CN218659820U - 一种混凝土均匀搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土均匀搅拌系统，涉及混凝土生产领域，改善目前的混凝土搅拌系统在使用时容易污染周围环境的问题。包括罐体，所述罐体的外侧壁四周均匀固定连接有支撑腿，本申请通过的双轴电机、定盖板和动盖板设置，使得双轴电机在启动工作时可以通过传动轴、第二锥齿轮和第一锥齿轮的传动带动转轴和螺旋输送叶片转动，螺旋输送叶片在转动时可以将进料仓内部的混凝土原料螺旋向下输送至罐体的内部，相较于传统采用疏通杆上下运动进行疏通，有效降低混凝土原料从进料仓落入罐体内部过程中粉尘的产生，同时定盖板和动盖板的设置可以将进料仓的顶部盖合，从而有效降低部分粉尘从进料仓的内部溢出而污染周边环境的概率。

Description

一种混凝土均匀搅拌系统

技术领域

本申请涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种混凝土均匀搅拌系统。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。

目前的混凝土搅拌系统，如公告号CN215511667U的专利所述，包括罐体、混合机构、进料机构，所述罐体的顶端设置有电机，且罐体的顶端位于电机的一侧设置有支撑架，所述罐体的顶部设置有进料仓；其中，所述进料机构包括有位于进料仓内部的疏通杆，所述疏通杆的顶端设置有T形连接杆，且T形连接杆的外侧位于支撑架的内侧设置有伸缩弹簧。工作时，通过设置进料机构来使电机在进行转动时通过凸轮拨动T形连接杆向上移动，配合着伸缩弹簧使T形连接杆进行上下移动，此时疏通杆便会对进料仓进行疏通，以此来增加物料的流动性，防止物料堵塞。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用疏通杆上下运动进行对进料仓的底部疏通，在疏通石灰时由于疏通杆上下运动，容易将部分石灰扬起，从而从进料仓溢出而污染周围环境。

实用新型内容

为了改善目前的混凝土搅拌系统在使用时容易污染周围环境的问题，本申请提供一种混凝土均匀搅拌系统。

本申请提供一种混凝土均匀搅拌系统，采用如下的技术方案：

一种混凝土均匀搅拌系统，包括罐体，所述罐体的外侧壁四周均匀固定连接有支撑腿，所述罐体的顶部可拆卸连接有罐盖，所述罐盖的顶部中间位置处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与所述罐盖转动连接，所述搅拌轴的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆，所述罐盖的内部对称固定连接有进料仓，两组所述进料仓的顶部对称固定连接有定盖板，两组所述定盖板的相背侧均转动连接有动盖板，所述定盖板的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧底壁固定连接有与所述进料仓内部下侧相适配的螺旋输送叶片，所述转轴的顶部固定连接有第一锥齿轮，所述罐盖的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧转动连接有支撑块，所述支撑块与所述定盖板固定连接，所述传动轴远离所述双轴电机的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，双轴电机在启动工作时可以通过传动轴、第二锥齿轮和第一锥齿轮的传动带动转轴和螺旋输送叶片转动，螺旋输送叶片在转动时可以将进料仓内部的混凝土原料螺旋向下输送至罐体的内部，相较于传统采用疏通杆上下运动进行疏通，有效降低混凝土原料从进料仓落入罐体内部过程中粉尘的产生，同时定盖板和动盖板的设置可以将进料仓的顶部盖合，从而有效降低部分粉尘从进料仓的内部溢出而污染周边环境的概率。

可选的，所述罐盖与所述罐体通过螺栓连接固定。

通过采用上述技术方案，采用螺栓将罐体与罐盖连接固定，可以便于后续对罐盖进行拆卸。

可选的，各组所述支撑腿的顶部均固定连接有直角板，各组所述直角板均与所述罐体的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，直角板的设置用于将支撑腿与罐体进一步连接，从而提高罐体与支撑腿的连接稳定性。

可选的，各组所述搅拌杆的外壁均固定连接有拨料板。

通过采用上述技术方案，拨料板的设置用于随搅拌杆同步转动，从而增加对罐体内部混凝土原料的扰流，使混凝土原料搅拌的更加均匀。

可选的，两组所述进料仓的顶部相背侧均固定连接有延伸斗，所述动盖板与所述延伸斗的顶部抵接。

通过采用上述技术方案，延伸斗的设置便于向进料仓的内部倒入混凝土原料。

可选的，两组所述定盖板的顶部固定连接有遮挡罩，所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮均位于所述遮挡罩的内部。

通过采用上述技术方案，遮挡罩的设置用于对第二锥齿轮和双轴电机进行遮挡，以降低灰尘落在第二锥齿轮和双轴电机表面的概率。

可选的，两组所述动盖板的顶部均固定连接有牵引钢丝，所述遮挡罩的顶部固定连接有卷扬机，两组所述牵引钢丝远离所述动盖板的一端均与所述卷扬机的卷绕端固定连接。

通过采用上述技术方案，卷扬机的设置用于在启动工作时对牵引钢丝进行卷放，从而牵引动盖板转动，以实现对延伸斗和进料仓的打开或关闭。

可选的，所述遮挡罩的顶部对称固定连接有定滑轮，两组所述牵引钢丝分别绕过两组所述定滑轮的外侧。

通过采用上述技术方案，定滑轮的设置用于对牵引钢丝进行导向。

综上所述，本申请的有益效果如下：

本申请通过的双轴电机、定盖板和动盖板设置，使得双轴电机在启动工作时可以通过传动轴、第二锥齿轮和第一锥齿轮的传动带动转轴和螺旋输送叶片转动，螺旋输送叶片在转动时可以将进料仓内部的混凝土原料螺旋向下输送至罐体的内部，相较于传统采用疏通杆上下运动进行疏通，有效降低混凝土原料从进料仓落入罐体内部过程中粉尘的产生，同时定盖板和动盖板的设置可以将进料仓的顶部盖合，从而有效降低部分粉尘从进料仓的内部溢出而污染周边环境的概率。

附图说明

图1是本申请的整体结构剖视图；

图2是本申请图1中A部结构放大图。

附图标记说明：1、罐体；2、支撑腿；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、拨料板；6、直角板；7、罐盖；8、进料仓；9、转轴；10、螺旋输送叶片；11、电机；12、支撑架；13、定盖板；14、动盖板；15、延伸斗；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、支撑块；19、传动轴；20、双轴电机；21、定滑轮；22、牵引钢丝；23、卷扬机；24、遮挡罩。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

请参照图1，一种混凝土均匀搅拌系统，包括罐体1，罐体1的外侧壁四周均匀固定连接有支撑腿2，支撑腿2的设置用于对罐体1供支撑固定。各组支撑腿2的顶部均固定连接有直角板6，各组直角板6均与罐体1的外壁固定连接，直角板6的设置用于将支撑腿2与罐体1进一步连接，从而提高罐体1与支撑腿2的连接稳定性。

请参照图1，罐体1的顶部可拆卸连接有罐盖7，罐盖7的设置用于将罐体1的顶部盖合。罐盖7与罐体1通过螺栓连接固定，采用螺栓将罐体1与罐盖7连接固定，可以便于后续对罐盖7进行拆卸。罐盖7的顶部中间位置处固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有搅拌轴3，电机11的设置用于在启动工作时带动搅拌轴3转动。

请参照图1，搅拌轴3与罐盖7转动连接，搅拌轴3的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆4，搅拌轴3的设置用于在转动时带动搅拌杆4随之转动，从而对落入罐体1内部的混凝土原料进行搅拌混合。各组搅拌杆4的外壁均固定连接有拨料板5，拨料板5的设置用于随搅拌杆4同步转动，从而增加对罐体1内部混凝土原料的扰流，使混凝土原料搅拌的更加均匀。

请参照图1-2，罐盖7的内部对称固定连接有进料仓8，进料仓8的设置用于将混凝土原料导流至罐体1的内部。两组进料仓8的顶部对称固定连接有定盖板13，定盖板13的设置用于将进料仓8的顶部一侧盖合，以降低粉尘从进料仓8溢出的概率。两组定盖板13的相背侧均转动连接有动盖板14，动盖板14的设置用于将进料仓8的另一侧盖合，从而进一步降低粉尘从进料仓8内部溢出的概率。两组进料仓8的顶部相背侧均固定连接有延伸斗15，动盖板14与延伸斗15的顶部抵接，延伸斗15的设置便于向进料仓8的内部倒入混凝土原料。

请参照图1-2，定盖板13的内部转动连接有转轴9，转轴9的外侧底壁固定连接有与进料仓8内部下侧相适配的螺旋输送叶片10，转轴9的设置用于在转动时带动螺旋输送叶片10随之转动，螺旋输送叶片10在转动时可以将进料仓8内部的混凝土原料螺旋输送至罐体1的内部。转轴9的顶部固定连接有第一锥齿轮16，罐盖7的顶部固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部固定连接有双轴电机20，双轴电机20的输出端固定连接有传动轴19，传动轴19的外侧转动连接有支撑块18，支撑块18与定盖板13固定连接，支撑块18的设置用于对传动轴19提供支撑。

请参照图1-2，传动轴19远离双轴电机20的一端固定连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合连接，双轴电机20的设置用于在启动工作时带动传动轴19转动，使得传动轴19通过第二锥齿轮17和第一锥齿轮16的传动带动转轴9转动。两组定盖板13的顶部固定连接有遮挡罩24，第二锥齿轮17和第一锥齿轮16均位于遮挡罩24的内部，遮挡罩24的设置用于对第二锥齿轮17和双轴电机20进行遮挡，以降低灰尘落在第二锥齿轮17和双轴电机20表面的概率。

请参照图1-2，两组动盖板14的顶部均固定连接有牵引钢丝22，遮挡罩24的顶部固定连接有卷扬机23，两组牵引钢丝22远离动盖板14的一端均与卷扬机23的卷绕端固定连接，卷扬机23的设置用于在启动工作时对牵引钢丝22进行卷放，从而牵引动盖板14转动，以实现对延伸斗15和进料仓8的打开或关闭。遮挡罩24的顶部对称固定连接有定滑轮21，两组牵引钢丝22分别绕过两组定滑轮21的外侧，定滑轮21的设置用于对牵引钢丝22进行导向。

本申请的实施原理为：

在使用时，启动卷扬机23，使得卷扬机23对两组牵引钢丝22进行卷绕，从而牵引两组动盖板14转动，使得延伸斗15和进料仓8的顶部一侧被打开，然后即可将混凝土原料排入通过延伸斗15排入进料仓8的内部，然后再次启动卷扬机23，使得卷扬机23将卷绕的牵引钢丝22放出，使得动盖板14由于重力的作用反向转动，从而再次将动盖板14和进料仓8的一侧盖合，然后启动双轴电机20，使得双轴电机20带动两侧传动轴19转动，传动轴19在转动时通过第二锥齿轮17和第一锥齿轮16的传动带动转轴9和螺旋输送叶片10转动，螺旋输送叶片10在转动时可以带动进料仓8内部的混凝土原料螺旋向下输送，由于定盖板13和动盖板14的遮挡，可以有效降低粉尘溢出进料仓8的内部对周围环境造成污染，接着只需启动电机11，使得电机11带动搅拌轴3、搅拌杆4和拨料板5转动，从而对罐体1内部的混凝土原料进行搅拌混合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土均匀搅拌系统，包括罐体（1），所述罐体（1）的外侧壁四周均匀固定连接有支撑腿（2），其特征在于：所述罐体（1）的顶部可拆卸连接有罐盖（7），所述罐盖（7）的顶部中间位置处固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）与所述罐盖（7）转动连接，所述搅拌轴（3）的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆（4），所述罐盖（7）的内部对称固定连接有进料仓（8），两组所述进料仓（8）的顶部对称固定连接有定盖板（13），两组所述定盖板（13）的相背侧均转动连接有动盖板（14），所述定盖板（13）的内部转动连接有转轴（9），所述转轴（9）的外侧底壁固定连接有与所述进料仓（8）内部下侧相适配的螺旋输送叶片（10），所述转轴（9）的顶部固定连接有第一锥齿轮（16），所述罐盖（7）的顶部固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的顶部固定连接有双轴电机（20），所述双轴电机（20）的输出端固定连接有传动轴（19），所述传动轴（19）的外侧转动连接有支撑块（18），所述支撑块（18）与所述定盖板（13）固定连接，所述传动轴（19）远离所述双轴电机（20）的一端固定连接有第二锥齿轮（17），所述第二锥齿轮（17）与所述第一锥齿轮（16）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀搅拌系统，其特征在于：所述罐盖（7）与所述罐体（1）通过螺栓连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀搅拌系统，其特征在于：各组所述支撑腿（2）的顶部均固定连接有直角板（6），各组所述直角板（6）均与所述罐体（1）的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀搅拌系统，其特征在于：各组所述搅拌杆（4）的外壁均固定连接有拨料板（5）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀搅拌系统，其特征在于：两组所述进料仓（8）的顶部相背侧均固定连接有延伸斗（15），所述动盖板（14）与所述延伸斗（15）的顶部抵接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土均匀搅拌系统，其特征在于：两组所述定盖板（13）的顶部固定连接有遮挡罩（24），所述第二锥齿轮（17）和所述第一锥齿轮（16）均位于所述遮挡罩（24）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土均匀搅拌系统，其特征在于：两组所述动盖板（14）的顶部均固定连接有牵引钢丝（22），所述遮挡罩（24）的顶部固定连接有卷扬机（23），两组所述牵引钢丝（22）远离所述动盖板（14）的一端均与所述卷扬机（23）的卷绕端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土均匀搅拌系统，其特征在于：所述遮挡罩（24）的顶部对称固定连接有定滑轮（21），两组所述牵引钢丝（22）分别绕过两组所述定滑轮（21）的外侧。

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