CN110982609A - 一种山茶油初榨方法及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种山茶油初榨方法及工艺,包括采果、清果、失水、筛选、二次筛选、有机物保护、破壁、制油茶圆饼、初榨、脱臭、二次脱臭、脱酸、毛油全脂沉淀、精制、四脱精制法、冬化处理、成品油装罐等步骤,采用纯物理工艺,没有任何化学物质添加,不存在任何污染问题,油茶籽压榨出油后残留的油茶饼粕可以进行再利用,步骤精简,操作简单,在提高生产效率的同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及山茶油加工领域,特别涉及一种山茶油初榨方法及工艺。
背景技术
由于我们传统山茶油压榨为热压方式,是油茶籽先粉碎,然后上屉蒸,最后再用稻草做成茶籽饼,用压榨机压榨出来茶油,手工作坊的传统土榨法即是热榨,这种方法是经过高温加工,会严重破坏山茶油的营养成分,茶油中蛋白质和维生素A、B、D、E等大量流失。在热榨过程中氧化聚合的作用,分解产生某些过氧化物和有害物质,破坏茶油中的营养成分,易引起蛋白质变性,产生对人体不利的反式脂肪酸,反式脂肪酸很难被人体消化、吸收,容易导致生理功能出现多重障碍,而且成品油中杂质较多,影响茶油外观色泽和内在品质。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种山茶油初榨方法及工艺,本专利榨取的山茶油酸度低,过氧化值低,不含苯并芘、黄曲霉毒素、重金属等有害物质,维生素E、角鲨烯、植物留醇等含量高,反式脂肪酸含量为0,维生素E可改善皮肤弹性、抗皱防衰老;可清除体内超氧自由基,对人体细胞的侵蚀,延缓衰老,改善肌肤弹性,改进对铁的吸收,有效防止贫血,减缓妊娠纹的产生,角鲨烯能够促进人体新陈代谢,加快机体组织修复,改善糖尿病、肾病、高血压、心脏病等一系列慢性病症状及病发症状,并能提高血液含氧量。
本发明提供的技术方案:一种山茶油初榨方法及工艺,包括以下步骤:
步骤一:采果:采摘于十二月成熟的山茶果,经过二十八天晾晒;
步骤二:清果:经精盐水泡洗,让各成份处于休眠状态;
步骤三:失水:精选成熟的油茶籽在12℃至18℃的条件下土窑内烘干处理;
步骤四:筛选:采用组合筛对步骤一,油茶籽进行清理和筛选,筛去霉变油茶籽以及杂质和灰尘;
步骤五:二次筛选:采用多层组合筛对油茶籽进行清理和筛选;
步骤六:有机物保护:萃取前进行处理,茶果放进低压的压力容器内,依据有机物相似相溶的原理,通过萃取物料柠檬酸(橙皮苷粉)与淡盐水浸泡过程中的分子扩散过程,能最大限度全物质保护;
步骤七:破壁:茶果经物理破壁后送入油料粉碎机粉碎成粉末,将油茶籽粉末用无纺布将油茶籽粉末裹起;
步骤九:初榨:将油茶圆饼放入液压机中物理冷榨机榨取得出毛油;
步骤十二:脱酸:脱臭后茶油经自然冷却至常温,进行脱酸,冷却装入储油罐中;
步骤十三:毛油全脂沉淀:毛油装入无氧罐中经2个月沉淀,再进行成品二次进过滤,得成品茶油入库;
步骤十四:精制:采用小单元和总体复式制冷,用无级调速进行搅拌,使油脂中各处冷却,进行单元循环优化处理;
步骤十五:四脱精制法:通过过滤方式采用高位罐液位压差和螺杆泵过滤脱脂、脱胶、脱酸、脱臭等精制工艺;
步骤十六:冬化处理;
步骤十七:成品油装罐:通再次精练茶油通过液化定量灌装机,精确灌装成成品。
较优地,所述步骤二中所述精盐水的制取方法为:取山泉山放于瓦缸中,沉甸6小时以上,日照3小时,置于容器里将水烧开,等待水冷却后,按照水比例放入,将其转换成氯化钠水解溶液。
较优地,所述步骤三中将油茶籽内的含水量烘干为5%至10%后自然冷却至常温。
本发明的有益效果:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,本专利榨取的山茶油酸度低,过氧化值低,不含苯并芘、黄曲霉毒素、重金属等有害物质,维生素E、角鲨烯、植物留醇等含量高,反式脂肪酸含量为0,维生素E可改善皮肤弹性、抗皱防衰老;可清除体内超氧自由基,对人体细胞的侵蚀,延缓衰老,改善肌肤弹性,改进对铁的吸收,有效防止贫血,减缓妊娠纹的产生,角鲨烯能够促进人体新陈代谢,加快机体组织修复,改善糖尿病、肾病、高血压、心脏病等一系列慢性病症状及病发症状,并能提高血液含氧量。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的步骤示意图。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种山茶油初榨方法及工艺,包括以下步骤:
步骤一:采果:采摘于十二月成熟的山茶果,经过二十八天晾晒;步骤二:清果:经精盐水泡洗,让各成份处于休眠状态;步骤三:失水:精选成熟的油茶籽在12℃至18℃的条件下土窑内烘干处理;步骤四:筛选:采用组合筛对步骤一,油茶籽进行清理和筛选,筛去霉变油茶籽以及杂质和灰尘;步骤五:二次筛选:采用多层组合筛对油茶籽进行清理和筛选;步骤六:有机物保护:萃取前进行处理,茶果放进低压的压力容器内,依据有机物相似相溶的原理,通过萃取物料柠檬酸(橙皮苷粉)与淡盐水浸泡过程中的分子扩散过程,能最大限度全物质保护;步骤七:破壁:茶果经物理破壁后送入油料粉碎机粉碎成粉末,将油茶籽粉末用无纺布将油茶籽粉末裹起;步骤骤八:制油茶圆饼:使用无纺布将油茶籽粉末裹起,放入压饼机制作成直径为厚度为的油茶圆饼,即可入榨;步骤九:初榨:将油茶圆饼放入液压机中物理冷榨机榨取得出毛油;步骤十:脱臭:毛油经过袋式过滤机得茶油后,进行28小时沉淀,再将茶油送入密封脱臭罐中,在真空度为的条件下先将油加热到步骤十一:二次脱臭:再注入蒸气进行真空脱臭处理,过程中油温控制在脱臭时间为小时;步骤十二:脱酸:脱臭后茶油经自然冷却至常温,进行脱酸,冷却装入储油罐中;步骤十三:毛油全脂沉淀:毛油装入无氧罐中经2个月沉淀,再进行成品二次进过滤,得成品茶油入库;步骤十四:精制:采用小单元和总体复式制冷,用无级调速进行搅拌,使油脂中各处冷却,进行单元循环优化处理;步骤十五:四脱精制法:通过过滤方式采用高位罐液位压差和螺杆泵过滤脱脂、脱胶、脱酸、脱臭等精制工艺;步骤十六:冬化处理;步骤十七:成品油装罐:通再次精练茶油通过液化定量灌装机,精确灌装成成品。
其中,所述步骤二中所述精盐水的制取方法为:取山泉山放于瓦缸中,沉甸6小时以上,日照3小时,置于容器里将水烧开,等待水冷却后,按照水比例放入,将其转换成氯化钠水解溶液;所述步骤三中将油茶籽内的含水量烘干为5%至10%后自然冷却至常温
本发明的使用状态为:在冬月末季,采摘成熟的山茶果,经二十八天晾晒,经精盐水泡洗,使各成份处于休眠状态,精盐水制取方法:取山泉山放于瓦缸中,沉甸6小时以上,日照3小时的水。置于容器里将水烧开,等待水冷却后,按照水比例放入,将其转换成氯化钠水解溶液,例如:每500ml 的水里加入4.5克的盐,再次精选成熟的油茶籽低温下烘干处理,烘干后自然冷却至常温,采用多组合筛选对油茶籽进行清理和筛选,萃取前进行处理,茶果放进低压的压力容器内,依据有机物相似相溶的原理,通过萃取物料柠檬酸(橙皮苷粉)与淡盐水浸泡过程中的分子扩散过程,能最大限度全物质保护,经物理破壁后送入油料粉碎机粉碎成粉末,然后将选好的油茶籽粉末用无纺布将油茶籽粉末裹起,制成油茶圆饼,将油茶圆饼放入液压机中物理冷榨机榨取得出毛油,袋式过滤机粗滤和清滤后得茶油,将茶油装入储油罐,沉淀2个月余,再一次进行过滤,脱得成品茶油,采用小单元和总体复式制冷,用无级调速进行搅拌,使油脂中各处冷却,进行单元循环优化处理,通过过滤方式采用高位罐液位压差和螺杆泵过滤脱脂、脱胶、脱酸、脱臭等精制工艺,精制茶油通过油冬化设备,主罐体、副罐体定向连接,有支撑杆、冷却搅拌设置,进行48小时冬化装置处理,可以提升茶油的冬化效率,使茶油的结晶更加彻底,茶油纯化技术是利用不同物质具有不同冻点的特性,将茶油冷冻,并在不同温度下过滤其结晶物质,除了茶油中的饱和脂肪酸、蜡质等进行冬化,将油脂缓慢降温至4~6℃左右油脂内部的絮状物,再经过滤后得到低温环境下还能够保持清亮的油脂的过程,从而提高茶油的质量,本发明的优点在于:采用纯物理工艺,没有任何化学物质添加,不存在任何污染问题,油茶籽压榨出油后残留的油茶饼粕可以进行再利用,步骤精简,操作简单,在提高生产效率的同时降低了生产成本。本专利采取冷榨的基础上采用先进原籽物理冷榨工艺改进,开发了清果淡盐水清理法,12℃至18°C的条件下土窑内烘干慢失水法,浸泡杀菌除尘法,四脱精制法,冬化沉积法,将油脂直接从原料中分离,并且有效的保护茶果中的茶多酚及营养成分完整。全过程均在低温60℃状态下进行,安全卫生,远离化学污染,凝聚自然精华,最大程度保持山茶果油的全面营养。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种山茶油初榨方法及工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:采果:采摘于十二月成熟的山茶果,经过二十八天晾晒;
步骤二:清果:经精盐水泡洗,让各成份处于休眠状态;
步骤三:失水:精选成熟的油茶籽在12℃至18℃的条件下土窑内烘干处理;
步骤四:筛选:采用组合筛对步骤一,油茶籽进行清理和筛选,筛去霉变油茶籽以及杂质和灰尘;
步骤五:二次筛选:采用多层组合筛对油茶籽进行清理和筛选;
步骤六:有机物保护:萃取前进行处理,茶果放进低压的压力容器内,依据有机物相似相溶的原理,通过萃取物料柠檬酸(橙皮苷粉)与淡盐水浸泡过程中的分子扩散过程,能最大限度全物质保护;
步骤七:破壁:茶果经物理破壁后送入油料粉碎机粉碎成粉末,将油茶籽粉末用无纺布将油茶籽粉末裹起;
步骤九:初榨:将油茶圆饼放入液压机中物理冷榨机榨取得出毛油;
步骤十二:脱酸:脱臭后茶油经自然冷却至常温,进行脱酸,冷却装入储油罐中;
步骤十三:毛油全脂沉淀:毛油装入无氧罐中经2个月沉淀,再进行成品二次进过滤,得成品茶油入库;
步骤十四:精制:采用小单元和总体复式制冷,用无级调速进行搅拌,使油脂中各处冷却,进行单元循环优化处理;
步骤十五:四脱精制法:通过过滤方式采用高位罐液位压差和螺杆泵过滤脱脂、脱胶、脱酸、脱臭等精制工艺;
步骤十六:冬化处理;
步骤十七:成品油装罐:通再次精练茶油通过液化定量灌装机,精确灌装成成品。
2.根据权利要求1所述的一种山茶油初榨方法及工艺,其特征在于,所述步骤二中所述精盐水的制取方法为:取山泉山放于瓦缸中,沉甸6小时以上,日照3小时,置于容器里将水烧开,等待水冷却后,按照水比例放入,将其转换成氯化钠水解溶液。
3.根据权利要求1所述的一种山茶油初榨方法及工艺,其特征在于,所述步骤三中将油茶籽内的含水量烘干为5%至10%后自然冷却至常温。
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