CN218665949U - 一种成品茶油过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶油加工技术领域,具体涉及一种成品茶油过滤设备,包括过滤箱主体,所述过滤箱主体的内部设置有旋转台,所述旋转台的底部连接有第一转轴,所述第一转轴远离旋转台的一端延伸至过滤箱主体主体的底部连接有横向锥形齿轮,所述横向锥形齿轮的外侧连接有纵向锥形齿轮,所述纵向锥形齿轮的内部设置有第二转轴,所述第二转轴远离纵向锥形齿轮的一端延伸至过滤箱主体的外侧连接有驱动电机,所述过滤箱主体的底部设置有加热箱,所述加热箱的底部设置有固定底座,与现有的成品茶油过滤设备相比较,本实用新型通过设计能够提高成品茶油过滤设备的整体实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油加工技术领域,具体涉及一种成品茶油过滤设备。
背景技术
山茶油取自油茶树的种籽,山茶油的制作过程可分为:去壳,晒干,粉碎,蒸,榨油,过滤,全过程均为物理方法,因此它是真正的纯天然绿色油,茶油与橄榄油的成分尽管有相似之处,但茶油的食疗双重功能实际上优于橄榄油,也优于其它任何油脂,橄榄油含不饱和脂肪酸达75%一90%,茶油中的不饱和脂肪酸则高达85%-97%,为各种食用油之冠,茶油中含有橄榄油所没有的特定生理活性物质茶多酚和山茶甙,能有效改善心脑血管疾病、降低胆固醇和空腹血糖、抑止甘油三脂的升高,对抑制癌细胞也有明显的功效,同时在护肤品领域也会将山茶油融入到护肤品中,以使得皮肤直接吸收,同样也能达到健康的效果;
专利文献NO.202120308197.0,一种成品茶油过滤设备,包括第一过滤仓;所述第一过滤仓的左端顶部与进油管的右端相连接;所述第一过滤仓的右侧顶部与回油管的左侧顶端相连接,且回油管的底部中间处设置有第二过滤仓,并且第二过滤仓的左侧设置有压力泵;所述第一过滤仓左侧端面的支架上安装有电机,且电机与螺旋输送器传动连接;所述第一过滤仓的底部右侧设置有出油管;该成品茶油过滤设备将茶油倒入漏斗,然后通过进油管输送到过滤桶中,通过过滤桶对茶油进行过滤,过滤后的茶油残渣会粘附在过滤桶的滤网上,便于通过螺旋输送器对过滤桶滤网上的茶油残渣清楚并向过滤桶右端输送到回油管中,防止过滤桶发生堵塞,提高过滤效果,方便对茶油进行多次过滤,减少茶油的浪费;其缺陷在于:改装置能够对茶油所附带的杂质进行过滤,但是不能够将茶油内部的水分进行过滤排出,容易影响茶油的存储时间,因此对于现有成品茶油过滤设备的改进,设计一种新型成品茶油过滤设备以改变上述技术缺陷,提高整体成品茶油过滤设备的实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成品茶油过滤设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种成品茶油过滤设备,包括过滤箱主体,所述过滤箱主体的内部设置有旋转台,所述旋转台的底部连接有第一转轴,所述第一转轴远离旋转台的一端延伸至过滤箱主体主体的底部连接有横向锥形齿轮,所述横向锥形齿轮的外侧连接有纵向锥形齿轮,所述纵向锥形齿轮的内部设置有第二转轴,所述第二转轴远离纵向锥形齿轮的一端延伸至过滤箱主体的外侧连接有驱动电机,所述过滤箱主体的底部设置有加热箱,所述加热箱的底部设置有固定底座。
作为本实用新型优选的方案,所述旋转台的顶部设置有搅拌杆,所述旋转台与过滤箱主体的连接方式为转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述过滤箱主体与第一转轴和第二转轴的连接方式均为转动连接,所述横向锥形齿轮与纵向锥形齿轮的连接方式为啮合连接。
作为本实用新型优选的方案,所述过滤箱主体的顶部开设有进料口,所述进料口的底部开设有卡槽,所述进料口的内部设置有过滤网,所述过滤网通过连接柱与卡槽进行连接。
作为本实用新型优选的方案,所述过滤箱主体内部的底端且位于旋转台的外侧开设有收集槽,所述过滤箱主体的正面从上到下依次设置有出油管和废料管。
作为本实用新型优选的方案,所述加热箱的内部设置有传导板,所述传导板的底部设置有半导体制冷片,所述半导体制冷片的底部设置有散热翅片。
作为本实用新型优选的方案,所述传导板与散热翅片均为铜材质制作而成,所述固定底座的顶部且位于过滤箱主体的左侧设置有控制箱,所述控制箱的正面设置有控制板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过旋转台和加热箱的设计,驱动电机的驱动端带动第二转轴转动,使得第一转轴能够带动旋转台进行转动,从而能够带动搅拌杆进行转动,对茶油进行搅拌,通过加热箱加热,能够使得茶油所附带的水分蒸发完,因此能够增加茶油的存储时间。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型过滤箱主体内部结构示意图;
图3为本实用新型加热箱内部结构示意图。
图中:1、过滤箱主体;2、旋转台;3、第一转轴;4、横向锥形齿轮;5、纵向锥形齿轮;6、第二转轴;7、驱动电机;8、加热箱;9、固定底座;10、搅拌杆;11、进料口;12、过滤网;13、收集槽;14、出油管;15、废料管;16、传导板;17、半导体制冷片;18、散热翅片;19、控制箱;20、控制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
本实施例提供了一种成品茶油过滤设备、过滤箱主体1和加热箱8,该设备能够在茶油过滤时起到将茶油中的水分和杂质进行过滤排出,提高了成品茶油过滤设备的整体实用性。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种成品茶油过滤设备,包括过滤箱主体1,过滤箱主体1的内部设置有旋转台2,旋转台2的底部连接有第一转轴3,第一转轴3远离旋转台2的一端延伸至过滤箱主体1主体的底部连接有横向锥形齿轮4,横向锥形齿轮4的外侧连接有纵向锥形齿轮5,纵向锥形齿轮5的内部设置有第二转轴6,第二转轴6远离纵向锥形齿轮5的一端延伸至过滤箱主体1的外侧连接有驱动电机7,过滤箱主体1的底部设置有加热箱8,加热箱8的底部设置有固定底座9。
进一步的,请参阅图1-图3,旋转台2的顶部设置有搅拌杆10,在旋转台2转动时,能够带动搅拌杆10进行转动,使得能够对茶油进行搅拌,从而能够通过加热箱8将茶油所附带的水分蒸发完,旋转台2与过滤箱主体1的连接方式为转动连接,通过过滤箱主体1的设计能够在旋转台2旋转时,增加其稳定性,防止偏移导致错位,从而无法进行操作,过滤箱主体1与第一转轴3和第二转轴6的连接方式均为转动连接,通过过滤箱主体1的设计能够在第一转轴3和第二转轴6转动时,增加其稳定性,防止偏移导致错位,从而影响旋转台2的正常运行,横向锥形齿轮4与纵向锥形齿轮5的连接方式为啮合连接,启动驱动电机7带动第二转轴6转动,使得纵向锥形齿轮5能够带动横向锥形齿轮4进行转动,从而能够带动第一转轴3进行转动,使得搅拌杆10能够通过旋转台2进行转动,过滤箱主体1的顶部开设有进料口11,通过进料口11能够方便将茶油导入过滤箱主体1的内部,进料口11的底部开设有卡槽,进料口11的内部设置有过滤网12,通过过滤网12能够在将茶油倒入过滤箱主体1的内部时先进行一次过滤,将茶油内部的大颗粒进行过滤,过滤网12通过连接柱与卡槽进行连接,通过连接柱能够方便将过滤网12卡接在进料口11的内部,安装方便,且在过滤网12内部的杂质过多时,也能够方便将其拿下进行清理维护,过滤箱主体1内部的底端且位于旋转台2的外侧开设有收集槽13,在搅拌杆10转动时带动茶油进行旋转时,由于茶油的质量小于杂质的质量,所以茶油能够通过出油管14排出,剩下的杂质能够通过收集槽13进行收集,过滤箱主体1的正面从上到下依次设置有出油管14和废料管15,通过出油管14能够将过滤后的茶油排出,废料管15的内部与收集槽13的内部呈相互连通状设计,能够将收集槽13内部的杂质排出。
更进一步的,请参阅图1和图3,加热箱8的内部设置有传导板16,半导体制冷片17的底部设置有散热翅片18,传导板16与散热翅片18均为铜材质制作而成,通过传导板16能够将半导体制冷片17所产生的温度快速导入过滤箱主体1的内部,利用散热翅片18能够在半导体制冷片17进行制冷操作时对其进行降温,能够加速半导体制冷片17对过滤箱主体1的内部降温,传导板16的底部设置有半导体制冷片17,固定底座9的顶部且位于过滤箱主体1的左侧设置有控制箱19,控制箱19的正面设置有控制板20,控制板20与半导体制冷片17的连接方式为电性连接,在需要制热时,通过控制板20控制半导体制冷片17,此时半导体制冷片17靠近传导板16的一端为制热端,半导体制冷片17远离传导板16的一端为制冷端,半导体制冷片17的制热端对传导板16进行加热处理,直至半导体制冷片17的制热端的温度、传导板16和过滤箱主体1的温度一致且为预设温度,在需要降温时控制半导体制冷片17,此时半导体制冷片17靠近传导板16的一端为制冷端,半导体制冷片17远离传导板16的一端为制热端,半导体制冷片17的制冷端对传导板16进行降温处理,直至半导体制冷片17的制冷端的温度、传导板16和过滤箱主体1的温度一致且为预设温度,能够对过滤箱主体1内部过滤后的茶油进行降温,方便进行存储,与现有的成品茶油过滤设备相比较,本实用新型通过设计能够提高成品茶油过滤设备的整体实用性。
在本实施例中,实施场景具体为:在实际使用时,首先将茶油放入过滤箱主体1的内部,启动驱动电机7,带动第二转轴6转动,使得纵向锥形齿轮5能够带动横向锥形齿轮4进行转动,从而能够带动第一转轴3进行转动,使得搅拌杆10能够通过旋转台2进行转动,从而能够通过加热箱8将茶油所附带的水分蒸发完,通过过滤网12能够在将茶油倒入过滤箱主体1的内部时先进行一次过滤,将茶油内部的大颗粒进行过滤,搅拌杆10转动时带动茶油进行旋转时,由于茶油的质量小于杂质的质量,所以茶油能够通过出油管14排出,剩下的杂质能够通过收集槽13进行收集,与现有的成品茶油过滤设备相比较,本实用新型通过设计能够提高成品茶油过滤设备的整体实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种成品茶油过滤设备,包括过滤箱主体(1),其特征在于:所述过滤箱主体(1)的内部设置有旋转台(2),所述旋转台(2)的底部连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)远离旋转台(2)的一端延伸至过滤箱主体(1)主体的底部连接有横向锥形齿轮(4),所述横向锥形齿轮(4)的外侧连接有纵向锥形齿轮(5),所述纵向锥形齿轮(5)的内部设置有第二转轴(6),所述第二转轴(6)远离纵向锥形齿轮(5)的一端延伸至过滤箱主体(1)的外侧连接有驱动电机(7),所述过滤箱主体(1)的底部设置有加热箱(8),所述加热箱(8)的底部设置有固定底座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种成品茶油过滤设备,其特征在于:所述旋转台(2)的顶部设置有搅拌杆(10),所述旋转台(2)与过滤箱主体(1)的连接方式为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种成品茶油过滤设备,其特征在于:所述过滤箱主体(1)与第一转轴(3)和第二转轴(6)的连接方式均为转动连接,所述横向锥形齿轮(4)与纵向锥形齿轮(5)的连接方式为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种成品茶油过滤设备,其特征在于:所述过滤箱主体(1)的顶部开设有进料口(11),所述进料口(11)的底部开设有卡槽,所述进料口(11)的内部设置有过滤网(12),所述过滤网(12)通过连接柱与卡槽进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种成品茶油过滤设备,其特征在于:所述过滤箱主体(1)内部的底端且位于旋转台(2)的外侧开设有收集槽(13),所述过滤箱主体(1)的正面从上到下依次设置有出油管(14)和废料管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种成品茶油过滤设备,其特征在于:所述加热箱(8)的内部设置有传导板(16),所述传导板(16)的底部设置有半导体制冷片(17),所述半导体制冷片(17)的底部设置有散热翅片(18)。
7.根据权利要求6所述的一种成品茶油过滤设备,其特征在于:所述传导板(16)与散热翅片(18)均为铜材质制作而成,所述固定底座(9)的顶部且位于过滤箱主体(1)的左侧设置有控制箱(19),所述控制箱(19)的正面设置有控制板(20)。
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