CN206017555U - 一种矿山机械减震底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山机械减震底座,包括基座,基座内腔的顶部与连接板活动连接,连接板的底部连接有支撑杆,支撑杆的外表面套接有凹型挡块,凹型挡块的底部活动连接有限位弹簧,支撑杆的底部安装有限位块,基座的内腔分别安装有第一支撑板和第二支撑板,第二支撑板顶部的两侧均安装有支撑座,支撑座的外表面套接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶部与第一支撑板的底部活动连接。本实用新型通过设置支撑杆、凹型挡块、限位弹簧和限位块的配合使用,可以在矿石机械发生震动时,支撑杆受力下压,从而会带动凹型挡块下压限位弹簧,通过限位弹簧可以带动凹型挡块迅速复位,可以有效的降低矿山机械整体的震动。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械技术领域,具体为一种矿山机械减震底座。
背景技术
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似,广义上说,探矿机械也属于矿山机械。另外,矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。
目前,市场上的矿山机械在使用过程中都会产生极大的震动,但是现有的矿山机械减震措施不够完善,都是在矿山机械上设置减震结构对其减震,但是减震结构比较单一,而且减震的效果也不够理想,不能达到使用者的满意。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山机械减震底座,具备高效减震的优点,解决了减震效果单一和减震效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山机械减震底座,包括基座,所述基座内腔的顶部与连接板活动连接,所述连接板的底部连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面套接有凹型挡块,所述凹型挡块的底部活动连接有限位弹簧,所述支撑杆的底部安装有限位块,所述基座的内腔分别安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第二支撑板顶部的两侧均安装有支撑座,所述支撑座的外表面套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部与第一支撑板的底部活动连接,所述基座底部的两侧均连接有气压杆,且气压杆的外表面套接有复位弹簧,所述气压杆的底部活动连接有气压筒。
优选的,所述第一支撑板中部的两侧均安装有挡板,且第一支撑板的底部通过挡板与第二支撑板的顶部连接。
优选的,所述气压筒的底部安装有橡胶减震座。
优选的,所述连接板的顶部设有卡槽。
优选的,所述第二支撑板底部的两侧均活动连接有液压减震柱,所述液压减震柱的底部安装有固定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置支撑杆、凹型挡块、限位弹簧和限位块的配合使用,可以在矿石机械发生震动时,支撑杆受力下压,从而会带动凹型挡块下压限位弹簧,通过限位弹簧可以带动凹型挡块迅速复位,可以有效的降低矿山机械整体的震动,而且当震动力过大时,支撑杆会下压限位块与基座的底部接触,起到限位的作用,大大减缓基座整体的震动,通过气压杆、复位弹簧和气压筒的配合使用,可以降低基座受到的震动力,对矿山机械工作时产生的震动起到缓冲的作用,可以让矿石机械在工作时更加稳定。
2、本实用新型通过连接板与卡槽可以方便与矿山机械连接,大大提高了基座的实用性,通过液压减震柱和固定板的配合使用,可以减少第二支撑板受到的反震力,可以避免第二支撑板与基座的底板发生碰撞,有效防止第二支撑板发生摩擦和损坏,增加基座整体的使用寿命,通过橡胶减震座不仅可以让基座更加稳定,而且还可以起到减震和缓冲的作用,让矿山机械在使用时可以更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1基座、2连接板、3卡槽、4支撑杆、5凹型挡块、6限位弹簧、7挡板、8第一支撑板、9缓冲弹簧、10支撑座、11第二支撑板、12液压减震柱、13固定板、14限位块、15气压杆、16复位弹簧、17气压筒、18橡胶减震座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种矿山机械减震底座,包括基座1,基座1内腔的顶部与连接板2活动连接,通过连接板2与卡槽3可以方便与矿山机械连接,大大提高了基座1的实用性,连接板2的顶部设有卡槽3,连接板2的底部连接有支撑杆4,通过设置支撑杆4、凹型挡块5、限位弹簧6和限位块14的配合使用,可以在矿石机械发生震动时,支撑杆4受力下压,从而会带动凹型挡块5下压限位弹簧6,通过限位弹簧6可以带动凹型挡块5迅速复位,可以有效的降低矿山机械整体的震动,而且当震动力过大时,支撑杆4会下压限位块14与基座1的底部接触,起到限位的作用,大大减缓基座1整体的震动,支撑杆4的外表面套接有凹型挡块5,凹型挡块5的底部活动连接有限位弹簧6,支撑杆4的底部安装有限位块14,基座1的内腔分别安装有第一支撑板8和第二支撑板11,第一支撑板8中部的两侧均安装有挡板7,且第一支撑板8的底部通过挡板7与第二支撑板11的顶部连接,通过挡板7可以起到限位凹型挡块5的作用,可以让凹型挡块5在下移时更加稳定,第二支撑板11顶部的两侧均安装有支撑座10,第二支撑板11底部的两侧均活动连接有液压减震柱12,通过液压减震柱12和固定板13的配合使用,可以减少第二支撑板11受到的反震力,可以避免第二支撑板11与基座1的底板发生碰撞,有效防止第二支撑板11发生摩擦和损坏,增加基座1整体的使用寿命,液压减震柱12的底部安装有固定板13,通过固定板13可以起到固定液压减震柱12的作用,让液压减震柱12在使用的过程中更加稳定,支撑座10的外表面套接有缓冲弹簧9,通过缓冲弹簧9可以起到缓冲反弹力作用,可以有效提高基座1的稳定性,缓冲弹簧9的顶部与第一支撑板8的底部活动连接,基座1底部的两侧均连接有气压杆15,通过气压杆15、复位弹簧16和气压筒17的配合使用,可以降低基座1受到的震动力,对矿山机械工作时产生的震动起到缓冲的作用,可以让矿石机械在工作时更加稳定,且气压杆15的外表面套接有复位弹簧16,气压杆15的底部活动连接有气压筒17,气压筒17的底部安装有橡胶减震座18,通过橡胶减震座18不仅可以让基座1更加稳定,而且还可以起到减震和缓冲的作用,让矿山机械在使用时可以更加稳定。
工作原理:使用本矿山机械减震底座时,通过连接板2和卡槽3可以与矿山机械卡接在一起,在矿山机械发生震动时,会下压支撑杆4,然后支撑杆4会带动凹型挡块5下压限位弹簧6,可以大大减少矿山机械的震动,当震动力过大时,支撑杆4会带动限位块14的下压与基座1的底部接触,起到限位支撑杆4的作用,让基座1可以更加稳定,通过气压杆15、气压筒17和复位弹簧16的配合使用,可以提高基座1的承受力和缓冲力,可以在使用时更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种矿山机械减震底座,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内腔的顶部与连接板(2)活动连接,所述连接板(2)的底部连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的外表面套接有凹型挡块(5),所述凹型挡块(5)的底部活动连接有限位弹簧(6),所述支撑杆(4)的底部安装有限位块(14),所述基座(1)的内腔分别安装有第一支撑板(8)和第二支撑板(11),所述第二支撑板(11)顶部的两侧均安装有支撑座(10),所述支撑座(10)的外表面套接有缓冲弹簧(9),所述缓冲弹簧(9)的顶部与第一支撑板(8)的底部活动连接,所述基座(1)底部的两侧均连接有气压杆(15),且气压杆(15)的外表面套接有复位弹簧(16),所述气压杆(15)的底部活动连接有气压筒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械减震底座,其特征在于:所述第一支撑板(8)中部的两侧均安装有挡板(7),且第一支撑板(8)的底部通过挡板(7)与第二支撑板(11)的顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿山机械减震底座,其特征在于:所述气压筒(17)的底部安装有橡胶减震座(18)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山机械减震底座,其特征在于:所述连接板(2)的顶部设有卡槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种矿山机械减震底座,其特征在于:所述第二支撑板(11)底部的两侧均活动连接有液压减震柱(12),所述液压减震柱(12)的底部安装有固定板(13)。
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CN112520359A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-19 | 河北汉光重工有限责任公司 | 一种用于舰载导弹运输的平衡中位复合减振装置 |
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