CN213165215U - 一种矿山机械加工用轴承筒底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿山机械加工用轴承筒底座，包括基座，所述基座顶部的四周均栓接有减震箱，所述减震箱的内腔设置有减震机构，所述减震机构的顶部贯穿减震箱并栓接有底座，所述基座顶部的中心处设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶部与底座底部的正面和背面栓接。本实用新型通过第一缓冲弹簧、第一移动板和第二移动板的配合，便于使用者对轴承筒产生的震动进行快速缓冲，从而提高了轴承筒的稳定性，第一固定座、活动杆、第二固定座、第二缓冲弹簧、移动杆、第三缓冲弹簧、第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者进一步对轴承筒产生的震动进行快速缓冲，防止轴承筒过度震动，从而导致轴承筒运行不稳定。

Description

一种矿山机械加工用轴承筒底座

技术领域

本实用新型涉及矿山机械领域，尤其涉及一种矿山机械加工用轴承筒底座。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

矿山机械加工过程中通常需要用到轴承筒，而轴承筒需要底座对轴承筒进行支撑，然而传统矿山机械加工用轴承筒底座减震效果差，导致轴承筒在运行时因为惯性过大产生剧烈震动，及其容易造成轴承筒运行不稳定，导致轴承筒容易损坏，从而提高了矿山机械加工时的维护成本。

因此，有必要提供一种矿山机械加工用轴承筒底座解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿山机械加工用轴承筒底座，解决了传统矿山机械加工用轴承筒底座减震效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种矿山机械加工用轴承筒底座，包括基座，所述基座顶部的四周均栓接有减震箱，所述减震箱的内腔设置有减震机构，所述减震机构的顶部贯穿减震箱并栓接有底座，所述基座顶部的中心处设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶部与底座底部的正面和背面栓接，所述减震箱顶部的中心处开设有通槽。

优选的，所述减震机构包括第一缓冲弹簧、第一移动板和第二移动板，所述减震箱内腔的两侧从上至下均依次栓接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧相向的一侧栓接有第一移动板，所述第一移动板的底部与减震箱内腔的底部滑动连接，所述底座底部的四周均栓接有第二移动板，所述第二移动板的底部贯穿通槽并与第一移动板相向的一侧活动连接。

优选的，所述缓冲机构包括第一固定座、活动杆、第二固定座、第二缓冲弹簧、移动杆、第三缓冲弹簧、第一滑槽和第一滑块，所述底座底部正面和背面的两侧均栓接有第一固定座，所述第一固定座的底部通过活动轴活动连接有活动杆，所述活动杆远离第一固定座的一侧通过活动轴活动连接有第二固定座，所述基座顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部贯穿第一滑槽并与第二固定座的底部栓接，所述基座顶部中心处的正面和背面均栓接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的顶部栓接有安装箱，所述活动杆相向一侧的中心处栓接有第三固定座，且第三固定座相向的一侧通过活动轴活动连接有移动杆，所述移动杆相向的一侧贯穿至安装箱的内腔并栓接有第三缓冲弹簧。

优选的，所述减震箱内腔的底部横向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部贯穿第二滑槽并与第一移动板的底部栓接。

优选的，所述安装箱内腔的顶部和底部均横向开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第三滑块，所述第三滑块相向的一侧贯穿第三滑槽并通过支架与移动杆的顶部和底部栓接。

优选的，所述第二滑槽内腔的外侧栓接有第四缓冲弹簧，所述第四缓冲弹簧的内侧与第三滑块的外侧栓接。

优选的，所述第一移动板相向的一侧呈倾斜状，所述第二移动板的两侧均为倾斜状结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿山机械加工用轴承筒底座具有如下有益效果：

本实用新型提供一种矿山机械加工用轴承筒底座，

1、本实用新型通过第一缓冲弹簧、第一移动板和第二移动板的配合，便于使用者对轴承筒产生的震动进行快速缓冲，从而提高了轴承筒的稳定性，第一固定座、活动杆、第二固定座、第二缓冲弹簧、移动杆、第三缓冲弹簧、第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者进一步对轴承筒产生的震动进行快速缓冲，防止轴承筒过度震动，从而导致轴承筒运行不稳定，从而极大的提高了底座的稳定性，进而提高了轴承筒的稳定性，解决了传统矿山机械加工用轴承筒底座减震效果差的问题。

2、本实用新型通过第一缓冲弹簧、第一移动板和第二移动板的配合，便于使用者对轴承筒产生的震动进行快速缓冲，从而提高了轴承筒的稳定性，通过第一固定座、活动杆、第二固定座、第二缓冲弹簧、移动杆、第三缓冲弹簧、第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者进一步对轴承筒产生的震动进行快速缓冲，极大的提高了轴承筒的稳定性，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对第一移动板进行限位，同时辅助第一移动板进行移动，提高了第一移动板的稳定性，通过第三滑槽和第三滑块的配合，便于使用者对移动杆进行限位，同时辅助移动杆进行移动，提高了移动杆移动时的稳定性，从而提高了底座的稳定性，通过第四缓冲弹簧的配合，进一步提高了装置的减震效果，通过第一移动板相向的一侧呈倾斜状，第二移动板的两侧均为倾斜状结构，从而快速的对底座进行减震，同时辅助第二移动板进行复位。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种矿山机械加工用轴承筒底座的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示底座的结构立体图；

图3为图1所示A区的结构放大图。

图中标号：1、基座；2、减震箱；3、减震机构；31、第一缓冲弹簧；32、第一移动板；33、第二移动板；4、底座；5、缓冲机构；51、第一固定座；52、活动杆；53、第二固定座；54、第二缓冲弹簧；55、移动杆；56、第三缓冲弹簧；57、第一滑槽；58、第一滑块；6、安装箱；7、第二滑槽；8、第二滑块；9、第三滑槽；10、第三滑块；11、第四缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种矿山机械加工用轴承筒底座的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示底座的结构立体图；图3为图1所示A区的结构放大图，一种矿山机械加工用轴承筒底座，包括基座1，所述基座1顶部的四周均栓接有减震箱2，所述减震箱2的内腔设置有减震机构3，所述减震机构3的顶部贯穿减震箱2并栓接有底座4，所述基座1顶部的中心处设置有缓冲机构5，所述缓冲机构5的顶部与底座4底部的正面和背面栓接，所述减震箱2顶部的中心处开设有通槽。

所述减震机构3包括第一缓冲弹簧31、第一移动板32和第二移动板33，所述减震箱2内腔的两侧从上至下均依次栓接有第一缓冲弹簧31，所述第一缓冲弹簧31相向的一侧栓接有第一移动板32，所述第一移动板32的底部与减震箱2内腔的底部滑动连接，所述底座4底部的四周均栓接有第二移动板33，所述第二移动板33的底部贯穿通槽并与第一移动板32相向的一侧活动连接。

所述缓冲机构5包括第一固定座51、活动杆52、第二固定座53、第二缓冲弹簧54、移动杆55、第三缓冲弹簧56、第一滑槽57和第一滑块58，所述底座4底部正面和背面的两侧均栓接有第一固定座51，所述第一固定座51的底部通过活动轴活动连接有活动杆52，所述活动杆52远离第一固定座51的一侧通过活动轴活动连接有第二固定座53，所述基座1顶部的两侧均开设有第一滑槽57，所述第一滑槽57的内腔滑动连接有第一滑块58，所述第一滑块58的顶部贯穿第一滑槽57并与第二固定座53的底部栓接，所述基座1顶部中心处的正面和背面均栓接有第二缓冲弹簧54，所述第二缓冲弹簧54的顶部栓接有安装箱6，所述活动杆52相向一侧的中心处栓接有第三固定座，且第三固定座相向的一侧通过活动轴活动连接有移动杆55，所述移动杆55相向的一侧贯穿至安装箱6的内腔并栓接有第三缓冲弹簧56。

所述减震箱2内腔的底部横向开设有第二滑槽7，所述第二滑槽7的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块8，所述第二滑块8的顶部贯穿第二滑槽7并与第一移动板32的底部栓接。

所述安装箱6内腔的顶部和底部均横向开设有第三滑槽9，所述第三滑槽9的内腔从左至右均依次滑动连接有第三滑块10，所述第三滑块10相向的一侧贯穿第三滑槽9并通过支架与移动杆55的顶部和底部栓接。

所述第二滑槽7内腔的外侧栓接有第四缓冲弹簧11，所述第四缓冲弹簧11的内侧与第三滑块10的外侧栓接。

所述第一移动板32相向的一侧呈倾斜状，所述第二移动板33的两侧均为倾斜状结构。

本实用新型提供的一种矿山机械加工用轴承筒底座的工作原理如下：

在使用时，当底座4发生震动时，底座4带动第二移动板33向下移动，随后第二移动板33带动第一移动板32向两侧移动，此时第一移动板32对第一缓冲弹簧31进行挤压，同时底座4带动活动杆52向下移动，从而带动第三滑块10向两侧移动，此时第三滑块10对第四缓冲弹簧11进行挤压，同时活动杆52带动安装箱6向下移动，从而带动移动杆55向两侧移动，此时移动杆55对第三缓冲弹簧56进行拉伸，安装箱6对第二缓冲弹簧54进行挤压，对底座4进行减震，随后通过第一缓冲弹簧31的弹性回弹，从而带动第二移动板33进行复位，通过第二缓冲弹簧54的弹性回弹，从而带动移动杆55进行复位，通过第三缓冲弹簧56的弹性回弹，从而带动安装箱6进行复位，通过第四缓冲弹簧11的弹性回弹，从而带动第三滑块10进行复位，进而带动底座4进行快速复位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿山机械加工用轴承筒底座具有如下有益效果：

本实用新型通过第一缓冲弹簧31、第一移动板32和第二移动板33的配合，便于使用者对轴承筒产生的震动进行快速缓冲，从而提高了轴承筒的稳定性，第一固定座51、活动杆52、第二固定座53、第二缓冲弹簧54、移动杆55、第三缓冲弹簧56、第一滑槽57和第一滑块58的配合，便于使用者进一步对轴承筒产生的震动进行快速缓冲，防止轴承筒过度震动，从而导致轴承筒运行不稳定，从而极大的提高了底座4的稳定性，进而提高了轴承筒的稳定性，解决了传统矿山机械加工用轴承筒底座减震效果差的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种矿山机械加工用轴承筒底座，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的四周均栓接有减震箱（2），所述减震箱（2）的内腔设置有减震机构（3），所述减震机构（3）的顶部贯穿减震箱（2）并栓接有底座（4），所述基座（1）顶部的中心处设置有缓冲机构（5），所述缓冲机构（5）的顶部与底座（4）底部的正面和背面栓接，所述减震箱（2）顶部的中心处开设有通槽。

2.根据权利要求1所述的矿山机械加工用轴承筒底座，其特征在于，所述减震机构（3）包括第一缓冲弹簧（31）、第一移动板（32）和第二移动板（33），所述减震箱（2）内腔的两侧从上至下均依次栓接有第一缓冲弹簧（31），所述第一缓冲弹簧（31）相向的一侧栓接有第一移动板（32），所述第一移动板（32）的底部与减震箱（2）内腔的底部滑动连接，所述底座（4）底部的四周均栓接有第二移动板（33），所述第二移动板（33）的底部贯穿通槽并与第一移动板（32）相向的一侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的矿山机械加工用轴承筒底座，其特征在于，所述缓冲机构（5）包括第一固定座（51）、活动杆（52）、第二固定座（53）、第二缓冲弹簧（54）、移动杆（55）、第三缓冲弹簧（56）、第一滑槽（57）和第一滑块（58），所述底座（4）底部正面和背面的两侧均栓接有第一固定座（51），所述第一固定座（51）的底部通过活动轴活动连接有活动杆（52），所述活动杆（52）远离第一固定座（51）的一侧通过活动轴活动连接有第二固定座（53），所述基座（1）顶部的两侧均开设有第一滑槽（57），所述第一滑槽（57）的内腔滑动连接有第一滑块（58），所述第一滑块（58）的顶部贯穿第一滑槽（57）并与第二固定座（53）的底部栓接，所述基座（1）顶部中心处的正面和背面均栓接有第二缓冲弹簧（54），所述第二缓冲弹簧（54）的顶部栓接有安装箱（6），所述活动杆（52）相向一侧的中心处栓接有第三固定座，且第三固定座相向的一侧通过活动轴活动连接有移动杆（55），所述移动杆（55）相向的一侧贯穿至安装箱（6）的内腔并栓接有第三缓冲弹簧（56）。

4.根据权利要求1所述的矿山机械加工用轴承筒底座，其特征在于，所述减震箱（2）内腔的底部横向开设有第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块（8），所述第二滑块（8）的顶部贯穿第二滑槽（7）并与第一移动板（32）的底部栓接。

5.根据权利要求3所述的矿山机械加工用轴承筒底座，其特征在于，所述安装箱（6）内腔的顶部和底部均横向开设有第三滑槽（9），所述第三滑槽（9）的内腔从左至右均依次滑动连接有第三滑块（10），所述第三滑块（10）相向的一侧贯穿第三滑槽（9）并通过支架与移动杆（55）的顶部和底部栓接。

6.根据权利要求4所述的矿山机械加工用轴承筒底座，其特征在于，所述第二滑槽（7）内腔的外侧栓接有第四缓冲弹簧（11），所述第四缓冲弹簧（11）的内侧与第三滑块（10）的外侧栓接。

7.根据权利要求2所述的矿山机械加工用轴承筒底座，其特征在于，所述第一移动板（32）相向的一侧呈倾斜状，所述第二移动板（33）的两侧均为倾斜状结构。

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