CN215674695U - 一种高密封性电动油脂泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性电动油脂泵，包括泵体，所述泵体内设有活塞腔，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞外壁设有活塞环，所述活塞侧壁固定连接有连杆，所述泵体侧壁设有开口，所述开口内设有封闭机构，所述泵体内设有储油腔，所述泵体侧壁设有润滑机构，所述泵体侧壁设有安装孔，所述安装孔内设有出油管，所述出油管外壁固定连接有装置板，所述装置板侧壁设有固定机构。本实用新型结构合理，通过设置润滑机构，可对活塞进行润滑，减小活塞与活塞腔之间的摩擦，延长了活塞的使用寿命；通过设置固定机构与密封机构，利用第一密封垫与第二密封垫对出油管进行密封，起到了良好的密封作用，防止出油管出现泄漏。

Description

一种高密封性电动油脂泵

技术领域

本实用新型涉及油脂泵技术领域，尤其涉及一种高密封性电动油脂泵。

背景技术

现有的电动油脂泵通常采用曲柄连杆机构作为传动机构，通过电机减速机输出轴与曲柄的其中一端连接，曲柄的另一端与连杆的端部连接，进而带动连杆围绕减速机输出轴做旋转运动，同时连杆的另一端与柱塞泵中的柱塞连接，柱塞的自由端位于柱塞套内部，并且在连杆的带动下在柱塞套内部进行轴向的往复运动，进而实现吸油和排油动作。

现有技术中，由于活塞在活塞腔内往复移动，与活塞腔的内壁摩擦，会产生大量的热，容易影响活塞的使用寿命，且现有电动油脂泵的出油管的密封性较差，长期使用，可能出现泄漏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密封性电动油脂泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高密封性电动油脂泵，包括泵体，所述泵体内设有活塞腔，所述活塞腔内设有活塞，所述活塞外壁设有活塞环，所述活塞侧壁固定连接有连杆，所述泵体侧壁设有开口，所述开口内设有封闭机构，所述泵体内设有储油腔，所述泵体侧壁设有润滑机构，所述泵体侧壁设有安装孔，所述安装孔内设有出油管，所述出油管外壁固定连接有装置板，所述装置板侧壁设有固定机构，所述出油管外壁设有第一密封垫，所述安装孔内壁设有密封机构。

优选地，所述封闭机构包括位于开口内的密封塞，所述密封塞外壁设有外螺纹，所述开口内壁设有内螺纹。

优选地，所述润滑机构包括与泵体侧壁固定连接的气泵，所述气泵侧壁固定连接有进气管，所述进气管的末端与储油腔连通，所述储油腔的内壁与活塞腔的内壁之间设有多个通道，多个所述通道内均设有电磁阀。

优选地，所述固定机构包括位于泵体侧壁设有两个螺纹槽，所述装置板侧壁设有两个与螺纹槽配合的螺栓。

优选地，所述密封机构包括位于螺纹槽内的第一气囊，所述安装孔内壁设有第二气囊，所述第二气囊外壁设有第二密封垫，所述第一气囊与第二气囊之间设有输气管。

优选地，所述第二气囊为环形。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置润滑机构，可对活塞进行润滑，减小活塞与活塞腔之间的摩擦，延长了活塞的使用寿命。

2、通过设置固定机构与密封机构，利用第一密封垫与第二密封垫对出油管进行密封，起到了良好的密封作用，防止出油管出现泄漏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高密封性电动油脂泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高密封性电动油脂泵的泵体剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高密封性电动油脂泵的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种高密封性电动油脂泵的B处结构放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种高密封性电动油脂泵的C处结构放大示意图。

图中：1泵体、2气泵、3进气管、4储油腔、5通道、6活塞、7开口、8活塞腔、9连杆、10出油管、11装置板、12螺栓、13螺纹槽、14第一气囊、15第一密封垫、16第二气囊、17输气管、18安装孔、19密封塞。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-5，一种高密封性电动油脂泵，包括泵体1，泵体1内设有活塞腔8，活塞腔8内设有活塞6，活塞6外壁设有活塞环，活塞6侧壁固定连接有连杆9，泵体1侧壁设有开口7，开口7内设有封闭机构，封闭机构包括位于开口7内的密封塞19，密封塞19外壁设有外螺纹，开口7内壁设有内螺纹。

泵体1内设有储油腔4，泵体1侧壁设有润滑机构，润滑机构包括与泵体1侧壁固定连接的气泵2，气泵2侧壁固定连接有进气管3，进气管3的末端与储油腔4连通，储油腔4的内壁与活塞腔8的内壁之间设有多个通道5，多个通道5内均设有电磁阀，将电磁阀打开，打开气泵2，气泵2向储油腔4中通入空气，储油腔4中的润滑油受到空气的挤压，润滑油通过通道5进入活塞腔8中，润滑油对活塞6进行润滑。

泵体1侧壁设有安装孔18，安装孔18内设有出油管10，出油管10外壁固定连接有装置板11，装置板11侧壁设有固定机构，固定机构包括位于泵体1侧壁设有两个螺纹槽13，装置板11侧壁设有两个与螺纹槽13配合的螺栓12，将螺栓12插入螺纹槽13中并转动，可完成出油管10的固定。

出油管10外壁设有第一密封垫15，安装孔18内壁设有密封机构，密封机构包括位于螺纹槽13内的第一气囊14，安装孔18内壁设有第二气囊16，第二气囊16为环形，第二气囊16外壁设有第二密封垫，第一气囊14与第二气囊16之间设有输气管17，螺栓12挤压第一气囊14，第一气囊14中的空气进入第二气囊16中，第二气囊16膨胀，第二气囊16挤压第二密封垫，第二密封垫与出油管10的外壁抵紧，起到良好的密封作用。

本实用新型使用时，将密封塞19打开，即可向储油腔4中加入润滑液，将密封塞19插入开口7中，即可完成密封，当需要对活塞6进行润滑时，将电磁阀打开，打开气泵2，气泵2向储油腔4中通入空气，储油腔4中的润滑油受到空气的挤压，润滑油通过通道5进入活塞腔8中，润滑油对活塞6进行润滑，当需要进行出油管10的安装时，将出油管10插入安装孔18中，出油管10从第二气囊16中间穿过，将螺栓12插入螺纹槽13中并转动，完成出油管10的固定，当螺栓12移动时，螺栓12挤压第一气囊14，第一气囊14中的空气进入第二气囊16中，第二气囊16膨胀，第二气囊16挤压第二密封垫，第二密封垫与出油管10的外壁抵紧，起到良好的密封作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高密封性电动油脂泵，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)内设有活塞腔(8)，所述活塞腔(8)内设有活塞(6)，所述活塞(6)外壁设有活塞环，所述活塞(6)侧壁固定连接有连杆(9)，所述泵体(1)侧壁设有开口(7)，所述开口(7)内设有封闭机构，所述泵体(1)内设有储油腔(4)，所述泵体(1)侧壁设有润滑机构，所述泵体(1)侧壁设有安装孔(18)，所述安装孔(18)内设有出油管(10)，所述出油管(10)外壁固定连接有装置板(11)，所述装置板(11)侧壁设有固定机构，所述出油管(10)外壁设有第一密封垫(15)，所述安装孔(18)内壁设有密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性电动油脂泵，其特征在于，所述封闭机构包括位于开口(7)内的密封塞(19)，所述密封塞(19)外壁设有外螺纹，所述开口(7)内壁设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性电动油脂泵，其特征在于，所述润滑机构包括与泵体(1)侧壁固定连接的气泵(2)，所述气泵(2)侧壁固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)的末端与储油腔(4)连通，所述储油腔(4)的内壁与活塞腔(8)的内壁之间设有多个通道(5)，多个所述通道(5)内均设有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性电动油脂泵，其特征在于，所述固定机构包括位于泵体(1)侧壁设有两个螺纹槽(13)，所述装置板(11)侧壁设有两个与螺纹槽(13)配合的螺栓(12)。

5.根据权利要求4所述的一种高密封性电动油脂泵，其特征在于，所述密封机构包括位于螺纹槽(13)内的第一气囊(14)，所述安装孔(18)内壁设有第二气囊(16)，所述第二气囊(16)外壁设有第二密封垫，所述第一气囊(14)与第二气囊(16)之间设有输气管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种高密封性电动油脂泵，其特征在于，所述第二气囊(16)为环形。

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