CN218663958U - 一种定量下料的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量下料的输送装置,包括支撑架、外箱、底板,外箱与底板焊接于支撑架顶部外壁,外箱相对一侧内壁焊接有支撑板一与支撑板二,支撑板外部侧壁转动连接有下料箱,下料箱内壁转动连接有清扫组件,清扫组件包括内板、转杆、推杆、刮板,下料箱转动时,推杆与推动板相配合,形成对推杆的推动,动力组件包括支撑座、电机、齿轮,打开电机一,实现动力传输,进而带动下料箱旋转定量下料;本实用新型能够通过清扫组件与动力组件实现镁橄榄石的定量下料与清扫,同时,支撑架相对一侧外壁焊接有传送组件,传送组件包括支撑座、传动辊、电机二、传送带,打开电机二带动传送辊与传送带,实现对定量下料的镁橄榄石粉进行传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送技术领域,尤其涉及一种定量下料的输送装置。
背景技术
在生产中,许多时候都需要用到镁橄榄石粉,而镁橄榄石粉作为涂料具有触变性好,易涂挂,涂层强度高,高温爆热不开裂、抗粘砂性强、铸件表面光洁等优良性能广受欢迎,而镁橄榄石粉的生产中也需要对镁橄榄石进行定量的下料,以便获得所需产物,这就需要使用到定量下料装置辅助镁橄榄石粉的生产。
经检索,中国专利公开(公告)号:CN215694079U的专利,公开了一种定量下料器,包括下料器和动力单元;下料器:其内侧顶部设置有储料室,所述下料器的内侧底部设置有转盘,所述转盘为圆柱形结构,所述转盘上等距离圆周阵列设置有三个料槽,所述下料器的顶部设置有进料斗,所述下料器的底部设置有排料口。
上述专利中的存在以下不足:上述专利采用下料器与动力单元实现物料的定量下料,虽然此装置在使用时能防止物料在进料出堵塞,但是下料槽内的镁橄榄石粉受到重力下料,无法可靠全部下料,存在残留的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种定量下料的输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种定量下料的输送装置,包括支撑架、外箱、底板,所述外箱与底板固定安装于支撑架顶部外壁,所述外箱相对一侧内壁固定安装有支撑板一与支撑板二,所述支撑板二外部侧壁转动连接有下料箱,所述下料箱内壁转动连接有清扫组件,所述清扫组件包括内板、转杆,所述内板转动连接于下料箱内壁,所述转杆转动连接于内板内壁,所述转杆外壁固定安装有推动板,所述下料箱内壁滑动连接有推杆,所述推杆顶部外壁固定安装有刮板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推杆底部外壁固定安装有固定片,所述固定片与下料箱相对一侧内壁固定安装有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料箱外部侧壁固定安装有齿圈,所述下料箱底部外壁转动连接有转块,所述转块外部侧壁转动连接有转板,所述转板底部外壁转动连接有转轴二,所述转轴二转动连接于支撑板一。
作为本实用新型再进一步方案:所述外箱顶部外壁固定安装有进料管,所述进料管底部外壁固定安装有下料板,所述下料板与下料箱所开设的下料槽相配合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板顶部外壁固定安装有分隔板,所述分隔板与外箱相对一侧腔体内设有动力组件,所述动力组件包括支撑座二、电机一,所述支撑座二固定安装于底板顶部外壁,所述电机一焊接与支撑座二顶部外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机一输出端通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴外部侧壁固定安装有固定板,所述固定板焊接与支撑座二顶部外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动轴转动连接于支撑板二内壁,所述传动轴外部侧壁固定安装有齿轮,所述齿轮底部外壁转动连接有转轴一,所述转轴一转动连接于支撑板一外部侧壁,所述齿轮与齿圈之间相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴一转动连接于支撑板一外部侧壁,所述齿轮与齿圈之间相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架相对一侧外壁固定安装有传送组件,所述传送组件包括支撑座一、传动辊、电机二,所述支撑座一焊接与支撑架外部侧壁,所述电机二通过螺栓固定于支撑座一顶部外壁,所述支撑座一顶部外壁固定安装有支撑板三,所述电机二输出端通过联轴器连接有转轴三,所述转轴三转动连接于支撑板三内壁,所述传动辊转动连接于支撑架相对一侧外壁,所述转轴三固定安装于其中一组传动辊外部侧壁,所述传动辊之间传动连接有传送带。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种定量下料的输送装置,具备以下有益效果:
1.一种定量下料的输送装置,通过将清扫组件设置为内板、转杆、推杆、刮板的组合,下料箱转动时,通过推杆与转杆所固定的推动板相配合,形成对推杆的推动,实现下料后对下料槽的清扫,避免镁橄榄石粉的滞留。
2.一种定量下料的输送装置,通过将动力组件设置为支撑座、电机一的组合,打开电机一通过齿轮与齿圈啮合,带动下料箱转动,达到旋转定量下料的效果。
3.一种定量下料的输送装置,通过将传送组件设置为支撑座、传动辊、电机二、传送带的组合,打开电机二带动传送辊与传送带,实现对定量下料的镁橄榄石粉进行传送。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种定量下料的输送装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种定量下料的输送装置的整体全剖结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种定量下料的输送装置的清扫组件结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种定量下料的输送装置的外箱全剖结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种定量下料的输送装置的下料箱结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种定量下料的输送装置的下料箱全剖结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种定量下料的输送装置的下料箱半剖结构示意图;
图8为本实用新型提出的一种定量下料的输送装置的传送组件结构示意图。
图中:1、支撑座一;2、支撑架;3、外箱;4、进料管;5、下料箱;6、支撑板一;7、支撑板二;8、下料板;9、分隔板;10、底板;11、支撑座二;12、电机一;13、固定板;14、齿轮;15、转轴一;16、齿圈;17、转板;18、转轴二;19、转块;20、内板;21、转杆;22、推动板;23、推杆;24、刮板;25、传动轴;26、弹簧;27、固定片;28、传动辊;29、电机二;30、支撑板三;31、转轴三;32、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
一种定量下料的输送装置,为了实现下料时的防堵,如图1-7所示,包括支撑架2、外箱3、底板10,所述外箱3与底板10焊接于支撑架2顶部外壁,所述外箱3相对一侧内壁焊接有支撑板一6与支撑板二7,所述支撑板二7外部侧壁转动连接有下料箱5,所述下料箱5内壁转动连接有清扫组件,所述下料箱5开设有下料槽,所述清扫组件包括内板20、转杆21,所述内板20转动连接于下料箱5内壁,所述转杆21焊接于内板20内壁,所述转杆21两端分别焊接于下料箱5内部侧壁与内板20内部侧壁,所述转杆21外壁焊接有推动板22,所述下料箱5内壁滑动连接有推杆23,所述推杆23顶部外壁焊接有刮板24;
通过内板20实现对转杆21的固定,当下料箱5转动时,推杆23与转杆21所固定的推动板22相配合,形成对推杆23的推动,然后推杆23推动刮板24在下料箱5开设的下料槽内滑动,实现下料后对下料槽的清扫,避免镁橄榄石粉的滞留。
所述推杆23底部外壁焊接有固定片27,所述固定片27与下料箱5相对一侧内壁焊接有弹簧26;
当清扫完成后,弹簧26回弹,通过固定片27带动推杆23复位。
所述下料箱5外部侧壁焊接有齿圈16,所述下料箱5底部外壁转动连接有转块19,所述转块19外部侧壁转动连接有转板17,所述转板17底部外壁转动连接有转轴二18,所述转轴二18转动连接于支撑板一6;
通过支撑板一6与转轴二18实现对下料箱5的支撑,同时通过转板17实现下料箱5的转动,进而通过下料箱5外壁开设的下料槽实现定量下料。
所述外箱3顶部外壁焊接有进料管4,所述进料管4底部外壁焊接有下料板8,所述下料板8与下料箱5所开设的下料槽相配合;
使用时通过进料管4进行镁橄榄石粉原料的添加,通过下料板8使得镁橄榄石精确进去下料箱5所开设的下料槽内。
工作原理:使用者,通过下料箱5外壁开设的下料槽实现定量下料,通过进料管4进行镁橄榄石粉原料的添加,通过下料板8使得镁橄榄石粉精确进去下料箱5所开设的下料槽内,当下料箱5转动时,推杆23与转杆21所固定的推动板22相配合,形成对推杆23的推动,然后推杆23推动刮板24在下料箱5开设的下料槽内滑动,实现下料后对下料槽的清扫,避免镁橄榄石粉的滞留,当清扫完成后,弹簧26回弹,通过固定片27带动推杆23复位,支撑板一6与转轴二18实现对下料箱5的支撑,同时通过转板17实现下料箱5的转动,进而实现定量下料。
实施例2:
一种定量下料的输送装置,如图1-7所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下补充:所述底板10顶部外壁焊接有分隔板9,所述分隔板9与外箱3相对一侧腔体内设有动力组件,所述动力组件包括支撑座二11、电机一12,所述支撑座二11焊接于底板10顶部外壁,所述电机一12焊接与支撑座二11顶部外壁;
使用时打开电机一12,实现动力的传输。
所述电机一12输出端通过联轴器连接有传动轴25,所述传动轴25外部侧壁焊接有固定板13,所述固定板13焊接与支撑座二11顶部外壁,所述传动轴25转动连接于支撑板二7内壁,所述传动轴25外部侧壁焊接有齿轮14,所述齿轮14底部外壁转动连接有转轴一15,所述转轴一15转动连接于支撑板一6外部侧壁,所述齿轮14与齿圈16之间相互啮合;
通过转轴一15实现对转轴一15的支撑,打开电机一12时带动传动轴25转动,传动轴25转动带动齿轮14转动,齿轮14与齿圈16相配合,带动齿圈16转动,进而带动下料箱5转动,通过下料箱5外壁开设的下料槽,实现旋转定量下料,下料完成后通过清扫组件实现对下料槽的清扫。
本实施例在使用时,打开电机一12带动传动轴25转动,打开电机一12时带动传动轴25转动,传动轴25转动带动齿轮14转动,齿轮14与齿圈16相配合,带动齿圈16转动,进而带动下料箱5转动,通过下料箱5外壁开设的下料槽,实现旋转定量下料,下料完成后通过清扫组件实现对下料槽的清扫。
实施例3:
一种定量下料的输送装置,如图1-7所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下补充:所述支撑架2相对一侧外壁焊接有传送组件,所述传送组件包括支撑座一1、传动辊28、电机二29,所述支撑座一1焊接与支撑架2外部侧壁,所述电机二29通过螺栓固定于支撑座一1顶部外壁,所述支撑座一1顶部外壁焊接有支撑板三30,所述电机二29输出端通过联轴器连接有转轴三31,所述转轴三31转动连接于支撑板三30内壁,所述传动辊28转动连接于支撑架2相对一侧外壁,所述转轴三31焊接于其中一组传动辊28外部侧壁,所述传动辊28之间传动连接有传送带32;
打开电机二29,带动转轴三31转动,转轴三31转动带动传动辊28转动,进而带动传送带32对定量下料的镁橄榄石粉进行传送。
本实施例在使用时,打开电机二29,带动转轴三31转动,转轴三31转动带动传动辊28转动,进而带动传送带32对定量下料的镁橄榄石粉进行传送。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种定量下料的输送装置,包括支撑架(2)、外箱(3)、底板(10),所述外箱(3)与底板(10)固定安装于支撑架(2)顶部外壁,所述外箱(3)相对一侧内壁固定安装有支撑板一(6)与支撑板二(7),所述支撑板二(7)外部侧壁转动连接有下料箱(5),所述下料箱(5)内壁转动连接有清扫组件,其特征在于,所述下料箱(5)开设有下料槽,所述清扫组件包括内板(20)、转杆(21),所述内板(20)转动连接于下料箱(5)内壁,所述转杆(21)固定安装于内板(20)内壁,所述转杆(21)两端分别固定安装于下料箱(5)内部侧壁与内板(20)内部侧壁,所述转杆(21)外壁固定安装有推动板(22),所述下料箱(5)内壁滑动连接有推杆(23),所述推杆(23)顶部外壁固定安装有刮板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种定量下料的输送装置,其特征在于,所述推杆(23)底部外壁固定安装有固定片(27),所述固定片(27)与下料箱(5)相对一侧内壁固定安装有弹簧(26)。
3.根据权利要求1所述的一种定量下料的输送装置,其特征在于,所述下料箱(5)外部侧壁固定安装有齿圈(16),所述下料箱(5)底部外壁转动连接有转块(19),所述转块(19)外部侧壁转动连接有转板(17),所述转板(17)底部外壁转动连接有转轴二(18),所述转轴二(18)转动连接于支撑板一(6)。
4.根据权利要求1所述的一种定量下料的输送装置,其特征在于,所述外箱(3)顶部外壁固定安装有进料管(4),所述进料管(4)底部外壁固定安装有下料板(8),所述下料板(8)与下料箱(5)所开设的下料槽相配合。
5.根据权利要求1所述的一种定量下料的输送装置,其特征在于,所述底板(10)顶部外壁固定安装有分隔板(9),所述分隔板(9)与外箱(3)相对一侧腔体内设有动力组件,所述动力组件包括支撑座二(11)、电机一(12),所述支撑座二(11)固定安装于底板(10)顶部外壁,所述电机一(12)焊接与支撑座二(11)顶部外壁。
6.根据权利要求5所述的一种定量下料的输送装置,其特征在于,所述电机一(12)输出端通过联轴器连接有传动轴(25),所述传动轴(25)外部侧壁固定安装有固定板(13),所述固定板(13)焊接与支撑座二(11)顶部外壁。
7.根据权利要求6所述的一种定量下料的输送装置,其特征在于,所述传动轴(25)转动连接于支撑板二(7)内壁,所述传动轴(25)外部侧壁固定安装有齿轮(14),所述齿轮(14)底部外壁转动连接有转轴一(15),所述转轴一(15)转动连接于支撑板一(6)外部侧壁,所述齿轮(14)与齿圈(16)之间相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种定量下料的输送装置,其特征在于,所述转轴一(15)转动连接于支撑板一(6)外部侧壁,所述齿轮(14)与齿圈(16)之间相互啮合。
9.根据权利要求1所述的一种定量下料的输送装置,其特征在于,所述支撑架(2)相对一侧外壁固定安装有传送组件,所述传送组件包括支撑座一(1)、传动辊(28)、电机二(29),所述支撑座一(1)焊接与支撑架(2)外部侧壁,所述电机二(29)通过螺栓固定于支撑座一(1)顶部外壁,所述支撑座一(1)顶部外壁固定安装有支撑板三(30),所述电机二(29)输出端通过联轴器连接有转轴三(31),所述转轴三(31)转动连接于支撑板三(30)内壁,所述传动辊(28)转动连接于支撑架(2)相对一侧外壁,所述转轴三(31)固定安装于其中一组传动辊(28)外部侧壁,所述传动辊(28)之间传动连接有传送带(32)。
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