CN218662503U - 一种口罩生产用包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产用包装设备，包括输送槽，所述输送槽的内部两端设置有输送辊，两个所述输送辊的外部设置有输送带。本实用新型中，包装卷轴上的包装袋在限位辊轴的作用下平铺在输送带上并向后传送，通过驱动电机一带动输送带运转，进料挡板内部的口罩在输送带和传输条的共同作用下逐一排列传送，包装袋的两侧在翻折挡板的作用下向上折叠，并在压辊的作用下将折叠的两边对接挤压，对接的边缘被压板压平并通过热压轮对其进行热压密封，气缸带动U型架下移，U型架下移时带动热压块、裁切刀同时与包装袋接触，对口罩两侧的袋口进行热压密封并裁切，从而完成了口罩的包装，相比于人工包装，大大提高了口罩生产的效率。

Description

一种口罩生产用包装设备

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种口罩生产用包装设备。

背景技术

口罩由口罩面体和拉紧带组成，其中口罩面体分为内、中、外三层，内层为普通卫生纱布或无纺布，中层为单层或多层超细聚丙烯纤维熔喷材料层，外层为无纺布或超薄聚丙烯熔喷材料层。这种高效医用防护口罩疏水透气性强，对微小带病毒气溶胶或有害微尘的过滤效果显著，总体过滤效果良好。

现有的装置在进行口罩生产包装时，大多是通过人工对口罩进行包装封切，然后手持包装袋在封口机上进行密封，不仅人工成本高，且口罩的生产效率较低不能适应正常的生产需求。因此，本实用新型提出一种口罩生产用包装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种口罩生产用包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种口罩生产用包装设备，包括输送槽，所述输送槽的内部两端设置有输送辊，两个所述输送辊的外部设置有输送带，所述输送槽的外壁设置有与其中一个输送辊连接的驱动电机一，所述输送槽的内部且位于输送带的上方设置有两个进料挡板，所述输送槽靠近进料挡板的一端还设置有固定片，所述固定片的顶部设置有包装卷轴，所述固定片的顶部外壁设置有与包装卷轴连接的驱动电机二，所述输送槽的内部且位于进料挡板的一侧设置有限位辊轴，所述进料挡板的另一侧设置有上传输组件，所述输送槽的内部且位于上传输部件的一侧依次设置有翻折挡板、对接热压组件、热压裁切组件。

优选地，所述上传输组件包括两个上传输辊以及安装在上传输辊外部的传输条，所述输送槽的外壁还设置有与其中一个上传输辊连接的驱动电机四。

优选地，所述对接热压组件包括两个压辊、压板、热压轮，所述输送槽的上面通过支柱连接有固定板，两个所述压辊安装在固定板的下面，所述固定板的下面，所述固定板的上面设置有与其中一个压辊连接的驱动电机三，所述压板呈倾斜装安装在固定板的侧壁，所述热压轮转动连接在压板的底部中心处，所述热压轮内置有电热丝。

优选地，所述热压裁切组件包括气缸、U型架、热压块、裁切刀，所述输送槽的上面设置有支架，所述气缸安装在支架上且伸缩端延伸至支架内部并与U型架连接，所述U型架的两侧底端通过缓冲部件与热压块、裁切刀连接，所述热压块内置有电热丝。

优选地，所述缓冲部件包括伸缩杆、弹簧，所述伸缩杆的顶端与支架的底端连接，所述伸缩杆的底端设置有安装板，所述热压块、裁切刀均固定在安装板上，所述弹簧套设在伸缩杆的外部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请中，包装卷轴上的包装袋在限位辊轴的作用下平铺在输送带上并向后传送，通过驱动电机一带动输送带运转，进料挡板内部的口罩在输送带和传输条的共同作用下逐一排列传送，传送过程中，包装袋的两侧在翻折挡板的作用下向上折叠，并在压辊的作用下将折叠的两边对接挤压，将口罩包在内部，对接的边缘被压板压平并通过热压轮对其进行热压密封，当包有口罩的包装袋传送至支架下方时，操控气缸伸长，气缸带动U型架下移，U型架下移时带动热压块、裁切刀同时与包装袋接触，对口罩两侧的袋口进行热压密封并裁切，从而完成了口罩的包装，相比于人工包装，大大提高了口罩生产的效率。

2、本申请中，热压块、裁切刀下移与口罩包装袋接触时，在弹簧的作用下伸缩杆自适应伸缩，使得裁切刀具有一定的缓冲力，防止刚性应力造成裁切刀损伤。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种口罩生产用包装设备的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种口罩生产用包装设备的剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种口罩生产用包装设备的图2中A部放大结构示意图。

图例说明：

1、输送槽；2、输送辊；3、输送带；4、驱动电机一；5、进料挡板；6、固定片；7、包装卷轴；8、驱动电机二；9、限位辊轴；10、上传输辊；11、传输条；12、固定板；13、压辊；14、驱动电机三；15、压板；16、热压轮；17、支架；18、气缸；19、U型架；20、安装板；21、热压块；22、裁切刀；23、翻折挡板；24、伸缩杆；25、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种口罩生产用包装设备，包括输送槽1，输送槽1的内部两端设置有输送辊2，两个输送辊2的外部设置有输送带3，输送槽1的外壁设置有与其中一个输送辊2连接的驱动电机一4，通过驱动电机一4带动输送带3运转，输送槽1的内部且位于输送带3的上方设置有两个进料挡板5，两个进料挡板5形成矩形的口罩放置空间，便于口罩的放置，输送槽1靠近进料挡板5的一端还设置有固定片6，固定片6的顶部设置有包装卷轴7，用于收卷放置包装袋，固定片6的顶部外壁设置有与包装卷轴7连接的驱动电机二8，输送槽1的内部且位于进料挡板5的一侧设置有限位辊轴9，驱动电机二8转动带动包装卷轴7松放包装袋，包装袋在限位辊轴9的作用下平铺在输送带3上并向后传送，进料挡板5的另一侧设置有上传输组件，输送槽1的内部且位于上传输部件的一侧依次设置有翻折挡板23、对接热压组件、热压裁切组件。

具体的，如图2所示，上传输组件包括两个上传输辊10以及安装在上传输辊10外部的传输条11，输送槽1的外壁还设置有与其中一个上传输辊10连接的驱动电机四，通过驱动电机四带动上传输辊10转动，从而使得传输条11运转，便于配合输送带3对口罩进行稳定传送。

具体的，如图2所示，对接热压组件包括两个压辊13、压板15、热压轮16，输送槽1的上面通过支柱连接有固定板12，两个压辊13安装在固定板12的下面，固定板12的下面，固定板12的上面设置有与其中一个压辊13连接的驱动电机三14，压板15呈倾斜装安装在固定板12的侧壁，热压轮16转动连接在压板15的底部中心处，热压轮16内置有电热丝，压辊13将包装袋折叠的两边对接挤压，将口罩包在内部，对接的边缘被压板15压平并通过热压轮16对其进行热压密封。

具体的，如图2所示，热压裁切组件包括气缸18、U型架19、热压块21、裁切刀22，输送槽1的上面设置有支架17，气缸18安装在支架17上且伸缩端延伸至支架17内部并与U型架19连接，U型架19的两侧底端通过缓冲部件与热压块21、裁切刀22连接，热压块21内置有电热丝，气缸18伸长带动U型架19下移，U型架19下移时带动热压块21、裁切刀22同时与包装袋接触，对口罩两侧的袋口进行热压密封并裁切。

具体的，如图3所示，缓冲部件包括伸缩杆24、弹簧25，伸缩杆24的顶端与支架17的底端连接，伸缩杆24的底端设置有安装板20，热压块21、裁切刀22均固定在安装板20上，弹簧25套设在伸缩杆24的外部，输送槽1的内壁还设置有位于上层输送带3下方的垫块，便于在口罩下面起到承托作用，配合裁切刀22的裁剪，热压块21、裁切刀22下移与口罩包装袋接触时，在弹簧25的作用下伸缩杆24自适应伸缩，使得裁切刀22具有一定的缓冲力，防止刚性应力造成裁切刀22损伤。

综上所述，本实施例所提供的一种口罩生产用包装设备，使用时，包装卷轴7上的包装袋在限位辊轴9的作用下平铺在输送带3上并向后传送，通过驱动电机一4带动输送带3运转，进料挡板5内部的口罩在输送带3和传输条11的共同作用下逐一排列传送，传送过程中，包装袋的两侧在翻折挡板23的作用下向上折叠，并在压辊13的作用下将折叠的两边对接挤压，将口罩包在内部，对接的边缘被压板15压平并通过热压轮16对其进行热压密封，当包有口罩的包装袋传送至支架17下方时，操控气缸18伸长，气缸18带动U型架19下移，U型架19下移时带动热压块21、裁切刀22同时与包装袋接触，对口罩两侧的袋口进行热压密封并裁切，从而完成了口罩的包装，相比于人工包装，大大提高了口罩生产的效率；热压块21、裁切刀22下移与口罩包装袋接触时，在弹簧25的作用下伸缩杆24自适应伸缩，使得裁切刀22具有一定的缓冲力，防止刚性应力造成裁切刀22损伤。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种口罩生产用包装设备，包括输送槽(1)，其特征在于，所述输送槽(1)的内部两端设置有输送辊(2)，两个所述输送辊(2)的外部设置有输送带(3)，所述输送槽(1)的外壁设置有与其中一个输送辊(2)连接的驱动电机一(4)，所述输送槽(1)的内部且位于输送带(3)的上方设置有两个进料挡板(5)，所述输送槽(1)靠近进料挡板(5)的一端还设置有固定片(6)，所述固定片(6)的顶部设置有包装卷轴(7)，所述固定片(6)的顶部外壁设置有与包装卷轴(7)连接的驱动电机二(8)，所述输送槽(1)的内部且位于进料挡板(5)的一侧设置有限位辊轴(9)，所述进料挡板(5)的另一侧设置有上传输组件，所述输送槽(1)的内部且位于上传输部件的一侧依次设置有翻折挡板(23)、对接热压组件、热压裁切组件。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装设备，其特征在于，所述上传输组件包括两个上传输辊(10)以及安装在上传输辊(10)外部的传输条(11)，所述输送槽(1)的外壁还设置有与其中一个上传输辊(10)连接的驱动电机四。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装设备，其特征在于，所述对接热压组件包括两个压辊(13)、压板(15)、热压轮(16)，所述输送槽(1)的上面通过支柱连接有固定板(12)，两个所述压辊(13)安装在固定板(12)的下面，所述固定板(12)的下面，所述固定板(12)的上面设置有与其中一个压辊(13)连接的驱动电机三(14)，所述压板(15)呈倾斜装安装在固定板(12)的侧壁，所述热压轮(16)转动连接在压板(15)的底部中心处，所述热压轮(16)内置有电热丝。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用包装设备，其特征在于，所述热压裁切组件包括气缸(18)、U型架(19)、热压块(21)、裁切刀(22)，所述输送槽(1)的上面设置有支架(17)，所述气缸(18)安装在支架(17)上且伸缩端延伸至支架(17)内部并与U型架(19)连接，所述U型架(19)的两侧底端通过缓冲部件与热压块(21)、裁切刀(22)连接，所述热压块(21)内置有电热丝。

5.根据权利要求4所述的一种口罩生产用包装设备，其特征在于，所述缓冲部件包括伸缩杆(24)、弹簧(25)，所述伸缩杆(24)的顶端与支架(17)的底端连接，所述伸缩杆(24)的底端设置有安装板(20)，所述热压块(21)、裁切刀(22)均固定在安装板(20)上，所述弹簧(25)套设在伸缩杆(24)的外部。

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