CN213167132U - 一种过滤袋自动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤袋生产技术领域，具体的说是一种过滤袋自动生产线，包括放卷机构、包边机构、热熔焊接机构、牵引机构和裁切机构，所述放卷机构、包边机构、热熔焊接机构、牵引机构和裁切机构依次排列。本实用新型通过放卷机构、包边机构、热熔焊接机构、牵引机构和裁切机构组成的生产线对过滤袋进行生产加工，提高了过滤袋的生产效率，并且包边机构和牵引机构能够根据过滤袋的具体规格进行调节，使得生产线的使用范围更广，裁切机构在裁切的同时还具有过滤袋定位机构，保证过滤袋在裁切时保证稳定，从而保正裁切质量，裁切后的过滤袋能够通过传送带继续进行输送向后输送，便于对其进行整理。

Description

一种过滤袋自动生产线

技术领域

本实用新型涉及过滤袋生产技术领域，具体为一种过滤袋自动生产线。

背景技术

过滤袋作为过滤元件，过滤袋引是过滤过程中的关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了过滤效果。过滤袋材质有尼龙，聚丙烯、聚酯、不锈钢、聚四氟等。现有的过滤袋的生产线一般无法进行调节，一条生产线只能生产同种规格的过滤袋，使得生产线的加工范围受到局限，生产成本过高。为此，我们推出一种过滤袋自动生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤袋自动生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤袋自动生产线，包括放卷机构、包边机构、热熔焊接机构、牵引机构和裁切机构，所述放卷机构、包边机构、热熔焊接机构、牵引机构和裁切机构依次排列；

所述放卷机构包括第一机架，所述第一机架左右两侧均固定连接有放卷辊支撑板，所述放卷辊支撑板上开设有用于放置放卷辊的放置孔，所述第一机架且位于放卷辊后侧通过轴承转动连接有第一导向辊；

所述包边机构包括第二机架，所述第二机架上端固定连接有包边箱体，所述包边箱体前后两端呈开口状，所述包边箱体上端左右两侧均开设有长条通孔，所述长条通孔内滑动连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆相互靠近的一侧面且位于包边箱体内均固定连接有弧形包边片，所述弧形包边片上端一体成型连接有水平包边片，一侧所述水平包边片位于另一侧所述水平包边片上端，所述螺纹杆上端螺纹连接有定位螺母；

所述热熔焊接机构包括第三机架，所述第三机架上端一侧固定连接第一L型固定架，所述第一L型固定架上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端下端固定连接有第一升降板，所述第一升降板下端固定安装有超声波压头；

所述牵引机构包括第四机架，所述第四机架上通过轴承转动连接有下牵引辊，所述第四机架左右两侧壁均开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔内滑动连接有移动块，两组所述移动块之间通过轴承转动连接有上牵引辊，所述第四机架上端左右两侧均固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端伸入矩形滑孔内且与移动块固定连接，所述上牵引辊和下牵引辊位于同一竖直线上，所述第四机架上且位于上牵引辊和下牵引辊后侧通过轴承转动连接有第二导向辊；

所述裁切机构包括第五机架，所述第五机架上端一侧固定连接有第二L型固定架，所述第二L型固定架上端固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端下端固定安装有第二升降板，所述第二升降板下端固定连接有裁切刀，所述第二升降板下端且位于裁切刀前后两侧均固定连接有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆下端共同固定连接有压板，所述压板与第二升降板之间且位于伸缩杆外侧固定连接有弹簧，所述第五机架内且位于裁切刀和压板正下方固定连接有裁切座，所述第五机架内且位于裁切座后侧安装有传送带。

作为本技术方案的进一步优化，所述放置孔一侧开设有开口。

作为本技术方案的进一步优化，所述弧形包边片下端固定连接有第一滑块，所述包边箱体内底侧壁开设有用于滑动连接第一滑块的第一滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，位于下侧的所述水平包边片延伸至超声波压头正下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述移动块前后两侧均一体成型连接有第二滑块，所述矩形滑孔内前后两侧壁均开设有用于滑动连接第二滑块的第二滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述下牵引辊的一端与驱动电机的输出轴固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述传送带上端面与裁切座上端面位于同一水平线上，所述裁切座上端开设有裁切槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过放卷机构、包边机构、热熔焊接机构、牵引机构和裁切机构组成的生产线对过滤袋进行生产加工，提高了过滤袋的生产效率，并且包边机构和牵引机构能够根据过滤袋的具体规格进行调节，使得生产线的使用范围更广，裁切机构在裁切的同时还具有过滤袋定位机构，保证过滤袋在裁切时保证稳定，从而保正裁切质量，裁切后的过滤袋能够通过传送带继续进行输送向后输送，便于对其进行整理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放卷机构结构示意图；

图3为本实用新型包边机构结构示意图；

图4为本实用新型热熔焊接机构结构示意图；

图5为本实用新型牵引机构结构示意图；

图6为本实用新型裁切机构结构示意图。

图中：1、放卷机构；101、第一机架；102、放卷辊支撑板；103、放卷辊；104、第一导向辊；2、包边机构；201、第二机架；202、包边箱体；203、长条通孔；204、螺纹杆；205、弧形包边片；206、水平包边片；207、定位螺母；3、热熔焊接机构；301、第三机架；302、第一L型固定架；303、第一液压缸；304、第一升降板；305、超声波压头；4、牵引机构；401、第四机架；402、下牵引辊；403、移动块；404、上牵引辊；405、第二液压缸；406、第二导向辊；5、裁切机构；501、第五机架；502、第二L型固定架；503、第三液压缸；504、第二升降板；505、裁切刀；506、伸缩杆；507、压板；508、弹簧；509、裁切座；510、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种过滤袋自动生产线，包括放卷机构1、包边机构2、热熔焊接机构3、牵引机构4和裁切机构5，放卷机构1、包边机构2、热熔焊接机构3、牵引机构4和裁切机构5依次排列。

放卷机构包括第一机架101，第一机架101左右两侧均固定连接有放卷辊支撑板102，放卷辊支撑板102上开设有用于放置放卷辊103的放置孔，放置孔一侧开设有开口，用于将放卷辊103放入放置孔内。第一机架101且位于放卷辊103后侧通过轴承转动连接有第一导向辊104，放卷辊103上的过滤袋片材从第一导向辊104下端穿过，通过第一导向辊104对放卷辊103上的过滤袋片材起到导向作用。

包边机构2包括第二机架201，第二机架201上端固定连接有包边箱体202，包边箱体202前后两端呈开口状，包边箱体202上端左右两侧均开设有长条通孔203，长条通孔203内滑动连接有螺纹杆204，两组螺纹杆204相互靠近的一侧面且位于包边箱体202内均固定连接有弧形包边片205，弧形包边片205上端一体成型连接有水平包边片206，一侧水平包边片206位于另一侧水平包边片206上端，使得卷曲后的过滤袋片材两端部能够搭接在一起。弧形包边片205下端固定连接有第一滑块，包边箱体202内底侧壁开设有用于滑动连接第一滑块的第一滑槽，通过第一滑块滑动连接于第一滑槽内，使得弧形包边片205在左右移动的过程中不会发生倾斜。螺纹杆204上端螺纹连接有定位螺母207，通过螺纹杆204在长条通孔203内左右移动，可带动弧形包边片205左右移动，便于根据过滤袋的具体规格调节两组弧形包边片205之间的距离，通过旋紧定位螺母207，使得定位螺母207压紧在包边箱体202上端，从而将螺纹杆204限位固定，最终可将弧形包边片205进行固定。

热熔焊接机构3包括第三机架301，第三机架301上端一侧固定连接第一L型固定架302，第一L型固定架302上端固定安装有第一液压缸303，第一液压缸303的输出端下端固定连接有第一升降板304，第一升降板304下端固定安装有超声波压头305，位于下侧的水平包边片206延伸至超声波压头305正下方，通过第一液压缸303工作，驱动第一升降板304和超声波压头305向下运动，从而将过滤袋片材两端的搭接部位压在水平包边片206上端，通过超声波压头305将过滤袋片材两端的搭接部位进行加热熔融，从而使其焊接在一起。

牵引机构4包括第四机架401，第四机架401上通过轴承转动连接有下牵引辊402，下牵引辊402的一端与驱动电机的输出轴固定连接，通过电机驱动下牵引辊402转动，便于对过滤袋进行牵引，使得过滤袋材料不断的进行输送。第四机架401左右两侧壁均开设有矩形滑孔，矩形滑孔内滑动连接有移动块403，移动块403前后两侧均一体成型连接有第二滑块，矩形滑孔内前后两侧壁均开设有用于滑动连接第二滑块的第二滑槽，通过第二滑块在第二滑槽内滑动，对移动块403起到限位作用，使得移动块403能够平稳的进行上下运动，不会发生倾斜。两组移动块403之间通过轴承转动连接有上牵引辊404，第四机架401上端左右两侧均固定安装有第二液压缸405，第二液压缸405的输出端伸入矩形滑孔内且与移动块403固定连接，上牵引辊404和下牵引辊402位于同一竖直线上，通过第二液压缸405工作，驱动移动块403上下运动，从而驱动上牵引辊404进行上下运动，便于根据过滤袋的厚度调节上牵引辊404和下牵引辊402之间的距离，第四机架401上且位于上牵引辊404和下牵引辊402后侧通过轴承转动连接有第二导向辊406，对过滤袋起到导向作用，使得过滤袋向裁切机构输送。

裁切机构5包括第五机架501，第五机架501上端一侧固定连接有第二L型固定架502，第二L型固定架502上端固定安装有第三液压缸503，第三液压缸503的输出端下端固定安装有第二升降板504，第二升降板504下端固定连接有裁切刀505，第二升降板504下端且位于裁切刀505前后两侧均固定连接有两组伸缩杆506，两组伸缩杆506下端共同固定连接有压板507，压板507与第二升降板504之间且位于伸缩杆506外侧固定连接有弹簧508，第五机架501内且位于裁切刀505和压板507正下方固定连接有裁切座509，第五机架501内且位于裁切座509后侧安装有传送带510，传送带510上端面与裁切座509上端面位于同一水平线上，传送带510，便于将裁切后的过滤袋进行输送，裁切座509上端开设有裁切槽，裁切槽与裁切刀505对应，用于对过滤袋进行裁切。

具体的，使用时，将放卷辊103上过滤袋片材从第一导向辊104下端穿过，进入到包边机构2的包边箱体202内，将过滤袋片材从包边箱体202内穿过，并将过滤袋片材两端沿着弧形包边片205向上卷曲，并将其端部分别置于水平包边片206上端，从而使得卷曲后的过滤袋片材两端部能够搭接在一起，卷曲后的过滤袋片材继续来到热熔焊接机构3处，通过第一液压缸303工作，驱动第一升降板304和超声波压头305向下运动，从而将过滤袋片材两端的搭接部位压在水平包边片206上端，通过超声波压头305将过滤袋片材两端的搭接部位进行加热熔融，从而使其焊接在一起，焊接后的过滤袋进入牵引机构4的下牵引辊402和上牵引辊404之间，通过电机带动下牵引辊402转动，进而对过滤袋进行输送，使得过滤袋经过第二导向辊406的导向作用，到达裁切机构5，当过滤袋到达裁切位置时，通过第三液压缸503工作，驱动第二升降板504向下运动，使得裁切刀505和压板507均向下运动，首先压板507与过滤袋接触，将过滤袋压在裁切座509上端，然后第二升降板504继续向下运动，此时弹簧508被压缩，伸缩杆506被收缩，而裁切刀505继续向下运动，从而对过滤袋进行裁切操作，经过裁切后的过滤袋通过传送带510继续进行输送向后输送，便于对其进行整理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种过滤袋自动生产线，包括放卷机构（1）、包边机构（2）、热熔焊接机构（3）、牵引机构（4）和裁切机构（5），其特征在于：所述放卷机构（1）、包边机构（2）、热熔焊接机构（3）、牵引机构（4）和裁切机构（5）依次排列；

所述放卷机构包括第一机架（101），所述第一机架（101）左右两侧均固定连接有放卷辊支撑板（102），所述放卷辊支撑板（102）上开设有用于放置放卷辊（103）的放置孔，所述第一机架（101）且位于放卷辊（103）后侧通过轴承转动连接有第一导向辊（104）；

所述包边机构（2）包括第二机架（201），所述第二机架（201）上端固定连接有包边箱体（202），所述包边箱体（202）前后两端呈开口状，所述包边箱体（202）上端左右两侧均开设有长条通孔（203），所述长条通孔（203）内滑动连接有螺纹杆（204），两组所述螺纹杆（204）相互靠近的一侧面且位于包边箱体（202）内均固定连接有弧形包边片（205），所述弧形包边片（205）上端一体成型连接有水平包边片（206），一侧所述水平包边片（206）位于另一侧所述水平包边片（206）上端，所述螺纹杆（204）上端螺纹连接有定位螺母（207）；

所述热熔焊接机构（3）包括第三机架（301），所述第三机架（301）上端一侧固定连接第一L型固定架（302），所述第一L型固定架（302）上端固定安装有第一液压缸（303），所述第一液压缸（303）的输出端下端固定连接有第一升降板（304），所述第一升降板（304）下端固定安装有超声波压头（305）；

所述牵引机构（4）包括第四机架（401），所述第四机架（401）上通过轴承转动连接有下牵引辊（402），所述第四机架（401）左右两侧壁均开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔内滑动连接有移动块（403），两组所述移动块（403）之间通过轴承转动连接有上牵引辊（404），所述第四机架（401）上端左右两侧均固定安装有第二液压缸（405），所述第二液压缸（405）的输出端伸入矩形滑孔内且与移动块（403）固定连接，所述上牵引辊（404）和下牵引辊（402）位于同一竖直线上，所述第四机架（401）上且位于上牵引辊（404）和下牵引辊（402）后侧通过轴承转动连接有第二导向辊（406）；

所述裁切机构（5）包括第五机架（501），所述第五机架（501）上端一侧固定连接有第二L型固定架（502），所述第二L型固定架（502）上端固定安装有第三液压缸（503），所述第三液压缸（503）的输出端下端固定安装有第二升降板（504），所述第二升降板（504）下端固定连接有裁切刀（505），所述第二升降板（504）下端且位于裁切刀（505）前后两侧均固定连接有两组伸缩杆（506），两组所述伸缩杆（506）下端共同固定连接有压板（507），所述压板（507）与第二升降板（504）之间且位于伸缩杆（506）外侧固定连接有弹簧（508），所述第五机架（501）内且位于裁切刀（505）和压板（507）正下方固定连接有裁切座（509），所述第五机架（501）内且位于裁切座（509）后侧安装有传送带（510）。

2.根据权利要求1所述的一种过滤袋自动生产线，其特征在于：所述放置孔一侧开设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种过滤袋自动生产线，其特征在于：所述弧形包边片（205）下端固定连接有第一滑块，所述包边箱体（202）内底侧壁开设有用于滑动连接第一滑块的第一滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种过滤袋自动生产线，其特征在于：位于下侧的所述水平包边片（206）延伸至超声波压头（305）正下方。

5.根据权利要求1所述的一种过滤袋自动生产线，其特征在于：所述移动块（403）前后两侧均一体成型连接有第二滑块，所述矩形滑孔内前后两侧壁均开设有用于滑动连接第二滑块的第二滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种过滤袋自动生产线，其特征在于：所述下牵引辊（402）的一端与驱动电机的输出轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种过滤袋自动生产线，其特征在于：所述传送带（510）上端面与裁切座（509）上端面位于同一水平线上，所述裁切座（509）上端开设有裁切槽。

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