CN218674084U - 一种阀组总成检测设备 - Google Patents
一种阀组总成检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218674084U CN218674084U CN202223062206.6U CN202223062206U CN218674084U CN 218674084 U CN218674084 U CN 218674084U CN 202223062206 U CN202223062206 U CN 202223062206U CN 218674084 U CN218674084 U CN 218674084U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum box
- product
- section bar
- valve group
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种阀组总成检测设备,包括型材框架,型材框架内固定安装有真空箱体运动机构,真空箱体运动机构一侧设置有导轨,导轨一侧固定设置有方钢支撑架,型材框架上安装有真空箱体传动链轮,型材框架内位于真空箱体运动机构下方安装有真空箱体,真空箱体下方安装有工装底板,工装底板上安装有产品放置工装,产品放置工装一侧设置有产品限位工装,产品限位工装上固定产品。本实用新型使用时操作工人将产品放置在工装上,使用螺丝枪将测试工件拧到被测试位置,完成后,双手触摸启动开关,真空罩落下,抽真空,充氦气,氦检仪检测漏率,测试结果出来后,氦气压力降低,破真空;待检测完成以后,真空罩打开,操作工人取下产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及氦检设备技术领域,具体为一种阀组总成检测设备。
背景技术
氦检是一种检验手段,对被检工件抽空后充入一定压强的氦气,被检工件外面是具有一定真空度要求的真空箱,真空箱与氦质谱检漏仪检漏口相接。
目前,传统的氦检设备自动化程度不够高,密封性较差,精准度难以得到保障。
基于此,本实用新型设计了一种阀组总成检测设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀组总成检测设备,以解决上述背景技术中提出的传统的氦检设备自动化程度不够高,密封性较差,精准度难以得到保障的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种阀组总成检测设备,包括型材框架,所述型材框架内固定安装有真空箱体运动机构,所述真空箱体运动机构一侧设置有导轨,所述导轨一侧固定设置有方钢支撑架,所述型材框架上安装有真空箱体传动链轮,所述型材框架内位于所述真空箱体运动机构下方安装有真空箱体,所述真空箱体下方安装有工装底板,所述工装底板上安装有产品放置工装,所述产品放置工装一侧设置有产品限位工装,所述产品限位工装上固定产品。
作为本实用新型的进一步方案,所述型材框架一侧固定安装有电控箱,所述型材框架上安装有西门子控制屏,所述电控箱电连接外部电源。
作为本实用新型的进一步方案,所述型材框架内设置有真空箱体运动机构配重块。
作为本实用新型的进一步方案,所述工装底板内安装有充氦机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述型材框架侧壁上安装有三色灯。
作为本实用新型的进一步方案,所述型材框架上固定安装有电气控制程序调试屏。
作为本实用新型的进一步方案,所述型材框架底部安装有流体控制阀安装板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种阀组总成检测设备,其使用时操作工人将产品放置在工装上,使用螺丝枪将测试工件拧到被测试位置,完成后,双手触摸启动开关,真空罩落下,抽真空,充氦气,氦检仪检测漏率,测试结果出来后,氦气压力降低,破真空;待检测完成以后,真空罩打开,操作工人取下产品。本实用新型相对于传统的设备,其自动化程度高,检测精准度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据该实用新型的一种阀组总成检测设备的整体结构示意图;
图2是根据该实用新型的一种阀组总成检测设备的设备工装局部示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、真空箱体传动链轮;2、型材框架;3、真空箱体运动机构;4、真空箱体;5、产品;6、工装底板;7、流体控制阀安装板;8、电控箱;9、西门子控制屏;10、电气控制程序调试屏;11、三色灯;12、产品放置工装;13、产品限位工装;14、导轨;15、真空箱体运动机构配重块;16、方钢支撑架;17、充氦机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种阀组总成检测设备,其中,
图1是根据该实用新型的一种阀组总成检测设备的整体结构示意图;图2是根据该实用新型的一种阀组总成检测设备的设备工装局部示意图;
从图1-2中可看出,在实际应用中,一种阀组总成检测设备,包括型材框架2,所述型材框架2内固定安装有真空箱体运动机构3,所述真空箱体运动机构3一侧设置有导轨14,所述导轨14一侧固定设置有方钢支撑架16,所述型材框架2上安装有真空箱体传动链轮1,所述型材框架2内位于所述真空箱体运动机构3下方安装有真空箱体4,所述真空箱体4下方安装有工装底板6,所述工装底板6上安装有产品放置工装12,所述产品放置工装12一侧设置有产品限位工装13,所述产品限位工装13上固定产品5。
所述型材框架2一侧固定安装有电控箱8,所述型材框架2上安装有西门子控制屏9,所述电控箱8电连接外部电源。
所述型材框架2内设置有真空箱体运动机构配重块15。所述工装底板6内安装有充氦机构17。所述型材框架2侧壁上安装有三色灯11。所述型材框架2上固定安装有电气控制程序调试屏10。所述型材框架2底部安装有流体控制阀安装板7。
本实用新型提出的一种阀组总成检测设备,其使用时操作工人将产品放置在工装上,使用螺丝枪将测试工件拧到被测试位置,完成后,双手触摸启动开关,真空罩落下,抽真空,充氦气,氦检仪检测漏率,测试结果出来后,氦气压力降低,破真空;待检测完成以后,真空罩打开,操作工人取下产品。本实用新型相对于传统的设备,其自动化程度高,检测精准度更高。
在实际操作时,操作工人将产品放置在工装上,使用螺丝枪将测试工件拧到被测试位置,完成后,双手触摸启动开关,真空罩落下,抽真空,充氦气,氦检仪检测漏率,测试结果出来后,氦气压力降低,破真空。待检测完成以后,真空罩打开,操作工人取下产品。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种阀组总成检测设备,包括型材框架(2),其特征在于:所述型材框架(2)内固定安装有真空箱体运动机构(3),所述真空箱体运动机构(3)一侧设置有导轨(14),所述导轨(14)一侧固定设置有方钢支撑架(16),所述型材框架(2)上安装有真空箱体传动链轮(1),所述型材框架(2)内位于所述真空箱体运动机构(3)下方安装有真空箱体(4),所述真空箱体(4)下方安装有工装底板(6),所述工装底板(6)上安装有产品放置工装(12),所述产品放置工装(12)一侧设置有产品限位工装(13),所述产品限位工装(13)上固定产品(5)。
2.根据权利要求1所述的一种阀组总成检测设备,其特征在于:所述型材框架(2)一侧固定安装有电控箱(8),所述型材框架(2)上安装有西门子控制屏(9),所述电控箱(8)电连接外部电源。
3.根据权利要求1所述的一种阀组总成检测设备,其特征在于:所述型材框架(2)内设置有真空箱体运动机构配重块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种阀组总成检测设备,其特征在于:所述工装底板(6)内安装有充氦机构(17)。
5.根据权利要求1所述的一种阀组总成检测设备,其特征在于:所述型材框架(2)侧壁上安装有三色灯(11)。
6.根据权利要求1所述的一种阀组总成检测设备,其特征在于:所述型材框架(2)上固定安装有电气控制程序调试屏(10)。
7.根据权利要求1所述的一种阀组总成检测设备,其特征在于:所述型材框架(2)底部安装有流体控制阀安装板(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223062206.6U CN218674084U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种阀组总成检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223062206.6U CN218674084U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种阀组总成检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218674084U true CN218674084U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85538058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223062206.6U Active CN218674084U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种阀组总成检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218674084U (zh) |
-
2022
- 2022-11-18 CN CN202223062206.6U patent/CN218674084U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108151985A (zh) | 一种外压直压法气密性测试装置 | |
CN202256630U (zh) | 电机定子在线检测装置 | |
CN105547607A (zh) | 封装管壳密封性检测系统 | |
CN103776601A (zh) | 一种电池极柱密封性检测设备及其检测方法 | |
US20220317008A1 (en) | High Anti-Vibration Gas Density Monitor | |
CN218674084U (zh) | 一种阀组总成检测设备 | |
CN204964739U (zh) | Sf6密度继电器校验仪检定装置 | |
CN110361145B (zh) | 一种歪量法气密性检测设备 | |
CN205483435U (zh) | 一种产品气密性检测设备 | |
CN213121030U (zh) | 一种锅炉压力容器泄漏检测装置 | |
CN114354076A (zh) | 一种电池漏液检测装置 | |
CN206523296U (zh) | 一种汽车储物盒开合耐久试验装置 | |
CN210863067U (zh) | 一种飞轮壳气密性检测设备 | |
CN211347232U (zh) | 一种阀体检测装置 | |
CN208171536U (zh) | 一种外压直压法气密性测试装置 | |
CN209513176U (zh) | 燃料电池双极板气密性检测工装 | |
CN111665001A (zh) | 一种自动化金属双极板测漏设备 | |
CN113932994B (zh) | 一种准确性较高的发动机气密性快速检测设备 | |
CN217006222U (zh) | 一种电池漏液检测装置 | |
CN215726750U (zh) | 一种硅胶鸭嘴阀测试装置 | |
CN215262257U (zh) | 气密测试仪 | |
CN218444334U (zh) | 一种泄漏检测装置 | |
CN210322202U (zh) | 真空腔体及质谱检漏设备 | |
CN221173745U (zh) | 一种气密性测试工装及系统 | |
CN211061141U (zh) | 一种线路板控制器全自动负压测试仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |