CN218664719U - 一种混纺纱纱线加工缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混纺纱纱线加工缠绕装置，具体涉及缠绕装置领域，所述加工台顶端安装有电力箱，所述电力箱顶端支撑安装有电机，所述电机一侧连接有转杆，所述转杆上安装有套盘，所述套盘一侧栓接有倾斜盘，所述套盘和倾斜盘之间连接有连杆，所述套盘一侧衔接有推盘，所述推盘连接有伸缩杆，所述伸缩杆由第一支板进行支撑，所述倾斜盘一侧支撑安装有第二支板，所述第二支板一侧安装有多个卷线筒，所述卷线筒一侧安装有第三支板，所述第三支板底端滑动卡接在滑槽内。本实用新型不仅能够同时进行多个卷线筒进行纱线缠绕，提高缠绕效率，同时，能够使卷线筒进行卷绕时，使纱线均匀的排布在卷线筒上，从而防止纱线缠绕一起，实用性强的优点。

Description

一种混纺纱纱线加工缠绕装置

技术领域

本实用新型属于缠绕装置技术领域，尤其涉及一种混纺纱纱线加工缠绕装置。

背景技术

混纺纱是指用两种以上不同种类的纤维混纺而成的单纱，因此种类繁多，被广大人们所喜爱，混纺纱纱线在加工完成后，需要利用纱线加工缠绕装置将其缠绕起来，从而方便运输、售卖和使用。

专利申请公布号CN214527339U的实用新型专利公开了一种混纺纱纱线加工用缠绕装置，涉及纺织技术领域，针对现有的混纺纱纱线加工用缠绕装置工作性能不佳的问题，提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱左端的内壁固定连接有横向设置的步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有横向设置的蜗杆，所述蜗杆远离步进电机的一端通过轴承转动连接在工作箱右端的内壁上，所述工作箱底部的内壁沿横向通过轴承转动连接有多个竖向设置的转轴，所述转轴的外壁固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆配合工作。该实用新型可同时对多个纱线进行缠绕，并且在缠绕的过程中避免了纱线缠绕到收卷筒外部的情况，并且可简单快速的对收卷筒进行安装和拆卸，提高工作效率。

但是该结构在实际使用时，由于卷线筒在转动的同时，不能够进行上下移动，导致对纺织纱线进行卷绕时，容易将纱线卷绕在同一水平面上，时纱线在卷线筒上进行堆积，当卷绕一定厚度后，纱线容易向两侧进行倾斜，从而缠绕在一起，因此，现提出一种混纺纱纱线加工缠绕装置。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。本实用新型提供一种混纺纱纱线加工缠绕装置，旨在解决上述存在的由于卷线筒在转动的同时，不能够进行上下移动，导致对纺织纱线进行卷绕时，容易将纱线卷绕在同一水平面上，时纱线在卷线筒上进行堆积，当卷绕一定厚度后，纱线容易向两侧进行倾斜，从而缠绕在一起的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺纱纱线加工缠绕装置，包括加工台、电力箱、第一支板、第二支板、第三支板、电机、套盘、倾斜盘、卷线筒、转杆、伸缩杆、推盘、连杆、摆杆、移动板、牵引块、挡块、锁紧钮、滑槽、滑孔、支撑孔、卡块、锁紧孔，加工台顶端安装有电力箱，电力箱顶端支撑安装有电机，电机一侧连接有转杆，转杆上安装有套盘，套盘一侧栓接有倾斜盘，套盘和倾斜盘之间连接有连杆，套盘一侧衔接有推盘，推盘连接有伸缩杆，伸缩杆由第一支板进行支撑，倾斜盘一侧支撑安装有第二支板，第二支板一侧安装有多个卷线筒，卷线筒一侧安装有第三支板，第三支板底端滑动卡接在滑槽内，滑槽开设在加工台一端，滑槽内安装有挡块，第一支板、第二支板以及第三支板顶端支撑有移动板，移动板上活动安装有摆杆，摆杆底端与倾斜盘衔接，摆杆一侧均匀安装有多个牵引块。

优选地，转杆上开设有夹槽，且套盘滑动套接在夹槽内，使得伸缩杆进行伸缩时，推盘能够对套盘进行推拉，从而使得套盘在夹槽内滑动。

优选地，转杆上开设有安装槽，倾斜盘套接在安装槽内，且由插杆进行支撑，使得倾斜盘能够以插杆为转轴进行转动，使得倾斜盘受到连杆的拉力或推力时，能够联动摆杆进行倾斜。

优选地，挡块与滑槽尺寸相匹配，同时，挡块上开设有锁紧孔，锁紧孔内安装源头锁紧钮。

优选地，第一支板、第二支板以及第三支板顶端均开设有滑孔和支撑孔，移动板插接在滑孔内，滑孔底端开设在支撑孔顶端，支撑孔用于对转杆进行支撑，其中，第三支板底端焊接有卡块，卡块滑动卡接在滑槽内，在移动板受到摆杆的推力时，能够使得移动板在滑孔内进行移动。

优选地，电力箱内部安装有控制器，控制器与电机以及伸缩杆呈电性连接，控制器能够根据电机转动速率对伸缩杆伸缩速度进行同步控制。

优选地，套盘和倾斜盘均开设有环槽，且推盘与摆杆底端均衔接在相应的环槽内，使得推盘在伸缩杆的伸缩下能够使得套盘进行位移，从而在连杆的连接下，使得倾斜盘进行倾斜，倾斜盘倾斜时对摆杆产生推力，进行联动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机、伸缩杆、套盘、倾斜盘、转杆、连杆、推盘、摆杆以及移动板的设置，与现有技术相比，电机在带动转杆进行转动，使得转杆上的卷线筒对纱线进行卷绕时，在伸缩杆的伸缩下，使得套盘、倾斜盘、连杆、推盘以及摆杆进行联动配合，使得移动板进行移动，从而牵引纱线进行移动，使得卷线筒在卷线时，能够使纱线均匀的缠绕在卷线筒上，避免了纱线在卷线筒上卷绕进行堆积，使得卷线筒对纱线缠绕后，整体更加美观，更加均匀；

2、通过第三支板、挡块、滑槽以及锁紧钮的设置，与现有技术相比，通过将挡块从滑槽内移出，使得第三支板能够在滑槽内进行移动，从而使得转杆的一端能够对卷线筒进行装卸，使得卷线筒的装卸更加便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滑槽位置结构示意图。

图3为本实用新型的电机连接结构示意图。

图4为本实用新型的第三支板立体结构示意图。

图5为本实用新型的挡块立体结构示意图。

图中：1、加工台；2、电力箱；3、第一支板；4、第二支板；5、第三支板；6、电机；7、套盘；8、倾斜盘；9、卷线筒；10、转杆；11、伸缩杆；12、推盘；13、连杆；14、摆杆；15、移动板；16、牵引块；17、挡块；18、锁紧钮；19、滑槽；20、滑孔；21、支撑孔；22、卡块；23、锁紧孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-5所示的一种混纺纱纱线加工缠绕装置，包括加工台1、电力箱2、第一支板3、第二支板4、第三支板5、电机6、套盘7、倾斜盘8、卷线筒9、转杆10、伸缩杆11、推盘12、连杆13、摆杆14、移动板15、牵引块16、挡块17、锁紧钮18、滑槽19、滑孔20、支撑孔21、卡块22、锁紧孔23，加工台1顶端安装有电力箱2，电力箱2顶端支撑安装有电机6，电机6一侧连接有转杆10，转杆10上安装有套盘7，套盘7一侧栓接有倾斜盘8，套盘7和倾斜盘8之间连接有连杆13，套盘7一侧衔接有推盘12，推盘12连接有伸缩杆11，伸缩杆11由第一支板3进行支撑，倾斜盘8一侧支撑安装有第二支板4，第二支板4一侧安装有多个卷线筒9，卷线筒9一侧安装有第三支板5，第三支板5底端滑动卡接在滑槽19内，滑槽19开设在加工台1一端，滑槽19内安装有挡块17，第一支板3、第二支板4以及第三支板5顶端支撑有移动板15，移动板15上活动安装有摆杆14，摆杆14底端与倾斜盘8衔接，摆杆14一侧均匀安装有多个牵引块16。

进一步的，转杆10上开设有夹槽，且套盘7滑动套接在夹槽内，使得伸缩杆11进行伸缩时，推盘12能够对套盘7进行推拉，从而使得套盘7在夹槽内滑动。

进一步的，转杆10上开设有安装槽，倾斜盘8套接在安装槽内，且由插杆进行支撑，使得倾斜盘8能够以插杆为转轴进行转动，使得倾斜盘8受到连杆13的拉力或推力时，能够联动摆杆14进行倾斜。

进一步的，挡块17与滑槽19尺寸相匹配，同时，挡块17上开设有锁紧孔23，锁紧孔23内安装源头锁紧钮18。

进一步的，第一支板3、第二支板4以及第三支板5顶端均开设有滑孔20和支撑孔21，移动板15插接在滑孔20内，滑孔20底端开设在支撑孔21顶端，支撑孔21用于对转杆10进行支撑，其中，第三支板5底端焊接有卡块22，卡块22滑动卡接在滑槽19内，在移动板15受到摆杆14的推力时，能够使得移动板15在滑孔20内进行移动。

进一步的，电力箱2内部安装有控制器，控制器与电机6以及伸缩杆11呈电性连接，控制器能够根据电机6转动速率对伸缩杆11伸缩速度进行同步控制。

进一步的，套盘7和倾斜盘8均开设有环槽，且推盘12与摆杆14底端均衔接在相应的环槽内，使得推盘12在伸缩杆11的伸缩下能够使得套盘7进行位移，从而在连杆13的连接下，使得倾斜盘8进行倾斜，倾斜盘8倾斜时对摆杆14产生推力，进行联动。

本实用新型工作原理：在对纱线进行缠绕时，首先将纱线端头通过卷线筒9顶端的牵引块16缠绕在对应的卷线筒9上，然后电力箱2内的控制器，控制电机6以及伸缩杆11同步运行，电机6运行，使得转杆10进行转动，从而使得套盘7和倾斜盘8以及卷线筒9随着进行转动，从而使得纱线卷绕在卷线筒9中，同步的，在卷线筒9卷绕纱线的过程中，伸缩杆11缩短，使得套盘7在夹槽内进行滑动，从而使得套盘7对连杆13进行拉动，连杆13对倾斜盘8一端进行拉动，从而使得倾斜盘8以插杆为转轴随着进行转动，从而使得衔接在倾斜盘8内的摆杆14底端受到倾斜盘8的推力，从而使得摆杆14顶端对移动板15进行推动，使得移动板15缓慢向远离电机6的方向进行移动，从而使得牵引块16随着进行移动，牵引块16拖着纱线进行移动，使得纱线于相对应的卷线筒9的位置进行改变，使得纱线均匀在卷线筒9上进行缠绕，反之，伸缩杆11伸长时，纱线进行回移缠绕。

本实用新型不仅能够同时进行多个卷线筒9进行纱线缠绕，提高缠绕效率，同时，能够使卷线筒9进行卷绕时，使纱线均匀的排布在卷线筒9上，从而防止纱线缠绕一起，实用性强的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混纺纱纱线加工缠绕装置，包括加工台、电力箱、第一支板、第二支板、第三支板、电机、套盘、倾斜盘、卷线筒、转杆、伸缩杆、推盘、连杆、摆杆、移动板、牵引块、挡块、锁紧钮、滑槽、滑孔、支撑孔、卡块、锁紧孔，其特征在于：所述加工台顶端安装有电力箱，所述电力箱顶端支撑安装有电机，所述电机一侧连接有转杆，所述转杆上安装有套盘，所述套盘一侧栓接有倾斜盘，所述套盘和倾斜盘之间连接有连杆，所述套盘一侧衔接有推盘，所述推盘连接有伸缩杆，所述伸缩杆由第一支板进行支撑，所述倾斜盘一侧支撑安装有第二支板，所述第二支板一侧安装有多个卷线筒，所述卷线筒一侧安装有第三支板，所述第三支板底端滑动卡接在滑槽内，所述滑槽开设在加工台一端，所述滑槽内安装有挡块，所述第一支板、第二支板以及第三支板顶端支撑有移动板，所述移动板上活动安装有摆杆，所述摆杆底端与倾斜盘衔接，所述摆杆一侧均匀安装有多个牵引块。

2.根据权利要求1所述的一种混纺纱纱线加工缠绕装置，其特征在于：所述转杆上开设有夹槽，且套盘滑动套接在夹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种混纺纱纱线加工缠绕装置，其特征在于：所述转杆上开设有安装槽，所述倾斜盘套接在安装槽内，且由插杆进行支撑。

4.根据权利要求1所述的一种混纺纱纱线加工缠绕装置，其特征在于：所述挡块与滑槽尺寸相匹配，同时，挡块上开设有锁紧孔，所述锁紧孔内安装源头锁紧钮。

5.根据权利要求1所述的一种混纺纱纱线加工缠绕装置，其特征在于：所述第一支板、第二支板以及第三支板顶端均开设有滑孔和支撑孔，移动板插接在滑孔内，所述滑孔底端开设在支撑孔顶端，所述支撑孔用于对转杆进行支撑，其中，第三支板底端焊接有卡块，所述卡块滑动卡接在滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种混纺纱纱线加工缠绕装置，其特征在于：所述电力箱内部安装有控制器，所述控制器与电机以及伸缩杆呈电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种混纺纱纱线加工缠绕装置，其特征在于：所述套盘和倾斜盘均开设有环槽，且推盘与摆杆底端均衔接在相应的环槽内。

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