内部的淤泥残渣进行清洁，清洁完成后，将活动板2翻转复位，再用限位板12对其进行限位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种淤泥固化处理用可自清洁的淤泥盛放设备，包括料仓(1)，其特征在于，所述料仓(1)两个相对的侧表壁上均设有矩形通孔，所述矩形通孔贯穿所述料仓(1)两侧外表壁，所述矩形通孔内设有活动板(2)，所述料仓(1)通过旋转轴(3)与所述活动板(2)转动连接，所述活动板(2)一侧外表壁分别通过固定板(4)转动连接与固定连接有丝杠(5)和滑杆(6)，所述丝杠(5)和所述滑杆(6)上设有高压水管(9)，所述高压水管(9)上设有若干个沿水平方向分布的高压喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种淤泥固化处理用可自清洁的淤泥盛放设备，其特征在于，所述丝杠(5)上螺纹连接有螺母座(7)，所述滑杆(6)上滑动连接有套筒(8)，所述螺母座(7)和所述套筒(8)顶端外表壁同时与所述高压水管(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种淤泥固化处理用可自清洁的淤泥盛放设备，其特征在于，所述活动板(2)上位于所述丝杠(5)一侧外表壁上固定有水箱(13)和马达，所述丝杠(5)一端贯穿所述固定板(4)并通过皮带与所述马达的输出轴传动连接，所述高压水管(9)和所述水箱(13)之间通过软管连接。
4.根据权利要求3所述的一种淤泥固化处理用可自清洁的淤泥盛放设备，其特征在于，所述活动板(2)上下两个侧表壁上均设有限位槽(11)，所述料仓(1)两侧的外表壁均通过连接件转动连接有与所述限位槽(11)相匹配的限位板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种淤泥固化处理用可自清洁的淤泥盛放设备，其特征在于，所述料仓(1)内设有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)外表壁上固定连接有若干个扇叶(15)，所述料仓(1)顶部固定有伺服电机(16)，所述搅拌轴(14)顶端贯穿所述料仓(1)顶部外表壁并通过皮带与所述伺服电机(16)的输出端传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种淤泥固化处理用可自清洁的淤泥盛放设备，其特征在于，所述料仓(1)的顶端和底端分别设有进料口(17)和出料口(18)，所述进料口(17)和所述出料口(18)上均设有控制阀。
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