CN218664412U - 一种降低水泥出磨温度装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种降低水泥出磨温度装置，包括球磨机和水箱，水箱固定安装在球磨机的下方；球磨机上开设有进料口和出料口，在球磨机的出料口上安装有降温罐，降温罐内设置有夹层；夹层内均匀绕设有冷却管，冷却管的一端从降温罐的上端伸出且连接有水泵，冷却管的另一端从降温罐的下端伸出且与水箱连通，水泵也与水箱连通；降温罐的下料口开设在降温罐的下端；本降低水泥出磨温度装置在水泥出磨后直接进入降温罐内，通过降温罐对其进行降温冷却工序，保证水泥成品在从降温罐中落下后可以直接进行下一工序或进行包装转运，无需等待其冷却降温，提高作业效率。

Description

一种降低水泥出磨温度装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，尤其是一种降低水泥出磨温度装置。

背景技术

水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。水泥球磨机既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业，是水泥生产中必不可少的设备。

现有的水泥球磨机在作业过程中由于铁球和物料的持续撞击，导致球磨机滚筒作业温度较高，进而导致水泥成品的出磨温度较高，在水泥成品出磨后，需要等待其冷却降温，才能进行下一步工序，耗费大量时间，影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低水泥出磨温度装置，用于解决上述背景技术中提到的现有的水泥出磨温度高影响水泥生产效率的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种降低水泥出磨温度装置，包括球磨机和水箱，所述水箱固定安装在所述球磨机的下方；所述球磨机上开设有进料口和出料口，在所述球磨机的出料口上安装有降温罐，所述降温罐内设置有夹层；所述夹层内均匀绕设有冷却管，所述冷却管的一端从所述降温罐的上端伸出且连接有水泵，所述冷却管的另一端从所述降温罐的下端伸出且与所述水箱连通，所述水泵也与所述水箱连通；所述降温罐的下料口开设在所述降温罐的下端。

进一步地，所述降温罐内竖直均布设置有多个阻流板。

进一步地，所述阻流板为倾斜设置的圆板，所述阻流板的边缘与所述降温罐的内壁密封连接，每块所述阻流板均与所述降温罐的内壁之间设置有缺口。

进一步地，所述阻流板在所述降温罐内部竖直均布设置有多个。

进一步地，每块所述阻流板与所述降温罐内壁之间的所述缺口均开设在远离上一个所述缺口的位置。

进一步地，所述球磨机的出料口与所述降温罐的投料口之间设置有密封圈。

进一步地，所述降温罐的夹层的宽度与所述冷却管的直径相同。

进一步地，所述降温罐下端的下料口呈倒锥形设置。

本降低水泥出磨温度装置具有如下有益效果：

本降低水泥出磨温度装置在水泥出磨后直接进入降温罐内，通过降温罐对其进行降温冷却工序，保证水泥成品在从降温罐中落下后可以直接进行下一工序或进行包装转运，无需等待其冷却降温，提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体的结构示意图。

图中：1、球磨机；11、进料口；12、出料口；2、水箱；3、水泵；32、冷却管；4、降温罐；41、投料口；42、夹层；43、阻流板。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示的本实用新型的降低水泥出磨温度装置的实施例中，包括球磨机1和水箱2，水箱2固定安装在球磨机1的下方；球磨机1上开设有进料口11和出料口12，在球磨机1的出料口12上安装有降温罐4，降温罐4内设置有夹层42；夹层42内均匀绕设有冷却管32，冷却管32的一端从降温罐4的上端伸出且连接有水泵3，冷却管32的另一端从降温罐4的下端伸出且与水箱2连通，水泵3也与水箱2连通；降温罐4的下料口开设在降温罐4的下端。

具体而言，在使用本降低水泥出磨温度装置时，将待研磨的物料从球磨机1的进料口11送入球磨机1内，在研磨完毕后从球磨机1的出料口12进入降温罐4内，启动降温罐4外的水泵3，将球磨机1下方的水箱2内的水泵3入冷却管32内，通过冷却管32对降温罐4内壁进行降温，继而通过降温罐4的内壁对出磨温度较高的水泥进行降温冷却处理，保证水泥在从降温罐4流出后可以直接进行下一工序的处理或进行包装转运，无需再等待降温，提高水泥的生产效率。

在本申请的一个实施例中，优选的，降温罐4内竖直均布设置有多个阻流板43；延长水泥在降温罐4内的时间，保证降温罐4对其的降温效果。

在本申请的一个实施例中，优选的，阻流板43为倾斜设置的圆板，阻流板43的边缘与降温罐4的内壁密封连接，每块阻流板43均与降温罐4的内壁之间设置有缺口；进一步降低水泥在降温罐4内的流速，延长水泥在降温罐4的时间。

在本申请的一个实施例中，优选的，阻流板43在降温罐4内部竖直均布设置有多个，使水泥与降温罐4的内壁充分接触。

在本申请的一个实施例中，优选的，每块阻流板43与降温罐4内壁之间的缺口均开设在远离上一个缺口的位置；保证降温罐4对水泥的冷却降温效果，值得一提的是，虽然水泥在降温罐4内由于路径的延长，在提高了降温效果的同时也延长了降温时间，但其延长的时间相较于出磨温度较高的水泥直接转运、摊开、晾凉、投入下一工序的时间依然要短。

在本申请的一个实施例中，优选的，球磨机1的出料口12与降温罐4的投料口41之间设置有密封圈；防止水泥在进入降温罐4时从缝隙中跑料。

在本申请的一个实施例中，优选的，降温罐4的夹层42的宽度与冷却管32的直径相同；保证降温罐4的内壁与冷却管32充分接触，同时也保证冷却管32在夹层42内不会乱晃。

在本申请的一个实施例中，优选的，降温罐4下端的下料口呈倒锥形设置，保证罐内的水泥可以全部流出，防止水泥残留在罐内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种降低水泥出磨温度装置，其特征在于：包括球磨机和水箱，所述水箱固定安装在所述球磨机的下方；所述球磨机上开设有进料口和出料口，在所述球磨机的出料口上安装有降温罐，所述降温罐内设置有夹层；所述夹层内均匀绕设有冷却管，所述冷却管的一端从所述降温罐的上端伸出且连接有水泵，所述冷却管的另一端从所述降温罐的下端伸出且与所述水箱连通，所述水泵也与所述水箱连通；所述降温罐的下料口开设在所述降温罐的下端。

2.根据权利要求1所述的降低水泥出磨温度装置，其特征在于：所述降温罐内竖直均布设置有多个阻流板。

3.根据权利要求2所述的降低水泥出磨温度装置，其特征在于：所述阻流板为倾斜设置的圆板，所述阻流板的边缘与所述降温罐的内壁密封连接，每块所述阻流板均与所述降温罐的内壁之间设置有缺口。

4.根据权利要求3所述的降低水泥出磨温度装置，其特征在于：所述阻流板在所述降温罐内部竖直均布设置有多个。

5.根据权利要求4所述的降低水泥出磨温度装置，其特征在于：每块所述阻流板与所述降温罐内壁之间的所述缺口均开设在远离上一个所述缺口的位置。

6.根据权利要求1所述的降低水泥出磨温度装置，其特征在于：所述球磨机的出料口与所述降温罐的投料口之间设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的降低水泥出磨温度装置，其特征在于：所述降温罐的夹层的宽度与所述冷却管的直径相同。

8.根据权利要求1所述的降低水泥出磨温度装置，其特征在于：所述降温罐下端的下料口呈倒锥形设置。

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