CN218674110U - 一种氢燃料电池双极板的气密性检测线 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于氢燃料电池技术领域，提供了一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，包括具有扫码、输送和分类功能的气密性检测设备、带周转箱的上料设备、带周转箱的下料设备，气密性检测设备、上料设备和下料设备均固定于地面上，上料设备的出料部与气密性检测设备的进料部紧密设置，气密性检测设备的出料部与下料设备的进料部紧密设置，气密性检测设备的上罩通过转动平台安装有控制端，气密性检测设备包括机架下框架、转盘组件、搬运组件和压合检测组件，关于实施本实用新型的有益技术效果为：全自动、高效率、高精度的完成产品的输送、扫码、分类、搬运、检测等工作。

Description

一种氢燃料电池双极板的气密性检测线

技术领域

本实用新型属于氢燃料电池领域，尤其涉及一种氢燃料电池双极板的气密性检测线。

背景技术

在化学电池中，化学能直接转变为电能是靠电池内部自发进行氧化、还原等化学反应的结果，这种反应分别在两个电极上进行。其中燃料电池是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术，在燃料电池的生产过程中，需要对双极板进行气密性检测，以往设备仅完成双极板的气密性检测，存在功能单一、精度低、生产效率低下、兼容性差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，旨在解决以往设备生产效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的，一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，包括具有扫码、输送和分类功能的气密性检测设备、带周转箱的上料设备、带周转箱的下料设备，所述气密性检测设备、所述上料设备和所述下料设备均固定于地面上，所述上料设备的出料部与所述气密性检测设备的进料部紧密设置，所述气密性检测设备的出料部与所述下料设备的进料部紧密设置，所述气密性检测设备的上罩通过转动平台安装有控制端，所述气密性检测设备、所述上料设备、所述下料设备均与控制端电连接，所述气密性检测设备包括机架下框架、转盘组件、搬运组件和压合检测组件；

所述机架下框架固定在地面上，所述机架下框架上端面连接用于放置并运输待检测、检测中和已检测产品的所述转盘组件，所述机架下框架上端面连接用于完成产品的气密性检测的所述压合检测组件，所述压合检测组件上安装有用于搬运待检测和已检测产品的所述搬运组件。

双极板通过所述转盘组件依次经过所述压合检测组件进行气密性检测、扫码和分类，所述搬运组件将待检测产品搬运至转盘组件或将已检测产品从转盘组件搬运下料，全自动、高效率、高精度的完成双极板的扫码、分类、搬运、检测工作

更进一步地，所述气密性检测设备还包括上料输送线和下料输送线；

所述机架下框架上端面右侧安装有用于待检测产品的输送、扫码、分类和定位的所述上料输送线，所述机架下框架上端面左侧安装有用于检测完产品的输送、扫码、分类和定位的所述下料输送线。

更进一步地，所述上料输送线和所述下料输送线包括调宽组件，所述上料输送线和所述下料输送线均包括可调速电机。

更进一步地，所述转盘组件的转轴连接可调速电机。

更进一步地，所述压合检测组件包括用于调整检测气压的泄压阀。

更进一步地，所述搬运组件的搬运部上安装有吸板。

更进一步地，所述上料设备包括用于输送空周转箱的第一下料输送组件、用于输送装有待检测产品周转箱的第一上料输送组件和用于将待检测产品从周转箱中推出的上料设备主体；

所述上料设备主体固定于地面上，所述第一下料输送组件位于所述上料设备主体上部，所述第一上料输送组件位于所述上料设备主体下部。

更进一步地，所述上料设备主体上安装用于显示所述上料设备工作状态的上料三色灯。

更进一步地，所述下料设备包括用于输送空周转箱的第二下料输送组件、用于输送装有已检测产品周转箱的第二上料输送组件和用于将已检测产品输送进周转箱的下料设备主体；

所述下料设备主体固定于地面上，所述第二下料输送组件位于所述下料设备主体上部，所述第二上料输送组件位于所述下料设备主体下部。

更进一步地，所述下料设备主体上安装用于显示所述下料设备工作状态的下料三色灯。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于所述上料设备的出料部与所述气密性检测设备的进料部紧密设置，所述气密性检测设备的出料部与所述下料设备的进料部紧密设置，所述机架下框架上端面连接用于放置并运输待检测、检测中和已检测产品的所述转盘组件，所述机架下框架上端面连接用于完成产品的气密性检测的所述压合检测组件，所述压合检测组件上安装有用于搬运待检测和已检测产品的所述搬运组件，所以可以全自动、高效率、高精度的完成产品的输送、分类、搬运、检测等工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的气密性检测设备结构示意图；

图5是本实用新型的上料设备结构示意图；

图6是本实用新型的下料设备结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，上料三色灯23与下料三色灯33均为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。

参照图1-图6，本实用新型为一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，包括具有扫码、输送和分类功能的气密性检测设备1、带周转箱的上料设备2、带周转箱的下料设备3，气密性检测设备1、上料设备2和下料设备3均固定于地面上，上料设备2的出料部与气密性检测设备1的进料部紧密设置，气密性检测设备1的出料部与下料设备3的进料部紧密设置，气密性检测设备1的上罩通过转动平台安装有控制端，气密性检测设备1、上料设备2、下料设备3均与控制端电连接，气密性检测设备1包括机架下框架11、转盘组件14、搬运组件15和压合检测组件16；

机架下框架11固定在地面上，机架下框架11上端面连接用于放置并运输待检测、检测中和已检测产品的转盘组件14，机架下框架11上端面连接用于完成产品的气密性检测的压合检测组件16，压合检测组件16上安装有用于搬运待检测和已检测产品的搬运组件15，双极板通过转盘组件14依次经过压合检测组件16进行气密性检测、扫码和分类，搬运组件15将待检测产品搬运至转盘组件14或将已检测产品从转盘组件14搬运下料，全自动、高效率、高精度的完成双极板的扫码、分类、搬运、检测工作。

气密性检测设备1还包括上料输送线12和下料输送线13；

机架下框架11上端面右侧安装有用于待检测产品的输送、扫码、分类和定位的上料输送线12，机架下框架11上端面左侧安装有用于检测完产品的输送、扫码、分类和定位的下料输送线13，通过上料输送线12和下料输送线13可全自动、高效率地将待检测的产品输送到转盘组件14或将检测完成的产品从转盘组件14取出。

上料输送线12和下料输送线13包括调宽组件，调宽组件包括固定输送端和活动输送端，活动输送端通过丝杆调节位置，以调整固定输送端和活动输送端直接的距离，便于输送不同尺寸的双极板，上料输送线12和下料输送线13均包括可调速电机，实现宽度可调、速度可调。

转盘组件14的转轴连接可调速电机，转盘组件14容量大、效率高，便于根据不同检测工艺调整转盘组件14的转速。

压合检测组件16包括用于调整检测气压的泄压阀，便于调整气密性检测检测工作时的气压。

搬运组件15的搬运部上安装有吸板，吸板用于吸附并搬运产品，原理简单、易于实现。

参照图5，上料设备2包括用于输送空周转箱的第一下料输送组件21、用于输送装有待检测产品周转箱的第一上料输送组件22和用于将待检测产品从周转箱中推出的上料设备主体24；

上料设备主体24固定于地面上，第一下料输送组件21位于上料设备主体24上部，第一上料输送组件22位于上料设备主体24下部，通过第一下料输送组件21和第一上料输送组件22可全自动地将产品从周转箱输送到上料设备主体24。

上料设备主体24上安装用于显示上料设备2工作状态的上料三色灯23，三种不同的颜色分别表示上料设备2处于运作、停止和故障状态。

参照图6，下料设备3包括用于输送空周转箱的第二下料输送组件31、用于输送装有已检测产品周转箱的第二上料输送组件32和用于将已检测产品输送进周转箱的下料设备主体34；

下料设备主体34固定于地面上，第二下料输送组件31位于下料设备主体34上部，第二上料输送组件32位于下料设备主体34下部，通过第二下料输送组件31和第二上料输送组件32可全自动地将产品从下料设备主体24取出并收集到周转箱内。

下料设备主体34上安装用于显示下料设备3工作状态的下料三色灯33，三种不同的颜色分别表示下料设备3处于运作、停止和故障状态。

本实用新型的工作原理为：操作员将装有待检测产品的周转箱放置在上料设备2上，上料设备2会将待检测产品从周转箱中依次推出、输送至气密性检测设备1；气密性检测设备1将完成待检测产品的扫码、输送、分类、气密性检测等工作；气密性检测设备1将合格产品搬运、输送到下料设备3，下料设备3将检测合格的产品重新收集到周转箱中；气密性检测设备1将不合格的产品收集、分类。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于带周转箱的上料设备2的出料部与具有扫码、输送和分类功能的气密性检测设备1气密性检测设备1的进料部紧密设置，气密性检测设备1的出料部与带周转箱的下料设备3的进料部紧密设置，可以全自动、高效率、高精度的完成产品的输送、扫码、分类、搬运、检测等工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，包括具有扫码、输送和分类功能的气密性检测设备(1)、带周转箱的上料设备(2)、带周转箱的下料设备(3)，其特征在于：所述气密性检测设备(1)、所述上料设备(2)和所述下料设备(3)均固定于地面上，所述上料设备(2)的出料部与所述气密性检测设备(1)的进料部紧密设置，所述气密性检测设备(1)的出料部与所述下料设备(3)的进料部紧密设置，所述气密性检测设备(1)的上罩通过转动平台安装有控制端，所述气密性检测设备(1)、所述上料设备(2)、所述下料设备(3)均与控制端电连接，所述气密性检测设备(1)包括机架下框架(11)、转盘组件(14)、搬运组件(15)和压合检测组件(16)；

所述机架下框架(11)固定在地面上，所述机架下框架(11)上端面连接用于放置并运输待检测、检测中和已检测产品的所述转盘组件(14)，所述机架下框架(11)上端面连接用于完成产品的气密性检测的所述压合检测组件(16)，所述压合检测组件(16)上安装有用于搬运待检测和已检测产品的所述搬运组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，其特征在于：所述气密性检测设备(1)还包括上料输送线(12)和下料输送线(13)；

所述机架下框架(11)上端面右侧安装有用于待检测产品的输送、扫码、分类和定位的所述上料输送线(12)，所述机架下框架(11)上端面左侧安装有用于检测完产品的输送、扫码、分类和定位的所述下料输送线(13)。

3.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，其特征在于：所述上料输送线(12)和所述下料输送线(13)包括调宽组件，所述上料输送线(12)和所述下料输送线(13)均包括可调速电机。

4.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，其特征在于：所述转盘组件(14)的转轴连接可调速电机。

5.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，其特征在于：所述压合检测组件(16)包括用于调整检测气压的泄压阀。

6.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，其特征在于：所述搬运组件(15)的搬运部上安装有吸板。

7.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，其特征在于：所述上料设备(2)包括用于输送空周转箱的第一下料输送组件(21)、用于输送装有待检测产品周转箱的第一上料输送组件(22)和用于将待检测产品从周转箱中推出的上料设备主体(24)；

所述上料设备主体(24)固定于地面上，所述第一下料输送组件(21)位于所述上料设备主体(24)上部，所述第一上料输送组件(22)位于所述上料设备主体(24)下部。

8.根据权利要求7所述的一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，其特征在于：所述上料设备主体(24)上安装用于显示所述上料设备(2)工作状态的上料三色灯(23)。

9.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，其特征在于：所述下料设备(3)包括用于输送空周转箱的第二下料输送组件(31)、用于输送装有已检测产品周转箱的第二上料输送组件(32)和用于将已检测产品输送进周转箱的下料设备主体(34)；

所述下料设备主体(34)固定于地面上，所述第二下料输送组件(31)位于所述下料设备主体(34)上部，所述第二上料输送组件(32)位于所述下料设备主体(34)下部。

10.根据权利要求9所述的一种氢燃料电池双极板的气密性检测线，其特征在于：所述下料设备主体(34)上安装用于显示所述下料设备(3)工作状态的下料三色灯(33)。

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