CN210845922U - 一种纤维素快速润湿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维素快速润湿设备，包括料仓、预混机、高速连续混合机、纤维素、有机溶剂、管道和控制系统，料仓设置在预混机的上端，料仓、预混机、高速连续混合机之间一次连接，所述料仓、预混机、高速连续混合机上都设有多个溶剂进口，溶剂进口上安装有喷头，喷头的一端与管道连接，通过喷嘴对纤维素进行有机溶剂的逐步喷洒，使得纤维素能够得到更加充分的浸润，提升了润湿质量，同时实现了纤维素润湿的连续性，大大提高了生产效率，同时实现了对溶剂使用量的精准控制，降低了使用成本。

Description

一种纤维素快速润湿设备

技术领域

本实用新型涉及一种纤维素快速润湿设备。

背景技术

现有生产设备及工艺是将纤维素投入到充满有机溶剂的搅拌罐进行搅拌，使二者充分接触润湿，以进行下一步的反应。因纤维素比重小，漂浮在溶剂表面，不能充分与溶剂接触，使得浸润进行的并不顺利，浸润中容易出现结块、浸润不彻底等现象；纤维素浸润时间不一致，会导致产品反应程度不一样，影响质量，另外存在搅拌时间长，生产效率低，并且不能连续生产等问题；同时产生溶剂加入量大、利用率低、需要后续回收处理等问题，造成生产成本的增加，因此急需对现有的设备及生产工艺进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高生产效率，减少溶剂消耗，降低使用成本，纤维素和溶剂接触充分，能提高纤维素润湿质量，并且可以对纤维素进行连续润湿生产，具有实用性的纤维素快速润湿设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种纤维素快速润湿设备，包括料仓、预混机、高速连续混合机、管道和控制系统，所述料仓设置在预混机的上端，所述高速连续混合机设置在预混机的下端，所述料仓的上端设有纤维素投料口，高速连续混合机的下端设有产品出料口，所述料仓、预混机、高速连续混合机上都设有多个溶剂进口，所述溶剂进口上安装有喷头，喷头的一端与管道连接。

本实用新型通过采用上述设置，提高纤维素润湿效率，减少了有机溶剂消耗，降低了使用成本，同时纤维素和溶剂接触充分，提高了纤维素润湿质量，同时实现了对纤维素进行连续润湿生产，具有实用性和使用的广泛性。

所述预混机与料仓之间设有管道一，预混机和高速连续混合机之间设有管道二，管道一和管道二上都设有多个溶剂进口。

该设置，提高了润湿效率，方便了纤维素的快速进出。

优选的，所述预混机的内部设有一根搅拌杆，搅拌杆上设有叶片，叶片围绕搅拌杆呈螺旋状结构，所述叶片的横截面为锯齿状。

该设置，加快了纤维素的润湿，同时通过锯齿状结构有效的防止了纤维素在润湿移动的过程中堵塞等情况。

优选的，所述高速连续混合机的内部设有一根传动轴，传动轴上设有多个桨叶，桨叶整体呈螺旋状排列，桨叶角度可调节。

该设置，实现了对纤维素的打散、破壳、混合，使其充分润湿，提高了产品质量，同时产品自动排出，实现了纤维素润湿的连续生产，同时通过调整桨叶角度实现了产品出料速度的控制。

所述管道上设有流量计和调节阀，流量计、调节阀与控制系统连接。

该设置，通过阀门的调节完成对溶剂输入量的严格把控，提高了润湿的质量，又能节省有机溶剂，缩减了生产成本。

本实用新型的有益效果是：能提高生产效率，减少溶剂消耗，降低使用成本，纤维素和溶剂接触充分，能提高纤维素润湿质量，并且可以对纤维素进行连续润湿生产，实用性强，使用性广泛。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的实施方案示意图；

图2为本实用新型的喷嘴安装位置示意图；

其中，1.料仓，2.预混机，3.高速连续混合机，4.管道一，5. 管道二，6.纤维素投料口，7.产品出料口，8.喷头，9.流量计，10. 管道。

具体实施方式

参阅图1至图2所示的一种纤维素快速润湿设备，包括料仓1、预混机2、高速连续混合机3、纤维素、有机溶剂、管道和控制系统，料仓1设置在预混机2的上端，料仓1与预混机2的之间设有管道一 4并通过管道一4连接，所述高速连续混合机3设置在预混机2的下端，高速连续混合机3与预混机2之间设有管道二5并通过管道二5 连接，所述料仓1的上端设有纤维素投料口6，高速连续混合机3的下端设有产品出料口7，所述料仓1、预混机2、高速连续混合机3、管道一4、管道二5上都设有多个溶剂进口，溶剂进口上安装有喷头 8，喷头8的一端与管道10连接，所述管道10上设有流量计9和调节阀(未图示)，控制系统控制流量计9、调节阀、预混机2、高速连续混合机3工作，所述预混机2的内部设有一根搅拌杆(未图示)，搅拌杆上设有叶片，叶片围绕搅拌杆呈螺旋状结构，所述叶片的横截面为锯齿状，所述高速连续混合机3的内部设有一根传动轴，传动轴上设有多个桨叶，桨叶螺旋状排列，桨叶角度可调节。

一种纤维素快速润湿设备的生产工艺，其步骤如下：

1)通过输送装置将粉碎后的纤维素通过纤维素投料口输入料仓中；

2)投入料仓中的纤维素受到重力影响由料仓的上端向下端移动，同时有机溶液由料仓连接的管道进入喷嘴以雾状的形式喷出，形成纤维素与有机溶液的第一次接触，完成初步润湿；

3)当初步润湿的纤维素进入预混机中，通过管道一、预混机、管道二上的喷嘴喷出雾状有机溶剂，完成纤维素的再次润湿；同时通过预混机内部搅拌杆的作用使其内部的纤维素由一端移动至另一端；

4)当再次润湿的纤维素由预混机进入高速连续混合机中后，通过高速连续混合机内部的桨叶对纤维素进行打散、破壳、混合，同时高速连续混合机上的喷嘴喷出有机溶剂，对纤维素进行最终润湿，然后通过桨叶的推动由产品出料口排出。

本实用新型工作时，首先通过输送装置将粉碎后的纤维素输送至料仓中，纤维素依次通过料仓、管道一、预混机、管道二、高速连续混合机，最后由产品出料口排出，纤维素在通过料仓、管道一、预混机、管道二、高速连续混合机时依次受到喷嘴喷出的有机溶液润湿，最后达到充分润湿的效果；在纤维素进入预混机时，预混机上的电动机带动搅拌杆转动，通过搅拌杆的作用使得纤维素由一端向另一端移动，同时使得纤维素与有机溶液混合更加的均匀；当纤维素移动至高速连续混合机内部时，高速连续混合机带上的电动机带动传动轴转动，通过传动轴上的桨叶对纤维素进行打散、破壳、混合，直至充分浸润。

本实用新型的预混机和高速连续混合机上都设有电机并通过电机传动。

本实用新型的有机溶液输送方式为加液泵，有机溶液输送时，管道内部会产生较大的压力，使得有机溶液通过喷嘴喷出时呈现雾状。

本实用新型单位时间的纤维素投入量及有机溶液注入量都可以通过控制系统进行控制、调整。

含有本实用新型的设备已于用纤维素生产线中，实际生产中浸润时间在数秒内即可完成，浸透率、均匀度都达到要求，产出物质量合格。投入的溶剂全部被纤维素吸附，大大减少了溶剂消耗量。由此可知，本实用新型已经实现了预期目的。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种纤维素快速润湿设备，其特征在于：包括料仓、预混机、高速连续混合机、管道和控制系统，所述料仓设置在预混机的上端，所述高速连续混合机设置在预混机的下端，所述料仓的上端设有纤维素投料口，高速连续混合机的下端设有产品出料口，所述料仓、预混机、高速连续混合机上都设有多个溶剂进口，所述溶剂进口上安装有喷头，喷头的一端与管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维素快速润湿设备，其特征在于：所述预混机与料仓之间设有管道一，预混机和高速连续混合机之间设有管道二，管道一和管道二上都设有多个溶剂进口。

3.根据权利要求2所述的一种纤维素快速润湿设备，其特征在于：所述预混机的内部设有一根搅拌杆，搅拌杆上设有叶片，叶片围绕搅拌杆呈螺旋状结构，所述叶片的横截面为锯齿状。

4.根据权利要求3所述的一种纤维素快速润湿设备，其特征在于：所述高速连续混合机的内部设有一根传动轴，传动轴上设有多个桨叶，桨叶整体呈螺旋状排列，桨叶角度可调节。

5.根据权利要求4所述的一种纤维素快速润湿设备，其特征在于：所述管道上设有流量计和调节阀，流量计、调节阀与控制系统连接。

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