CN218671555U - 柱塞式黄油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了柱塞式黄油泵，涉及黄油泵技术领域，包括油杯和底座，所述底座安装至油杯的底部，所述底座的一侧固定安装有连接口，所述连接口与油杯的内腔相连通，所述连接口的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤器，所述过滤器的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱与连接口螺纹连接，所述过滤器的内部设置有滤网，所述过滤器的外侧固定连接有注油口，所述油杯的内部设置有密封机构，所述密封机构包括密封盖，本实用新型的有益效果为：通过设置的过滤器，内部的滤网能够对注入的黄油进行过滤，将颗粒状杂质进行截留，从而达到对黄油过滤的效果，防止黄油泵内部管道发生堵塞，提高了黄油泵的使用寿命。

Description

柱塞式黄油泵

技术领域

本实用新型涉及黄油泵技术领域，具体为柱塞式黄油泵。

背景技术

黄油泵是最新型的高压注油器，是以压缩空气作为动力的注油设备，借助泵的作用使油料产生高压，利用高压进行注油。它是注油工艺机械化不可缺少的注油设备。特点是安全可靠、耗气量小、工作压力高、使用方便、生产效率高、劳动强度低、能加注各种锂基脂油、黄油等粘度较大的油料。适用于汽车、轴承、拖拉机及其他各种动力机械加注黄油作业。

目前现有的柱塞式黄油泵在向油杯注油过程中，通常需要将油杯顶部的盖子打开，直接向内部注入黄油，一旦黄油内部掺杂一些颗粒状杂质时，容易造成黄油泵内部管道堵塞，大大降低了黄油泵的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了柱塞式黄油泵，解决了上述背景技术中提出一旦黄油内部掺杂一些颗粒状杂质时，容易造成黄油泵内部管道堵塞的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：柱塞式黄油泵，包括油杯和底座，所述底座安装至油杯的底部，所述底座的一侧固定安装有连接口，所述连接口与油杯的内腔相连通，所述连接口的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤器，所述过滤器的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱与连接口螺纹连接，所述过滤器的内部设置有滤网，所述过滤器的外侧固定连接有注油口。

通过使用上述技术方案，通过设置的过滤器，内部的滤网能够对注入的黄油进行过滤，将颗粒状杂质进行截留，从而达到对黄油过滤的效果。

优选的，所述油杯的内部设置有密封机构，所述密封机构包括密封盖，所述密封盖的底部固定安装有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的下端固定连接有密封塞。

通过使用上述技术方案，通过设置的密封机构，密封塞受到第一伸缩弹簧的弹力向下挤压，能够防止油杯内部进入空气。

优选的，所述密封盖通过螺栓与油杯连接，所述油杯采用PC材质制作而成。

通过使用上述技术方案，使油杯具有良好的耐性。

优选的，所述底座的一侧连接有调节口，所述调节口的一侧设置有调节顶针。

通过使用上述技术方案，通过调节顶针调节油腔内部压力。

优选的，所述底座的内部开设有油腔，所述油腔的内部滑动连接有柱塞杆，所述柱塞杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有传动杆，所述底座的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮与传动杆转动连接。

通过使用上述技术方案，通过设置的电机，控制转轴以及一端的偏心轮进行转动，利用传动杆实现了柱塞杆在油腔内部做往复活塞运动。

优选的，所述柱塞杆的内部开设有空腔，所述柱塞杆的外侧开设有进油孔，所述进油孔与空腔连通，所述油腔的内部分别开设有进油槽和出油槽，所述进油槽与油杯的内腔相连通，所述底座的底部设置有出油管，所述出油槽与出油管相连通。

通过使用上述技术方案，柱塞杆做活塞运动的同时，油杯内部的黄油通过进油孔压缩至柱塞杆的内腔，再通过出油槽排入到出油管，黄油最后排出外界。

优选的，所述油腔的内部设置有密封组件，所述密封组件包括挡板，所述挡板的一侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧套设有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的另一端与油腔的内腔内壁相连接，所述挡板的一侧固定连接有密封球，所述密封球的外侧套设有密封圈。

通过使用上述技术方案，通过设置的密封组件，挡板受到第二伸缩弹簧的弹力顶在柱塞杆的一侧，能够防止黄油回流。

本实用新型提供了柱塞式黄油泵，具备以下有益效果：

该柱塞式黄油泵，通过设置的过滤器，内部的滤网能够对注入的黄油进行过滤，将颗粒状杂质进行截留，从而达到对黄油过滤的效果，防止黄油泵内部管道发生堵塞，提高了黄油泵的使用寿命，通过设置的密封机构，密封塞受到第一伸缩弹簧的弹力向下挤压，能够防止油杯内部进入空气，通过设置的密封组件，挡板受到第二伸缩弹簧的弹力顶在柱塞杆的一侧，能够防止黄油回流。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型油杯的剖视图；

图3为本实用新型局部侧面剖视图；

图4为本实用新型底座的局部剖视图；

图5为本实用新型密封组件的示意图。

图中：1、油杯；2、密封盖；3、底座；4、出油管；5、电机；6、过滤器；7、螺栓；8、第一伸缩弹簧；9、密封塞；10、注油口；11、滤网；12、连接口；13、连接柱；14、调节口；15、调节顶针；16、转轴；17、偏心轮；18、传动杆；19、连接杆；20、柱塞杆；21、进油孔；22、进油槽；23、出油槽；24、密封球；25、密封圈；26、挡板；27、第二伸缩弹簧；28、伸缩柱；29、油腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

请参阅图1至图5，柱塞式黄油泵，包括油杯1和底座3，底座3安装至油杯1的底部，底座3的一侧固定安装有连接口12，连接口12与油杯1的内腔相连通，连接口12的一侧设置有过滤机构，过滤机构包括过滤器6，过滤器6的一侧固定安装有连接柱13，连接柱13的外侧设置有外螺纹段，连接柱13与连接口12螺纹连接，从而达到便于过滤器6安装与拆卸的效果，过滤器6的内部设置有滤网11，通过设置的过滤器6，内部的滤网11能够对注入的黄油进行过滤，将颗粒状杂质进行截留，从而达到对黄油过滤的效果，防止黄油泵内部管道发生堵塞，提高了黄油泵的使用寿命，过滤器6的外侧固定连接有注油口10，可将黄油通过注油口10注入油杯1的内腔，油杯1的内部设置有密封机构，密封机构包括密封盖2，密封盖2的底部固定安装有第一伸缩弹簧8，第一伸缩弹簧8的下端固定连接有密封塞9，通过设置的密封机构，密封塞9受到第一伸缩弹簧8的弹力向下挤压，能够防止油杯1内部进入空气。

实施例二：

请参阅图1至图5，密封盖2通过螺栓7与油杯1连接，通过螺栓7将密封盖2固定至油杯1的顶部，达到固定效果，油杯1采用PC材质制作而成，底座3的一侧连接有调节口14，调节口14的一侧设置有调节顶针15，通过调节顶针15调节油腔29内部压力，底座3的内部开设有油腔29，油腔29的内部滑动连接有柱塞杆20，柱塞杆20的一侧固定连接有连接杆19，连接杆19的一端转动连接有传动杆18，底座3的顶部安装有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴16，转轴16的一端固定连接有偏心轮17，偏心轮17与传动杆18转动连接，柱塞杆20的内部开设有空腔，柱塞杆20的外侧开设有进油孔21，进油孔21与空腔连通，油腔29的内部分别开设有进油槽22和出油槽23，进油槽22与油杯1的内腔相连通，底座3的底部设置有出油管4，出油槽23与出油管4相连通，通过设置的电机5，控制转轴16以及一端的偏心轮17进行转动，利用传动杆18实现了柱塞杆20在油腔29内部做往复活塞运动，从而油杯1内部的黄油通过进油孔21压缩至柱塞杆20的内腔，再通过出油槽23排入到出油管4，黄油最后排出外界。

实施例三：

请参阅图1至图5，油腔29的内部设置有密封组件，密封组件包括挡板26，挡板26的一侧固定连接有伸缩柱28，伸缩柱28的外侧套设有第二伸缩弹簧27，挡板26的一侧固定连接有密封球24，密封球24的外侧套设有密封圈25，通过设置的密封组件，挡板26受到第二伸缩弹簧27的弹力顶在柱塞杆20的一侧，能够防止黄油回流。

综上，该柱塞式黄油泵，使用时，可将黄油通过注油口10进入过滤器6的内部，经过滤网11的过滤，将颗粒状杂质进行截留，黄油通过连接口12进入油杯1内部，从而达到对黄油过滤的效果，并且通过设置的密封机构，密封塞9受到第一伸缩弹簧8的弹力向下挤压，能够防止油杯1内部进入空气，可通过启动电机5，控制转轴16以及一端的偏心轮17进行转动，利用传动杆18实现了柱塞杆20在油腔29内部做往复活塞运动，从而油杯1内部的黄油通过进油孔21压缩至柱塞杆20的内腔，再通过出油槽23排入到出油管4，最后排出，并且通过设置的密封组件，挡板26受到第二伸缩弹簧27的弹力顶在柱塞杆20的一侧，从而能够防止黄油回流。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.柱塞式黄油泵，包括油杯(1)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)安装至油杯(1)的底部，所述底座(3)的一侧固定安装有连接口(12)，所述连接口(12)与油杯(1)的内腔相连通，所述连接口(12)的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构包括过滤器(6)，所述过滤器(6)的一侧固定安装有连接柱(13)，所述连接柱(13)与连接口(12)螺纹连接，所述过滤器(6)的内部设置有滤网(11)，所述过滤器(6)的外侧固定连接有注油口(10)。

2.根据权利要求1所述的柱塞式黄油泵，其特征在于：所述油杯(1)的内部设置有密封机构，所述密封机构包括密封盖(2)，所述密封盖(2)的底部固定安装有第一伸缩弹簧(8)，所述第一伸缩弹簧(8)的下端固定连接有密封塞(9)。

3.根据权利要求2所述的柱塞式黄油泵，其特征在于：所述密封盖(2)通过螺栓(7)与油杯(1)连接，所述油杯(1)采用PC材质制作而成。

4.根据权利要求1所述的柱塞式黄油泵，其特征在于：所述底座(3)的一侧连接有调节口(14)，所述调节口(14)的一侧设置有调节顶针(15)。

5.根据权利要求1所述的柱塞式黄油泵，其特征在于：所述底座(3)的内部开设有油腔(29)，所述油腔(29)的内部滑动连接有柱塞杆(20)，所述柱塞杆(20)的一侧固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端转动连接有传动杆(18)，所述底座(3)的顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的一端固定连接有偏心轮(17)，所述偏心轮(17)与传动杆(18)转动连接。

6.根据权利要求5所述的柱塞式黄油泵，其特征在于：所述柱塞杆(20)的内部开设有空腔，所述柱塞杆(20)的外侧开设有进油孔(21)，所述进油孔(21)与空腔连通，所述油腔(29)的内部分别开设有进油槽(22)和出油槽(23)，所述进油槽(22)与油杯(1)的内腔相连通，所述底座(3)的底部设置有出油管(4)，所述出油槽(23)与出油管(4)相连通。

7.根据权利要求6所述的柱塞式黄油泵，其特征在于：所述油腔(29)的内部设置有密封组件，所述密封组件包括挡板(26)，所述挡板(26)的一侧固定连接有伸缩柱(28)，所述伸缩柱(28)的外侧套设有第二伸缩弹簧(27)，所述第二伸缩弹簧(27)的另一端与油腔(29)的内腔内壁相连接，所述挡板(26)的一侧固定连接有密封球(24)，所述密封球(24)的外侧套设有密封圈(25)。

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