CN201398451Y - 烟嘴过滤甘油雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟嘴过滤甘油雾化装置，包括储油装置和与之相连的输送加压装置，还包括与所述输送加压装置相联的分流装置，所述分流装置还连接有若干预热喷洒装置，所述预热喷洒装置还通过控制装置与喷洒量调节装置相连。本实用新型将一定压力的空气和增塑剂混合形成完全雾化的小颗粒，这些小颗粒大小均匀，从而保证了增塑剂喷洒在开松的丝束上的均匀度。喷嘴喷洒出来的混合雾化小颗粒的喷射角度为60度至80度，使得雾化小颗粒形成定向雾团并直接被喷洒后附着到丝束上。本实用新型维修简单，喷雾喷头装卸更换可在几秒钟内完成，降低停机时间，保证了设备的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及甘油雾化装置，特别涉及烟草行业中的基于喷头喷射出均匀的甘油用以使丝束快速硬化的过滤嘴生产装置。
背景技术
在传统烤烟的生产过程中有一道丝束硬化工序，其目的是使得丝束在加工成过滤嘴棒的过程中产生的已松散的丝束与三醋酸甘油结合，从而增强丝束的硬度，使得香烟过滤嘴棒的吸阻和重量稳定。
传统的生产工艺是使用积累三醋酸甘油(下称甘油)，然后通过离心力抛洒原理抛洒甘油至已开松的丝束的表面。由于传统的工艺不能对非线性或时滞性的过程进行有效的控制，从而导致甘油抛洒的不均匀、使得加工后的丝束的硬度不稳定，更容易使丝束产生溶孔，使得过滤嘴吸阻不稳定，从到导致产品质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以使甘油雾化并均匀喷洒与丝束上的雾化的烟嘴过滤甘油雾化装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的烟嘴过滤甘油雾化装置，包括储油装置和与之相连的输送加压装置，还包括与所述输送加压装置相联的分流装置，所述分流装置还连接有若干预热喷洒装置，所述预热喷洒装置还通过控制装置与喷洒量调节装置相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述输送加压装置包括输送泵和加压泵，所述输送泵依次与所述储油装置、加压泵和喷洒量调节装置相联。
作为本实用新型的一种优选方案，所述分流装置包括压力传感器和若干分流器，所述输送泵中的甘油经所述压力传感器进入所述各分流器。
作为本实用新型的一种优选方案，所述预热喷洒装置包括预热器和喷嘴，其对应于所述各分流器并与之相联。
作为本实用新型的一种优选方案，所述喷嘴向外延展呈60度至80度角。
作为本实用新型的一种优选方案，所述控制装置包括伺服电机，其与所述预热喷洒装置的喷嘴相联。
作为本实用新型的一种优选方案，所述喷洒量调节装置包括活门，其与所述控制装置的伺服电机相联动。
本实用新型的技术效果在于，直接喷洒三醋酸甘油酯于已开松的丝束上，从而可以精确控制丝束中三醋酸甘油酯的含量，避免“胶孔”和干棒的出现。
本实用新型的技术效果又在于，通过将一定压力的空气和三醋酸甘油酯混合，产生完全雾化的小颗粒，这些小颗粒大小均匀，从而保证了增塑剂喷洒在开松的丝束上的均匀度，使得滤棒的质量指标稳定。
本实用新型的技术效果又在于，所述喷嘴喷洒出来的混合雾化小颗粒的喷射角度为60度至80度，使得雾化小颗粒形成定向雾团并直接被喷洒后附着到丝束上。
本实用新型的技术效果又在于，维修简单，喷雾喷头装卸更换可在几秒钟内完成，降低停机时间，保证了设备的使用效率。
附图说明
下面结合附图和较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型烟嘴过滤甘油雾化装置的结构示意图；
图2是本实用新型烟嘴过滤甘油雾化装置的工作原理图；
图3是本实用新型烟嘴过滤甘油雾化装置的加热喷洒装置的结构示意图；以及
图4是本实用新型烟嘴过滤甘油雾化装置的喷洒角度示意图。
1储油装置 2浮子开关 3加压泵
4回流管 5预热器 6喷嘴
7活门齿条 8伺服电机 9活门
10第一挡板 11丝束 12喷油箱盖
13第二挡板 14甘油回流孔 15压力传感器
16分流器 90喷洒量调节装置 30输送加压装置
具体实施方式
如图1所示，于储油装置1内装三醋酸甘油酯，由浮子开关2监控三醋酸甘油酯的液面高度。所述子开关2由带四只控制点的开关和浮子组成。四个控制点的功能为：位置A——液面低于A点，机器不能启动或被切断电源；位置B——液面低于B点，发出信号，提醒操作者要向储存桶内加入甘油酯；位置C——液面低于C点，表示桶内储存量正常；位置D——液面高出D点，显示桶内已加满，不要继续加入甘油酯。加压泵3把三醋酸甘油酯加压送往分流器16，分流器外接七个甘油喷嘴6，当设备运行有丝束11通过时，甘油成雾状对着运动的醋酸纤维丝束11带喷洒。粘在丝束11带上的甘油酯顺着丝束流到一个小档堰上，此档堰可均匀地将多余的甘油酯返送到回流管。分流器16内的压力是衡定在一定范围之内的，如果必须增加或减少喷洒量，就必须控制运动丝束的喷洒面积。喷洒面积调节装置由伺服电机8控制一个活门9来实现，当机器启动运行时，伺服系统根据机器运行速度的快、慢同步开大、关小活门9，从而保证丝束上油量的均匀一致，停机时活门关闭。也可手动设置活门开度系数。
请同时参考如图2、图3以及图4，本实用新型的烟嘴过滤甘油雾化装置，包括储油装置6和与之相连的输送加压装置30，所述输送加压装置30包括与输送泵和加压泵3，所述加压泵使得油压达到10帕；还包括与所述输送加压装置30相联的分流装置，所述分流装置还连接有若干预热喷洒装置，所述分流装置包括压力传感器15和若干分流器16，所述输送泵中的甘油经所述压力传感器15进入所述各分流器16，所述预热喷洒装置包括预热器5和喷嘴6，其对应于所述各分流器16并与之相联，所述预热器5使油温保持在50摄氏度左右。一定油压和一定温度的甘油由喷头2中按20～80度喷射而出与空气迅速雾化而形成均匀小颗粒。根据线束的硬化速度不断调整喷洒量调节装置的位置以达到均匀硬化的目的。所述喷嘴向外延展呈20度至80度角，不同角度通过更换不同的喷头来实现。
本实用新型利用压力高速喷射恒温雾化原理，采用多个喷嘴，使一定压力下的甘油高速喷射出来与空气完全雾化，从而使得丝束均匀硬化，大大提高了香烟过滤嘴的吸阻，生产出的香烟过滤嘴产品质量稳定且可靠。
Claims (7)
1.一种烟嘴过滤甘油雾化装置，包括储油装置和与之相连的输送加压装置，其特征在于，还包括与所述输送加压装置相联的分流装置，所述分流装置还连接有若干预热喷洒装置，所述预热喷洒装置还通过控制装置与喷洒量调节装置相连。
2.根据权利要求1所述的烟嘴过滤甘油雾化装置，其特征在于：所述输送加压装置包括输送泵和加压泵，所述输送泵依次与所述储油装置、加压泵和喷洒量调节装置相联。
3.根据权利要求2所述的烟嘴过滤甘油雾化装置，其特征在于：所述分流装置包括压力传感器和若干分流器，所述输送泵中的甘油经所述压力传感器进入所述各分流器。
4.根据权利要求3所述的烟嘴过滤甘油雾化装置，其特征在于：所述预热喷洒装置包括预热器和喷嘴，其对应于所述各分流器并与之相联。
5.根据权利要求4所述的烟嘴过滤甘油雾化装置，其特征在于：所述喷嘴向外延展呈20度至80度角。
6.根据权利要求4或5所述的烟嘴过滤甘油雾化装置，其特征在于：所述控制装置包括伺服电机，其与所述预热喷洒装置的喷嘴相联。
7.根据权利要求6所述的烟嘴过滤甘油雾化装置，其特征在于：所述喷洒量调节装置包括活门，其与所述控制装置的伺服电机相联动。
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|---|---|---|---|---|
| CN102687910A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-09-26 | 广西中烟工业有限责任公司 | 一种烟用滤棒成形机增塑剂喷洒量的控制方法 |
| CN103806241A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-05-21 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种滤棒成型生产中甘油的加热装置及加热方法 |
| CN104374434A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-25 | 常德芙蓉大亚化纤有限公司 | 一种连通器式烟用增塑剂施加量计量系统及方法 |
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2009
- 2009-04-09 CN CN2009200700925U patent/CN201398451Y/zh not_active Expired - Lifetime
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