CN218670222U - 一种滚珠直线导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚珠直线导轨，包括导轨，所述导轨上滑动安装有滚珠滑块，通过涂油组件的作用下，实现注射筒的间歇式喷洒润滑油至导轨表面上，降低润滑油的使用同时能到导轨起到润滑保养的作用，通过清灰组件的作用下，将导轨路径上黏附的灰尘进行清理，避免进入到滑块内部与滚珠发生摩擦，相对于现有技术，在滚珠滑块沿着导轨移动时，对路径上导轨表面清理灰尘，避免灰尘进入到滚珠滑块内部与滚珠摩擦导致滚珠的损坏和磨损，在滑块走过的导轨面上进行涂抹润滑油，保持下次滑块移动时的流畅性，增加滑块与导轨的使用寿命，使得装置可以在灰尘较多的环境下使用。

Description

一种滚珠直线导轨

技术领域

本实用新型涉及滚珠直线导轨领域，具体为一种滚珠直线导轨。

背景技术

直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

滚珠直线导轨是多个钢球在设置于滑块上的环状的钢球循环路中循环，滑块的钢球循环路由与轨道的钢球滚动槽对置的直线状的负载钢球滚动槽(即，负荷滚动路)、与负载钢球滚动槽平行的直线状的钢球返回路(即，无负荷通路)以及将负载钢球滚动槽的端部和钢球返回路的端部连接的U字状的钢球方向转换路构成。

针对现有的滚珠直线导轨来说，滚珠导轨对灰尘和切削屑很敏感，一点点灰尘都可能进入到滑块内部，增加滚珠的摩擦，加剧滚珠磨损，从而影响导轨的使用寿命和滚珠直线导轨在灰尘较多的环境中的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种滚珠直线导轨，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，通过清灰组件在滚珠滑块沿着导轨移动时，对路径上导轨表面清理灰尘，避免灰尘进入到滚珠滑块内部与滚珠摩擦导致滚珠的损坏和磨损，通过涂油组件的作用下，在滑块走过的导轨面上进行涂抹润滑油，保持下次滑块移动时的流畅性，增加滑块与导轨的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种滚珠直线导轨，包括导轨，所述导轨上滑动安装有滚珠滑块，且滑块前后两端安装有对导轨表面清理灰尘的清灰组件，且清灰组件表面上设有对导轨表面涂抹润滑油的涂油组件。

进一步的，所述清灰组件包括连接架，所述滑块两侧设有连接架，且连接架内壁外侧固定有清灰板，所述清灰板与导轨两侧和表面滑动接触，所述连接架内壁内侧固定有涂油板，所述涂油板和清灰板同规格。

进一步的，所述连接架两外侧与滑块同一位置设有耳板，且耳板内部可啮合插接固定螺丝。

进一步的，所述涂油组件包括润滑油盒，所述连接架顶部固定有两个润滑油盒，两个所述润滑油盒之间设有第一滚轮，且连接架顶部对应第一滚轮的位置开设有镂空槽，所述第一滚轮底部穿过镂空槽与滑轨顶部表面接触。

进一步的，所述润滑油盒内部转动安装有螺杆，且螺杆一端穿出润滑油盒与第一滚轮的轴心固定连接，所述螺杆表面上啮合套接有活塞板，且活塞板与润滑油盒内壁密封滑动连接。

进一步的，所述连接架位于清灰板和涂油板之间靠近顶部的内侧表面上固定有注射筒，且注射筒靠近导轨的一端固定有喷头，所述注射筒另一端通过软管与润滑油盒出口端连接。

进一步的，所述连接架位于注射筒的底部内壁上安装有第二滚轮，且第二滚轮与导轨内壁滑动接触，所述第二滚轮轴芯连杆转动穿入注射筒内部固定有挡板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种滚珠直线导轨，包括导轨；滑块；清灰组件；连接架；镂空槽；清灰板；涂油板；涂油组件；润滑油盒；第一滚轮；螺杆；活塞板；注射筒；喷头；挡板；第二滚轮；固定螺丝。

1.该一种滚珠直线导轨通过涂油组件的作用下，实现注射筒的间歇式喷洒润滑油至导轨表面上，降低润滑油的使用同时能到导轨起到润滑保养的作用。

2.该一种滚珠直线导轨通过清灰组件的作用下，将导轨路径上黏附的灰尘进行清理，避免进入到滑块内部与滚珠发生摩擦。

3.该一种滚珠直线导轨相对于现有技术，在滚珠滑块沿着导轨移动时，对路径上导轨表面清理灰尘，避免灰尘进入到滚珠滑块内部与滚珠摩擦导致滚珠的损坏和磨损，在滑块走过的导轨面上进行涂抹润滑油，保持下次滑块移动时的流畅性，增加滑块与导轨的使用寿命，使得装置可以在灰尘较多的环境下使用。

附图说明

图1为本实用新型一种滚珠直线导轨的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种滚珠直线导轨的连接架与滑块组装示意图；

图3为本实用新型一种滚珠直线导轨的清灰组件和涂油组件结构示意图；

图4为本实用新型一种滚珠直线导轨的涂油组件结构放大示意图；

图中：1、导轨；2、滑块；3、清灰组件；31、连接架；311、镂空槽；32、清灰板；33、涂油板；4、涂油组件；41、润滑油盒；42、第一滚轮；43、螺杆；44、活塞板；45、注射筒；46、喷头；47、挡板；48、第二滚轮；5、固定螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠直线导轨，包括导轨1，所述导轨1上滑动安装有滚珠滑块2，且滑块2前后两端安装有对导轨1表面清理灰尘的清灰组件3，且清灰组件3表面上设有对导轨1表面涂抹润滑油的涂油组件4，滑块2与导轨1组成的结构为现有的滚珠直线导轨1，当导轨1使用环境灰尘较多时，将清灰组件3安装在滑块2前后两侧，在滑块2沿着导轨1表面移动时，清灰组件3对导轨1表面上的灰尘进行清理，涂油组件4对导轨1两侧进行涂抹润滑油，保持滑块2移动的顺畅性。

本实施例，所述清灰组件3包括连接架31，所述滑块2两侧设有连接架31，且连接架31内壁外侧固定有清灰板32，所述清灰板32与导轨1两侧和表面滑动接触，所述连接架31内壁内侧固定有涂油板33，所述涂油板33和清灰板32同规格，所述连接架31两外侧与滑块2同一位置设有耳板，且耳板内部可啮合插接固定螺丝5，连接架31通过固定螺丝5与滑块2固定安装，在不使用时可以将其拆卸，通过连接架31内壁外侧的清灰板32，在滑块2沿导轨1移动时，清灰板32将导轨1路径上黏附的灰尘进行清理，避免进入到滑块2内部与滚珠发生摩擦，同理内侧的涂油板33是在喷头46喷洒润滑油至导轨1侧面时，涂油板33将润滑油均匀地涂抹在导轨1表面上，进而更方便滑块2的滑动。

本实施例，所述涂油组件4包括润滑油盒41，所述连接架31顶部固定有两个润滑油盒41，两个所述润滑油盒41之间设有第一滚轮42，且连接架31顶部对应第一滚轮42的位置开设有镂空槽311，所述第一滚轮42底部穿过镂空槽311与滑轨顶部表面接触，所述润滑油盒41内部转动安装有螺杆43，且螺杆43一端穿出润滑油盒41与第一滚轮42的轴心固定连接，所述螺杆43表面上啮合套接有活塞板44，且活塞板44与润滑油盒41内壁密封滑动连接，所述连接架31位于清灰板32和涂油板33之间靠近顶部的内侧表面上固定有注射筒45，且注射筒45靠近导轨1的一端固定有喷头46，所述注射筒45另一端通过软管与润滑油盒41出口端连接，所述连接架31位于注射筒45的底部内壁上安装有第二滚轮48，且第二滚轮48与导轨1内壁滑动接触，所述第二滚轮48轴芯连杆转动穿入注射筒45内部固定有挡板47，随着滑块2沿着导轨1移动过程中，第一滚轮42与导轨1顶部接触并转动，带动两侧的螺杆43转动，活塞板44与螺杆43啮合沿着润滑油盒41内部滑动将润滑油推入到注射筒45中，同时第二滚轮48通过与导轨1侧边的接触转动，带动挡板47转动，实现注射筒45的间歇式喷洒润滑油至导轨1表面上，降低润滑油的使用同时能到导轨1起到润滑保养的作用。

当导轨1使用环境灰尘较多时，将清灰组件3的连接架31通过固定螺丝5安装在滑块2前后两侧，在滑块2沿着导轨1表面移动时，在滑块2沿导轨1移动时，清灰板32将导轨1路径上黏附的灰尘进行清理，避免进入到滑块2内部与滚珠发生摩擦，随着滑块2沿着导轨1移动过程中，第一滚轮42与导轨1顶部接触并转动，带动两侧的螺杆43转动，活塞板44与螺杆43啮合沿着润滑油盒41内部滑动将润滑油推入到注射筒45中，同时第二滚轮48通过与导轨1侧边的接触转动，带动挡板47转动，实现注射筒45的间歇式喷洒润滑油至导轨1表面上，降低润滑油的使用同时能到导轨1起到润滑保养的作用，同理内侧的涂油板33是在喷头46喷洒润滑油至导轨1侧面时，涂油板33将润滑油均匀地涂抹在导轨1表面上，进而更方便滑块2的滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种滚珠直线导轨，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)上滑动安装有滚珠滑块(2)，且滑块(2)前后两端安装有对导轨(1)表面清理灰尘的清灰组件(3)，且清灰组件(3)表面上设有对导轨(1)表面涂抹润滑油的涂油组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠直线导轨，其特征在于：所述清灰组件(3)包括连接架(31)，所述滑块(2)两侧设有连接架(31)，且连接架(31)内壁外侧固定有清灰板(32)，所述清灰板(32)与导轨(1)两侧和表面滑动接触，所述连接架(31)内壁内侧固定有涂油板(33)，所述涂油板(33)和清灰板(32)同规格。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠直线导轨，其特征在于：所述连接架(31)两外侧与滑块(2)同一位置设有耳板，且耳板内部可啮合插接固定螺丝(5)。

4.根据权利要求2所述的一种滚珠直线导轨，其特征在于：所述涂油组件(4)包括润滑油盒(41)，所述连接架(31)顶部固定有两个润滑油盒(41)，两个所述润滑油盒(41)之间设有第一滚轮(42)，且连接架(31)顶部对应第一滚轮(42)的位置开设有镂空槽(311)，所述第一滚轮(42)底部穿过镂空槽(311)与滑轨顶部表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种滚珠直线导轨，其特征在于：所述润滑油盒(41)内部转动安装有螺杆(43)，且螺杆(43)一端穿出润滑油盒(41)与第一滚轮(42)的轴心固定连接，所述螺杆(43)表面上啮合套接有活塞板(44)，且活塞板(44)与润滑油盒(41)内壁密封滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚珠直线导轨，其特征在于：所述连接架(31)位于清灰板(32)和涂油板(33)之间靠近顶部的内侧表面上固定有注射筒(45)，且注射筒(45)靠近导轨(1)的一端固定有喷头(46)，所述注射筒(45)另一端通过软管与润滑油盒(41)出口端连接。

7.根据权利要求6所述的一种滚珠直线导轨，其特征在于：所述连接架(31)位于注射筒(45)的底部内壁上安装有第二滚轮(48)，且第二滚轮(48)与导轨(1)内壁滑动接触，所述第二滚轮(48)轴芯连杆转动穿入注射筒(45)内部固定有挡板(47)。

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