CN218671647U - 一种煤气管道的煤气脱水及排水装置 - Google Patents

Abstract

一种煤气管道的煤气脱水及排水装置，属于冶金煤气管道设备技术领域，用于对煤气管道内的煤气进行脱水和排水。其技术方案是：脱水筒体为直立的圆筒体，煤气管道连接在脱水筒体上部的相对两侧，活动挡板垂直放置在脱水筒体的内部，活动挡板的上端与脱水筒体的顶面相连接，活动挡板的两侧分别与脱水筒体的两侧内壁相接触，浮筒放置在活动挡板的下方，溢流管位于浮筒的下方。本实用新型结构简单、安装方便，不另占用土地资源，可以对煤气管道中煤气含水进行分离和脱除，并可以避免煤气发生泄漏。本实用新型可以替代冷凝水排水器，有效降低了煤气中的含水量，提高了煤气燃烧热利用效率，节约了能源，降低了生产成本，有显著的经济效益。

Description

一种煤气管道的煤气脱水及排水装置

技术领域

本实用新型涉及一种可以对煤气管道内的煤气进行脱水和排水、且可以防止煤气泄漏的装置，属于冶金煤气管道设备技术领域。

背景技术

冶金企业的副产煤气有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气和发生炉煤气等，这些煤气在冶金企业的能源结构中有着举足轻重的地位。煤气中的冷凝水在一定的温度下呈现饱和状态，当煤气温度降低时，原先饱和状态的冷凝水就会析出，达到在新的温度下的饱和态。在煤气流动过程中，部分机械水由于重力作用通过冷凝水排水器排出煤气管道，但煤气中尚有约50-70%左右的机械水由于粒径较小而会被煤气夹带继续漂浮在煤气中，并随煤气进入到燃烧设备诸如工业炉窑设备中。这部分机械水如不去除，将在炉窑中随煤气燃烧变为蒸汽而带走大量的气化潜热，不仅降低煤气的燃烧温度，还带走了大量的热能，同时溶解在水中的Cl-等酸性物质还会加速对管道、设备和烟道的腐蚀。因此对煤气管网的冷凝水的脱除一直以来都受到各用户企业和设计部门的重视。目前国内外的普遍做法在煤气管道上一定距离范围内分别设置冷凝水排水器，排出煤气输送过程中由于逐渐温降而产生的部分冷凝水。由于这种方法只能排出一部分较大颗粒的机械水，而较小粒径的机械水仍随着煤气进入燃烧系统，及从而造成煤气燃烧温度下降，煤气燃烧热利用效率降低，浪费了大量的能源，吨产品能耗增加和成本上升。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤气管道的煤气脱水及排水装置，这种装置安装在煤气支管上，具有脱水、排水和防止煤气泄漏的功能，可以有效地降低煤气中的含水量，确保煤气设备安全运行。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种煤气管道的煤气脱水及排水装置，它包括脱水筒体、活动挡板、浮筒、溢流管，脱水筒体为直立的圆筒体，煤气管道连接在脱水筒体上部的相对两侧，脱水筒体的下端封闭，活动挡板垂直放置在脱水筒体的内部，活动挡板的上端与脱水筒体的顶面相连接，活动挡板的两侧分别与脱水筒体的两侧内壁相接触，活动挡板的下端位于煤气管道的下方，浮筒放置在活动挡板的下方，溢流管位于浮筒的下方，溢流管由直管和横管连接组成，直管的上端与浮筒的下底面相对，直管的下端与横管的一端相连接，横管的另一端伸出脱水筒体，横管外周与脱水筒体的体壁焊接连接。

上述煤气管道的煤气脱水及排水装置，所述脱水筒体的上端安装有法兰和密封盖，活动挡板的上边缘与密封盖的下底面紧密接触，脱水筒体的下部连接有排污管，排污管上安装排污阀门，脱水筒体的下部还有清扫口，清扫口安装有密封门。

上述煤气管道的煤气脱水及排水装置，所述脱水筒体上部的相对两侧壁上有凹槽，活动挡板的板面两侧嵌在凹槽中，活动挡板的板面前方的脱水筒体相对两侧壁上有插槽，插槽与活动挡板的插入的凹槽平行，浮筒的上部两侧分别有垂直连接的插板，两侧的插板分别插在两侧的插槽中，插板与插槽为滑动配合。

上述煤气管道的煤气脱水及排水装置，所述浮筒的底面上有向下方凸起的锥形密封体，与浮筒底面相对的溢流管的直管管口套装有环形的密封胶圈，浮筒底面的锥形密封体与溢流管的直管的密封胶圈相对密封配合连接。

上述煤气管道的煤气脱水及排水装置，所述溢流管的横管末端有封水弯管，封水弯管的下方有排水管，封水弯管侧面有出水管与排水管相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在脱水筒体内安装有活动挡板，活动挡板与煤气流动方向相对，煤气到达活动挡板前时，脱水筒体的截面突然增大，煤气流速显著降低稀释出部分机械水，煤气从活动挡板下方绕过活动挡板，气流方向改变再次将煤气中夹带的较小粒径机械水拦截，起到分离脱水的作用；脱水筒体内地冷凝水增加后，冷凝水液面上升抬高浮筒，浮筒下底面的锥形密封体与溢流管上端的密封胶圈分离，冷凝水从溢流管和排水管排出；冷凝水排出后液面下降，浮筒下底面的锥形密封体回落至溢流管上端的密封胶圈中，封闭溢流管，防止煤气泄漏，从而确保煤气系统安全运行。

本实用新型结构简单、安装方便，直接安装在管道上作为管道通路的一部分，不另占用土地资源，可以对煤气管道中煤气含水进行分离和脱除，并可以避免煤气发生泄漏。本实用新型可以替代冷凝水排水器，有效降低煤气中的含水量，提高煤气燃烧热利用效率，节约了能源，降低了生产成本，有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的排水状态示意图。

图中标记如下：煤气管道1、脱水筒体2、活动挡板3、浮筒4、溢流管5、排水管6、法兰7、密封盖8、排污管9、排污阀门10、清扫口11、直管12、横管13、封水弯管14、插槽15、插板16、锥形密封体17、密封胶圈18。

具体实施方式

本实用新型由脱水筒体2、活动挡板3、浮筒4、溢流管5、排水管6、法兰7、密封盖8组成。

图中显示，脱水筒体2为直立的圆筒体，煤气管道1连接在脱水筒体2上部的相对两侧。脱水筒体2的上端安装有法兰7和密封盖8，检修时可以打开密封盖8对脱水筒体2内的部件进行维修或更换。脱水筒体2的下端封闭，脱水筒体2的下部连接有排污管9，排污管9上安装排污阀门10，脱水筒体2的下部还有清扫口11，清扫口11安装有密封门，可定期清理装置内污泥。

图中显示，活动挡板3垂直放置在脱水筒体2的内部，活动挡板3的上边缘与密封盖8的下底面紧密接触，活动挡板3的下端位于煤气管道1的下方，煤气管道1中的煤气需要绕过活动挡板3的下端进入煤气管道1的另一端。活动挡板3的两侧分别于脱水筒体2的两侧内壁相接触，脱水筒体2上部的相对两侧壁上有凹槽，活动挡板3的板面两侧嵌在凹槽中，维修时可以将活动挡板3从凹槽中抽出。

图中显示，浮筒4放置在活动挡板3的下方，活动挡板3的板面前方的脱水筒体2相对两侧壁上有插槽15，插槽15与活动挡板3的插入的凹槽平行，浮筒4的上部两侧分别有垂直连接的插板16，两侧的插板16分别插在两侧的插槽15中，插板16与插槽15为滑动配合，浮筒4在插板16的引导下可以上下浮动。

图中显示，溢流管5位于浮筒4的下方，溢流管5由直管12、横管13和封水弯管14连接组成，直管12的上端与浮筒4的下底面相对，直管12的下端与横管13的一端相连接，横管13的另一端伸出脱水筒体2与封水弯管14相连接，横管13外周与脱水筒体2的体壁焊接连接。封水弯管14的下方有排水管6，封水弯管14侧面有出水管与排水管6相连接。脱水筒体2的冷凝水可以通过溢流管5排出脱水筒体2，再由排水管6排到水箱中。

图中显示，浮筒4的底面上有向下方凸起的锥形密封体17，与浮筒4底面相对的溢流管5的直管12管口套装有环形的密封胶圈18，浮筒4底面的锥形密封体17与溢流管5的直管12的密封胶圈18相对密封配合连接。在使用过程中，当脱水筒体2内的冷凝水的液面较低时，不能将浮筒4托离溢流管5上端时，浮筒4下底面的锥形密封体17嵌在溢流管5直管12上端的密封胶圈18中，将溢流管5封闭，防止煤气泄漏，从而确保煤气系统安全运行。

本实用新型的工作过程如下：

煤气管道1中的煤气进入脱水筒体2，活动挡板3的板面与煤气管道1的流向垂直，阻挡煤气流动，迫使煤气气流向下绕过活动挡板3后再向上进入后部的煤气管道1。因脱水筒体1的截面大于煤气管道1的管径，沿煤气气体的流动方向截面突然增大，煤气流速显著降低稀释出部分机械水。经过活动挡板3时，煤气气流方向改变再次将煤气中夹带的较小粒径机械水拦截，水滴在重力的作用下沿着活动挡板3向下流动落入脱水筒体2的下部。

在脱水筒体2内的冷凝水较少时，冷凝水的液面较低，不能将浮筒4托离溢流管5上端，浮筒4下底面的锥形密封体17嵌在溢流管5直管12上端的密封胶圈18中，将溢流管5封闭，防止煤气泄漏。

随着落入脱水筒体2的冷凝水增加，冷凝水液面上升，浮筒4随之上升，当浮筒4上升到下底面的锥形密封体17与溢流管5上端的密封胶圈18分离时，冷凝水便可以流入到溢流管5中，然后从排水管6排出。

冷凝水排出后，冷凝水的液面下降，浮筒4随之下降，当浮筒4下底面的锥形密封体17回落至溢流管5上端的密封胶圈18中，溢流管5封闭，完成一次排水循环。

使用一段时间后，打开脱水筒体2上端的密封盖8，从凹槽中抽出活动挡板3，再从插槽15中抽出浮筒4，对脱水筒体2进行彻底清理。

本实用新型的一个实施例如下：

脱水筒体2的直径为500mm，高度为1500mm；

活动挡板3的宽度为500mm，高度为300mm；

浮筒4的直径为350mm，高度为500mm；

溢流管5的直径为100mm，直管12的长度为200mm，横管13的长度为500mm；

密封盖8的直径为630mm。

Claims (5)

1.一种煤气管道的煤气脱水及排水装置，其特征在于：它包括脱水筒体（2）、活动挡板（3）、浮筒（4）、溢流管（5），脱水筒体（2）为直立的圆筒体，煤气管道（1）连接在脱水筒体（2）上部的相对两侧，脱水筒体（2）的下端封闭，活动挡板（3）垂直放置在脱水筒体（2）的内部，活动挡板（3）的上端与脱水筒体（2）的顶面相连接，活动挡板（3）的两侧分别与脱水筒体（2）的两侧内壁相接触，活动挡板（3）的下端位于煤气管道（1）的下方，浮筒（4）放置在活动挡板（3）的下方，溢流管（5）位于浮筒（4）的下方，溢流管（5）由直管（12）和横管（13）连接组成，直管（12）的上端与浮筒（4）的下底面垂直相对，直管（12）的下端与横管（13）的一端相连接，横管（13）的另一端伸出脱水筒体（2），横管（13）外周与脱水筒体（2）的体壁焊接连接。

2.根据权利要求1所述的煤气管道的煤气脱水及排水装置，其特征在于：所述脱水筒体（2）的上端安装有法兰（7）和密封盖（8），活动挡板（3）的上边缘与密封盖（8）的下底面紧密接触，脱水筒体（2）的下部连接有排污管（9），排污管（9）上安装排污阀门（10），脱水筒体（2）的下部还有清扫口（11），清扫口（11）安装有密封门。

3.根据权利要求1所述的煤气管道的煤气脱水及排水装置，其特征在于：所述脱水筒体（2）上部的相对两侧壁上有凹槽，活动挡板（3）的板面两侧嵌在凹槽中，活动挡板（3）的板面前方的脱水筒体（2）相对两侧壁上有插槽（15），插槽（15）与活动挡板（3）的插入的凹槽平行，浮筒（4）的上部两侧分别有垂直连接的插板（16），两侧的插板（16）分别插在两侧的插槽（15）中，插板（16）与插槽（15）为滑动配合。

4.根据权利要求1所述的煤气管道的煤气脱水及排水装置，其特征在于：所述浮筒（4）的底面上有向下方凸起的锥形密封体（17），与浮筒（4）底面相对的溢流管（5）的直管（12）管口套装有环形的密封胶圈（18），浮筒（4）底面的锥形密封体（17）与溢流管（5）的直管（12）的密封胶圈（18）相对密封配合连接。

5.根据权利要求1所述的煤气管道的煤气脱水及排水装置，其特征在于：所述溢流管（5）的横管（13）末端有封水弯管（14），封水弯管（14）的下方有排水管（6），封水弯管（14）侧面有出水管与排水管（6）相连接。

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