CN218674480U - 一种土木工程岩土强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种土木工程岩土强度检测装置，包括检测箱体以及由下至上依次设于所述检测箱体内的碎块收集盒、岩土检测板和岩土夹持机构，所述检测箱体的前壁和后壁上分别设有用以所述岩土检测板滑动的滑轨，所述检测箱体的上方设有压力检测机构，所述检测箱体的顶部设有可开合的盖板，所述盖板的中心设有圆孔，所述压力检测机构穿过所述圆孔，并对准所述岩土检测板。与现有技术相比，本实用新型解决了现有技术中土木工程岩土强度检测装置无防护结构，岩土检测过程中飞溅容易造成检测人员受伤和检测后不便于对岩土进行清理的问题。

Description

一种土木工程岩土强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程岩石检测技术领域，尤其是涉及土木工程岩土强度检测装置。

背景技术

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施。

土木工程建造过程中需要对岩土样品进行强度检测，目前在岩土进行检测的时候存在两个问题：

1、检测过程中，由于压力不断的增加，岩土等材料会发生炸裂飞溅，现有并无有关防护结构，飞溅容易造成检测人员受伤，给使用造成了不便；

2、检测完成后，由于岩土在下压后会变成很多碎块留在台面上，需要检测人员手动清理，清理后才能对下一个样本进行检测，效率低，不便于使用，从而降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种土木工程岩土强度检测装置，该实用新型解决了现有技术中土木工程岩土强度检测装置无防护结构，岩土检测过程中飞溅容易造成检测人员受伤和检测后不便于对岩土进行清理的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种土木工程岩土强度检测装置，包括检测箱体以及由下至上依次设于所述检测箱体内的碎块收集盒、岩土检测板和岩土夹持机构，所述检测箱体的前壁和后壁上分别设有用以所述岩土检测板滑动的滑轨，所述检测箱体的上方设有压力检测机构，所述检测箱体的顶部设有可开合的盖板，所述盖板的中心设有圆孔，所述压力检测机构穿过所述圆孔，并对准所述岩土检测板。

优选地，所述检测箱体的两个相对的侧壁上分别设有与所述岩土检测板侧面面积大小相等的方形口，所述滑轨的两端分别与两个所述方形口相对应，所述检测箱体的两个外侧壁上分别设有限位组件，两个所述限位组件分别位于两个所述方形口的下方，所述岩土检测板由上至下贯穿有与所述限位组件相对应的限位孔。

优选地，所述限位组件包括限位筒以及设于所述限位筒内的限位杆、限位板和限位弹簧，所述限位板和所述限位弹簧均套设于所述限位杆的外侧，所述限位板位于所述限位弹簧的上方，所述限位杆的截面与所述限位孔相对应。

优选地，所述检测箱体的两个内侧壁上分别设有刮板，两个所述刮板的固定端分别固定在各自对应的方形口的上方，活动端与所述岩土检测板的上表面贴合。

优选地，所述岩土夹持机构包括凹槽以及设于所述凹槽内的两个螺纹筒和滑动块，每个所述螺纹筒内分别螺纹连接有一螺纹杆，两个所述螺纹杆之间通过连接杆连接，且螺齿相反，两个所述螺纹杆远离所述连接杆的一端分别与所述检测箱体的两个侧壁连接，所述滑动块套设于所述螺纹筒的外侧，每个所述滑动块远离所述检测箱体后侧壁的一侧均设有用以夹持固定岩土的夹持板。

优选地，所述盖板设有包括形状结构完成相同且相对设置的两个半盖板，两个所述半盖板相对的一侧均设有半圆孔，所述圆孔由两个所述半圆孔对应形成。

优选地，所述检测箱体的顶部的四角分别设有一连接块，每个所述半盖板均通过两个所述连接块与所述检测箱体的顶部活动连接。

优选地，所述检测箱体相对的两个侧壁的顶部均设有支撑块。

优选地，所述压力检测机构包括设置在所述检测箱体的左右两侧的安装板，多个所述安装板的顶部之间设置有支撑架，所述支撑架内侧设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端设置有顶板，所述顶板的底部设置有压力传感器，所述压力传感器的底部设置有压板。

优选地，所述检测箱体的一侧面设置有控制屏和位于所述控制屏上方的透明观察窗，所述控制屏与所述压力传感器电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的一种土木工程岩土强度检测装置，通过将待检测岩土放置于岩土检测板上，通过岩土夹持机构对待检测岩土进行夹持固定，将压力检测机构对准岩土检测板后，旋转盖板对检测箱体进行封盖，避免检测过程中岩土炸裂飞溅造成检测人员受伤，起到了防护效果。

2、本实用新型提供的一种土木工程岩土强度检测装置，通过设置可滑动的岩土检测板，滑动过程中，停留在岩土检测板的碎块掉落至碎块收集盒中进行收集，无需检测人员手动清理，方便下一个样本进行检测，使用方便，从而提高了实用性。

附图说明

图1为本实施例提供的一种土木工程岩土强度检测装置的剖视图。

图2为本实施例提供的一种土木工程岩土强度检测装置的侧视图。

图3为本实施例提供的一种土木工程岩土强度检测装置的正视图。

图4为图1所示实施例的限位组件的结构剖视图。

图5为图1所示实施例的盖板和连接块的结构俯视图。

图中标记说明：

10、检测箱体，11、滑轨，12、方形口，13、刮板，20、碎块收集盒，21、碎块收集口，30、岩土检测板，40、岩土夹持机构，41、凹槽，42、螺纹筒，43、螺纹杆，44、连接杆，45、滑动块，46、夹持板，50、限位组件，51、限位筒，52、限位杆，53、限位板，54、限位弹簧，60、压力检测机构，70、盖板，71、圆孔， 72、连接块，73、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1所示，本实施例提供一种土木工程岩土强度检测装置，包括检测箱体 10以及由下至上依次设于检测箱体10内的碎块收集盒20、岩土检测板30和岩土夹持机构40，检测箱体10的前壁和后壁上分别设有用以岩土检测板30滑动的滑轨11，检测箱体10的上方设有压力检测机构60，检测箱体10的顶部设有可开合的盖板70，盖板70的中心设有圆孔71，压力检测机构60穿过圆孔71，并对准岩土检测板30。

工作原理：将待检测岩土放置于岩土检测板30上，通过岩土夹持机构40对待检测岩土进行夹持固定，将压力检测机构60对准岩土检测板30后，旋转盖板70 对检测箱体10进行封盖，避免检测过程中待检测岩土炸裂飞溅，开启压力检测机构 60对待检测岩土进行施压，完成岩土强度检测，滑动岩土检测板30，滑动过程中，停留在岩土检测板30的碎块掉落至碎块收集盒20中进行收集，过程简单方便。

作为一种可选的实施方式，检测箱体10的两个相对的侧壁上分别设有与岩土检测板30侧面面积大小相等的方形口12，滑轨11的两端分别与两个方形口12相对应，检测箱体10的两个外侧壁上分别设有限位组件50，两个限位组件50分别位于两个方形口12的下方，岩土检测板30由上至下贯穿有与限位组件50相对应的限位孔。

在本实施例中，岩土检测板30设有两个，两个岩土检测板30通过方形口12 和滑轨11在检测箱体10内滑动，并通过限位组件50进行固定限位。

作为一种可选的实施方式，限位组件50包括限位筒51以及设于限位筒51内的限位杆52、限位板53和限位弹簧54，限位板53和限位弹簧54均套设于限位杆 52的外侧，限位板53位于限位弹簧54的上方，限位杆52的截面与限位孔相对应。

作为一种可选的实施方式，检测箱体10的两个内侧壁上分别设有刮板13，两个刮板13的固定端分别固定在各自对应的方形口12的上方，活动端与岩土检测板 30的上表面贴合。

作为一种可选的实施方式，岩土夹持机构40包括凹槽41以及设于凹槽41内的两个螺纹筒42和滑动块45，每个螺纹筒42内分别螺纹连接有一螺纹杆43，两个螺纹杆43之间通过连接杆44连接，且螺齿相反，两个螺纹杆43远离连接杆44 的一端分别连接在检测箱体10的两个侧壁上，滑动块45套设于螺纹筒42的外侧，每个滑动块45远离检测箱体10后侧壁的一侧均设有用以夹持固定岩土的夹持板 46。

当沿某一方向(例如：顺时针方向)转动其中一个螺纹杆43时，两个螺纹杆 43同时且相向运动，使得两个滑动块45相向运动，进而带动两个夹持板46相互靠近，夹持固定岩土；当沿另一方向(例如：逆时针方向)转动其中一个螺纹杆 43时，两个螺纹杆43同时且相背运动，使得两个滑动块45相背运动，进而带动两个夹持板46相互远离移动。

作为一种可选的实施方式，盖板70设有包括两个形状结构完成相同且相对设置的半盖板，两个半盖板相对的一侧均设有一半圆孔，圆孔71由两个半圆孔对应形成，检测箱体10的顶部的四角分别设有一连接块72，每个半盖板均通过两个连接块72与检测箱体10的顶部可活动连接。

优选地，检测箱体10相对的两个侧壁的顶部均设有支撑块73。当半盖板打开时，支撑块73支撑半盖板保持水平，使得再次关闭半盖板更为方便。

作为一种可选的实施方式，压力检测机构60包括设置在检测箱体10的左右两侧的安装板，多个安装板的顶部之间设置有支撑架，支撑架内侧设置有液压缸，液压缸的活塞杆底端设置有顶板，顶板的底部设置有压力传感器，压力传感器的底部设置有压板。

作为一种可选的实施方式，检测箱体10的一侧面设置有控制屏和位于控制屏上方的透明观察窗，控制屏与压力传感器电连接；通过透明观察窗可以清晰的看到检测箱体10内岩土的变化情况。

作为一种可选的实施方式，岩土检测板30的下方设有碎块收集口21，碎块收集盒20可活动安装于碎块收集口21内。

本实施例提供的一种土木工程岩土强度检测装置的工作原理如下所示：

检测前，按压两个限位杆52，使得两个限位杆52分别压进对应的限位筒51 内，限位杆52带动限位板53挤压限位弹簧54使其受力，再将两个岩土检测板30 沿着滑轨22推进检测箱体10内，松开两个限位杆52，当限位杆52与岩土检测板 30上的限位孔位置相对应时，限位弹簧54复位，推动限位杆52向上移动，插入到限位孔内，进而对岩土检测板30进行固定，再将碎块收集盒20从碎块收集口 21放置进检测箱体10内。

检测时，将岩土样品放置在岩土检测板30上，转动其中一螺纹杆43，通过连接杆44带动另一螺纹杆43转动，由于滑动块45的外壁与凹槽41的内壁相贴合，起到限位的作用，转动的螺纹杆43使得滑动块45进行线性直线移动，进而使得两个夹持板46相互靠近移动对岩土样品进行夹持，通过液压缸推动顶板向下移动，同时转动两个盖板70，使得盖板70对检测箱体1进行封盖，避免检测过程中岩土炸裂飞溅，顶板带动压板对岩土进行施压，设置的压力传感器可与控制屏可显示检测压力的大小，完成检测。

检测后，拉动限位杆52进限位筒51内，再向外拉动岩土检测板30，岩土检测板30表面的碎岩土被刮板13刮至掉落至碎块收集盒20内进行收集，过程简单方便。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种土木工程岩土强度检测装置，其特征在于，包括检测箱体(10)以及由下至上依次设于所述检测箱体(10)内的碎块收集盒(20)、岩土检测板(30)和岩土夹持机构(40)，所述检测箱体(10)的前壁和后壁上分别设有用以所述岩土检测板(30)滑动的滑轨(11)，所述检测箱体(10)的上方设有压力检测机构(60)，所述检测箱体(10)的顶部设有可开合的盖板(70)，所述盖板(70)的中心设有圆孔(71)，所述压力检测机构(60)穿过所述圆孔(71)，并对准所述岩土检测板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程岩土强度检测装置，其特征在于，所述检测箱体(10)的两个相对的侧壁上分别设有与所述岩土检测板(30)侧面面积大小相等的方形口(12)，所述滑轨(11)的两端分别与两个所述方形口(12)相对应，所述检测箱体(10)的两个外侧壁上分别设有限位组件(50)，两个所述限位组件(50)分别位于两个所述方形口(12)的下方，所述岩土检测板(30)由上至下贯穿有与所述限位组件(50)相对应的限位孔。

3.根据权利要求2所述的一种土木工程岩土强度检测装置，其特征在于，所述限位组件(50)包括限位筒(51)以及设于所述限位筒(51)内的限位杆(52)、限位板(53)和限位弹簧(54)，所述限位板(53)和所述限位弹簧(54)均套设于所述限位杆(52)的外侧，所述限位板(53)位于所述限位弹簧(54)的上方，所述限位杆(52)的截面与所述限位孔相对应。

4.根据权利要求2所述的一种土木工程岩土强度检测装置，其特征在于，所述检测箱体(10)的两个内侧壁上分别设有刮板(13)，两个所述刮板(13)的固定端分别固定在各自对应的方形口(12)的上方，活动端与所述岩土检测板(30)的上表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程岩土强度检测装置，其特征在于，所述岩土夹持机构(40)包括凹槽(41)以及设于所述凹槽(41)内的两个螺纹筒(42)和滑动块(45)，每个所述螺纹筒(42)内分别螺纹连接有一螺纹杆(43)，两个所述螺纹杆(43)之间通过连接杆(44)连接，且螺齿相反，两个所述螺纹杆(43)远离所述连接杆(44)的一端分别与所述检测箱体(10)的两个侧壁连接，所述滑动块(45)套设于所述螺纹筒(42)的外侧，每个所述滑动块(45)远离所述检测箱体(10)后侧壁的一侧均设有用以夹持固定岩土的夹持板(46)。

6.根据权利要求1所述的一种土木工程岩土强度检测装置，其特征在于，所述盖板(70)设有包括形状结构完成相同且相对设置的两个半盖板，两个所述半盖板相对的一侧均设有半圆孔，所述圆孔(71)由两个所述半圆孔对应形成。

7.根据权利要求6所述的一种土木工程岩土强度检测装置，其特征在于，所述检测箱体(10)的顶部的四角分别设有一连接块(72)，每个所述半盖板均通过两个所述连接块(72)与所述检测箱体(10)的顶部活动连接。

8.根据权利要求6所述的一种土木工程岩土强度检测装置，其特征在于，所述检测箱体(10)相对的两个侧壁的顶部均设有支撑块(73)。

9.根据权利要求1所述的一种土木工程岩土强度检测装置，其特征在于，所述压力检测机构(60)包括设置在所述检测箱体(10)的左右两侧的安装板，多个所述安装板的顶部之间设置有支撑架，所述支撑架内侧设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端设置有顶板，所述顶板的底部设置有压力传感器，所述压力传感器的底部设置有压板。

10.根据权利要求9所述的一种土木工程岩土强度检测装置，其特征在于，所述检测箱体(10)的一侧面设置有控制屏和位于所述控制屏上方的透明观察窗，所述控制屏与所述压力传感器电连接。

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