CN218670384U - 一种空气锤减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空气锤减震技术领域,公开了一种空气锤减震装置,该甩干设备包括防震垫,所述防震垫上方设置有夹板,所述夹板下方连接有弹簧一,且夹板下方设置有连接板,所述连接轴右侧设置有滑动块,所述滑动槽下方设置有减震腿,所述减震腿下方连接有底座。该空气锤减震装置上方设置有夹持板,且夹板可以根据空气锤底部的厚度调节伸缩,夹板底部设置有防滑垫,使防震垫与空气锤之间的连接更加紧密,空气锤在运作时不会轻易脱离防震垫;为了使减震垫适用于不同尺寸大小的空气锤,夹持机构的连接板与防震垫上板为伸缩滑动结构,通过弹簧的伸缩连接,不仅使夹持机构夹持更加牢固,且适用于底座宽度不同的空气锤。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气锤减震技术领域,具体为一种空气锤减震装置。
背景技术
空气锤是自由锻造机器的一种,压缩汽缸将空气压缩,通过分配阀送入工作汽缸,推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用,其操作灵活,广泛用于中小型锻件的生产,在使用空气锤进行锤击锻造时,缓冲力较大,容易造成大幅震荡,防震垫是一种放置在机械底部具有较强的减震降噪特性的设备,适用于大型机械减震,目前市场上的减震装置存在以下问题:
当将通用型的减震垫用于空气锤减震时,减震垫与空气锤之间的连接不够紧密,在空气锤运转过程中震荡作用下会产生位移,使减震垫与空气锤连接的稳定性不强,容易在使用中使空气锤从减震垫上掉落,延误空气锤的工作,还容易使空气锤损坏,此外,通用型的减震垫无法适用于所有空气锤大小的连接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气锤减震装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的减震垫存在与空气锤连接不够紧密,容易导致空气锤在工作中因震荡位移,从而脱离与减震垫之间的联系,普通的安装结构无法使减震垫适用于不同尺寸的空气锤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空气锤减震装置,包括防震垫,所述防震垫上方设置有夹板,所述夹板下方连接有弹簧一,且夹板下方设置有连接板,所述连接板上方内部设置有伸缩槽,且连接板上方设置有活动轴,并且连接板下方设置有连接轴,所述连接轴右侧设置有滑动块,所述滑动块右侧设置有弹簧二,且滑动块位于滑动槽内部,所述滑动槽下方设置有减震腿,所述减震腿下方连接有底座。
优选的,所述滑动槽长宽大于滑动块,且滑动槽与滑动块通过弹簧二连接,构成弹簧伸缩结构。
优选的,所述夹板沿防震垫对称设置有两个,且夹板连接设置有防滑垫,所述防滑垫地面设置有多条防滑纹,且防滑垫为橡胶材质。
优选的,所述夹板与活动轴之间为粗糙接触,且夹板呈“L”型,所述夹板底部通过弹簧一与连接板内部伸缩槽底面相连,构成伸缩复位结构。
优选的,所述连接轴与滑动块为一体化结构,且连接轴与连接板通过热熔连接。
优选的,所述连接板长度小于防震垫长度的二分之一,且连接板的长度与夹板长度一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该空气锤减震装置:
1.上方设置有夹持板,且夹板可以根据空气锤底部的厚度调节伸缩,夹板底部设置有防滑垫,使防震垫与空气锤之间的连接更加紧密,空气锤在运作时不会轻易脱离防震垫,防震垫在起到防震作用的同时也具备与空气锤连接的稳定性;
2.为了使减震垫适用于不同尺寸大小的空气锤,夹持机构的连接板与防震垫上板为伸缩滑动结构,通过弹簧的伸缩连接,不仅使夹持机构夹持更加牢固,且适用于底座宽度不同的空气锤。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构示意图;
图4为本实用新型整体侧视结构示意图。
图中:1、防震垫;2、减震腿;3、底座;4、滑动槽;5、滑动块;6、夹板;7、连接轴;8、伸缩槽;9、连接板;10、弹簧一;11、弹簧二;12、防滑垫;13、活动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种空气锤减震装置,包括防震垫1,防震垫1上方设置有夹板6,夹板6与活动轴13之间为粗糙接触,且夹板6呈“L”型,夹板6底部通过弹簧一10与连接板9内部伸缩槽8底面相连,构成伸缩复位结构,夹板6通过弹簧一10的伸缩对空气锤底座进行垂直方向的夹持,使防震垫1与空气锤的安装连接更加牢固,夹板6沿防震垫1对称设置有两个,且夹板6连接设置有防滑垫12,防滑垫12地面设置有多条防滑纹,且防滑垫12为橡胶材质,防滑垫12的设置增大了夹板6与空气锤底座的摩擦力,使夹板6对空气锤底座的夹持更加稳定。
夹板6下方连接有弹簧一10,且夹板6下方设置有连接板9,连接板9长度小于防震垫1长度的二分之一,且连接板9的长度与夹板6长度一致,使夹持机构在安装在空气锤工作台底座时,不影响空气锤的正常工作,连接板9上方内部设置有伸缩槽8,并且连接板9上方设置有活动轴13,且连接板9下方设置有连接轴7,连接轴7与滑动块5为一体化结构,且连接轴7与连接板9通过热熔连接,连接轴7将连接板9与滑动块5相连,使滑动块5的平行滑动带动连接板9对空气锤底座夹紧,使防震垫1适用于底座宽度不同的空气锤,连接轴7右侧设置有滑动块5,滑动槽4长宽大于滑动块5,且滑动槽4与滑动块5通过弹簧二11连接,构成弹簧伸缩结构,滑动块5在滑动槽4内通过弹簧二11的伸缩滑动,从而使滑动块5连接的连接板9对空气锤底座进行夹持,滑动块5右侧设置有弹簧二11,且滑动块5位于滑动槽4内部,滑动槽4下方设置有减震腿2,减震腿2下方连接有底座3。
工作原理:在使用该空气锤减震装置时,将防震垫1安装在空气锤上时,可根据空气锤需要减震的部位进行安装选择,防震垫1可安装在空气锤底部,也可安装在空气锤的工作台下方,在对防震垫1进行安装时,首先使空气锤底座位于防震垫1上方,拉动防震垫1两侧的连接板9,使连接板9向两侧拉开,使空气锤底座位于两块连接板9之间,松开连接板9使连接板9在弹簧二11的复位作用下向滑动槽4内部收缩,达到连接板9将空气锤底座夹紧的效果,拨动夹板6,使夹板6绕活动轴13旋转,并将夹板6向上拉动,使夹板6位于空气锤底座上方,松开夹板6,使夹板6在弹簧一10伸缩作用下向伸缩槽8内收缩,使夹板6将空气锤底座夹持,增加防震垫1与空气锤连接的稳定性,夹板6与空气锤底座接触面设置有具有防滑纹橡胶材质的防滑垫12,使空气锤与防震垫1安装连接更加牢固,当需要对防震垫1进行拆卸时,上拉夹板6,并将夹板6向外侧绕活动轴13旋转,解除夹板6对空气锤底座的夹持,随后将连接板9向两侧拉开,使连接板9解除对空气锤底座的夹紧,将防震垫1从空气锤底部抽出,即可完成防震垫1的拆卸工作,夹板6与活动轴13之间为粗糙连接,通过工具拨动才可使夹板6绕活动轴13旋转,以防空气锤底座向上的挤压力使夹板6绕活动轴13旋转,降低夹板6对空气锤底座的夹持效果,以上便是整个空气锤减震装置的功能介绍与步骤说明,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空气锤减震装置,包括防震垫(1),其特征在于:所述防震垫(1)上方设置有夹板(6),所述夹板(6)下方连接有弹簧一(10),且夹板(6)下方设置有连接板(9),所述连接板(9)上方内部设置有伸缩槽(8),且连接板(9)上方设置有活动轴(13),并且连接板(9)下方设置有连接轴(7),所述连接轴(7)右侧设置有滑动块(5),所述滑动块(5)右侧设置有弹簧二(11),且滑动块(5)位于滑动槽(4)内部,所述滑动槽(4)下方设置有减震腿(2),所述减震腿(2)下方连接有底座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种空气锤减震装置,其特征在于:所述滑动槽(4)长宽大于滑动块(5),且滑动槽(4)与滑动块(5)通过弹簧二(11)连接,构成弹簧伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种空气锤减震装置,其特征在于:所述夹板(6)沿防震垫(1)对称设置有两个,且夹板(6)连接设置有防滑垫(12),所述防滑垫(12)地面设置有多条防滑纹,且防滑垫(12)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种空气锤减震装置,其特征在于:所述夹板(6)与活动轴(13)之间为粗糙接触,且夹板(6)呈“L”型,所述夹板(6)底部通过弹簧一(10)与连接板(9)内部伸缩槽(8)底面相连,构成伸缩复位结构。
5.根据权利要求1所述的一种空气锤减震装置,其特征在于:所述连接轴(7)与滑动块(5)为一体化结构,且连接轴(7)与连接板(9)通过热熔连接。
6.根据权利要求1所述的一种空气锤减震装置,其特征在于:所述连接板(9)长度小于防震垫(1)长度的二分之一,且连接板(9)的长度与夹板(6)长度一致。
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CN202221651219.4U Active CN218670384U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种空气锤减震装置 |
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- 2022-06-28 CN CN202221651219.4U patent/CN218670384U/zh active Active
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